夾芯材料一般由面板和芯組成。面板一般為透波材料, 芯為電磁損耗材料和紅外隱身材料。
用于復合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、發(fā)泡聚酯(PET)等。
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的強度高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效果一般沒有泡沫好。
輕木夾芯材料是一種天然產(chǎn)品,市場常見的輕木夾芯主要產(chǎn)自南美洲的種植園,由于氣候原因,輕木在當?shù)厣L速度特別快,所以比普通木材輕很多,且其纖維具有良好的強度和韌性,特別適合用于復合材料夾層結(jié)構(gòu)。
夾芯材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,涉及能源、航空航天、船舶、交通運輸、建筑等領(lǐng)域。
飛機的主要部件,如機身,機翼和尾翼可采用PVC泡沫夾芯材料復合結(jié)構(gòu),同時使用丁二烯。在生產(chǎn)中不必進行高壓高溫處理。飛機的重量得以減輕。直升飛機最新一代復合螺旋槳葉采用密度較低、可耐大多數(shù)溶劑且可經(jīng)受高壓蒸煮溫度和壓力的PMI泡沫夾芯材料。它采用傳統(tǒng)預浸工藝制造。這種新型復合螺旋槳葉的壽命可達10000h/L,是先前金屬槳葉壽命的十倍。今天超輕型競賽飛機、飛機模型和現(xiàn)代"超級風車"的槳葉都使用了輕質(zhì)木質(zhì)夾芯材料。
常規(guī)的交聯(lián)PVC泡沫己在船舶中廣泛應(yīng)用。瑞士海軍的護衛(wèi)艦使用了28、13.5、0.09m片狀構(gòu)造的丁二烯蜂窩夾芯材料。聚氨酯(PU)發(fā)泡夾芯材料也常用于船舶的建造。80kg/m3高密度泡沫可應(yīng)用于承載部件如船舷等;80~120kg/m3的泡沫專門用作甲板和上部構(gòu)造的芯材。硬質(zhì)PU泡沫廣泛用于水槽、絕緣板、結(jié)構(gòu)性填料和充空填料。大型冷藏拖網(wǎng)魚船很多是整體成型的夾芯結(jié)構(gòu),用玻璃布制作內(nèi)外蒙皮,夾芯材料的厚度為100mm。該類船具有輕質(zhì)、高強、耐海水腐蝕、抗微生物附著以及吸收撞擊能。很多游艇的船底、表面使用了標準的輕質(zhì)木,以保證最大的剪切和擠壓強度;船前部和甲板使用了密度較低的輕質(zhì)木;隔壁面板室內(nèi)地板和家具也使用了輕質(zhì)木夾芯材料。
在多雜物(浮木等)漂浮的巴拿馬運河中營運的快速渡輪,其抗破壞能力應(yīng)是首先考慮的,其次是總重量輕以保證渡輪的速度。由于這些原因,一種線型PVC泡沫芯材被選作船殼底材,另一類型的PVC泡沫芯材作船殼側(cè)面材料和舷側(cè)突出部。部件使用玻纖增強表皮層和真空袋膜工藝;甲板和船艙側(cè)面使用橫紋輕質(zhì)木夾芯材料,其表面用交聯(lián)環(huán)氧樹脂/玻纖板材做艙房表皮層,以保證渡輪達到ABS標準。
交聯(lián)的PVC夾芯材料在鐵路運輸中得到廣泛應(yīng)用,并用于公共汽車和有軌 電車及摩托車等。一級方程式賽車模仿自然蜂窩結(jié)構(gòu),使用空心六邊形管相互作用增強原理制作芯材。賽車具有高的抗沖擊強度和能量吸收能力。比賽用自行車也采用這種蜂窩結(jié)構(gòu)芯材。法國制造的鐵路冷藏車采用 PVC泡沫夾芯材料提高隔熱效果。其它夾芯材料用于運輸車輛主要是利用它們的絕緣性,如聚異氰酸酯絕緣泡沫塑料等。
夾芯材料在建筑上的應(yīng)用十分廣泛。在內(nèi)外墻上使用纖維板、膠合板等各種夾芯材料,使墻壁具有隔音、隔熱、輕質(zhì)、高強等優(yōu)點。由于頂棚強度要求不太高,只要求重量輕、剛性好,有一定防火、保溫性能,其次是美觀和價格便宜,安裝方便,因此通常采用各種纖維芯材和PE鈣塑泡沫芯材等。其它夾芯材料用在建筑上主要是利用它們的絕緣性。
夾芯材料是風電葉片的關(guān)鍵材料之一,為增加結(jié)構(gòu)剛度,防止局部失穩(wěn),提高整個葉片的抗載荷能力,在葉片的前緣、后緣以及剪切肋等部位,一般都會采用夾層結(jié)構(gòu)。
用于風電葉片的夾芯材料主要有交聯(lián)PVC泡沫、Balsa輕木和PET泡沫。典型的設(shè)計方案是,把強度較高的Balsa輕木(密度為150 kg/m3)用于承受載荷較大的靠近葉根的部位,交聯(lián)PVC泡沫(密度為60 kg/m3)用于承載較小的靠近葉尖的部位,從葉根向葉尖方向,夾芯材料的厚度逐漸減小。也有葉片廠家只使用Balsa輕木或泡沫。
夾芯材料原理
自二十世紀四十年代低密度的夾芯材料就已用于復合材料,它可提高彎曲強度、降低重量。具有相同負荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比 實體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。夾芯材料的作用機理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個表皮層在靜態(tài)和動態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。
總結(jié)一下彩鋼板的夾芯材料都有什么?彩鋼板的夾芯材料分為泡沫彩鋼板(化學名稱為聚苯乙烯彩鋼板)、巖棉彩鋼板、聚氨酯彩鋼板、紙蜂窩夾芯板、玻璃棉彩鋼板。泡沫彩鋼板是一種有機材料,它具有保溫隔熱質(zhì)量輕安裝方...
彩鋼板的夾芯材料分為泡沫彩鋼板(化學名稱為聚苯乙烯彩鋼板)、巖棉彩鋼板、聚氨酯彩鋼板、紙蜂窩夾芯板、玻璃棉彩鋼板。泡沫彩鋼板是一種有機材料,它具有保溫隔熱質(zhì)量輕安裝方便的特點。最近幾年使用的比較廣泛。...
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介紹以無機纖維、超輕骨料、無機化學助劑等為原料制作的,符合GB50073—2001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》對彩鋼保溫夾芯材料燃燒性能要求的CAS彩鋼專用保溫材料的主要技術(shù)指標、技術(shù)特點,并與巖棉夾芯材料作了性價對比。
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介紹了以無機纖維、超輕骨料、無機化學助劑等為原料制作,符合國標對彩鋼保溫夾芯材料燃燒性能要求的CAS彩鋼專用保溫材料的主要技術(shù)指標、特點,并與巖棉夾芯材料作了性價對比分析。
總結(jié)一下彩鋼板的夾芯材料都有什么?
彩鋼板的夾芯材料分為泡沫彩鋼板(化學名稱為聚苯乙烯彩鋼板)、巖棉彩鋼板、聚氨酯彩鋼板、紙蜂窩夾芯板、玻璃棉彩鋼板。
泡沫彩鋼板是一種有機材料,它具有保溫隔熱質(zhì)量輕安裝方便的特點。最近幾年使用的比較廣泛。有一種不好缺點是泡沫彩鋼板極容易燃燒,達不到國家的防火要求。
巖棉彩鋼板是彩鋼板系列中耐火性能最強的一種新型防火板材。是由天然的巖石,高爐鐵礦渣等經(jīng)高溫熔化成絲,再經(jīng)過固化成型。巖棉彩鋼板符合潔凈廠房二級消防要求,是室內(nèi)吊頂、活動房建設(shè)最理想的結(jié)構(gòu)用裝飾板材。它具有600℃的耐火性能,耐火等級達到A級。是聚苯乙烯的還有聚氨酯無法相比的。它的芯材是不可以燃燒的巖棉。
聚氨酯夾芯板由上下層彩鋼板加中間發(fā)泡聚氨酯組成,是當前建筑行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的建材之一,具有良好的保溫、隔熱、隔音效果,加入防火材料的聚氨酯不助燃。
玻璃棉和酚醛泡沫夾芯彩鋼板比起泡沫,巖棉彩鋼板價格稍微貴些。 酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)鋁箔泡沫產(chǎn)品,是由熱固性酚醛樹酯發(fā)泡而成。它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落,使用溫度范圍廣(-196~+200℃),低溫環(huán)境下不收縮、不脆化的特點。
1、夾芯彩鋼板安裝快捷,該復合板自重輕,拼接式安裝及可隨意切割的特點,決定其安裝的簡便,可大大的提高效益,節(jié)省工期。
2、夾芯彩鋼板重量輕,平方米重量低于14kg可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷,降低結(jié)構(gòu)造價。
3、經(jīng)久耐用,多種研究顯示,及國外40年以上廣泛使用證實:經(jīng)特殊涂層處理的夾芯彩鋼板保質(zhì)期在10~15年,以后每隔10年噴防腐涂料,板材壽命可達35年以上。
4、有防火的性能,彩色復合夾芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料,完全能夠滿足防火規(guī)范要求。
5、外形美觀,壓型鋼板清晰的線條可多達幾十種顏色,和任何風格建筑的配合需要,達到令人滿意的效果。
6、保溫隔熱,該復合板常用保溫材料有:聚苯乙烯、巖棉、玻璃纖維棉、聚氨酯等,這些材料導熱系數(shù)低。從而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑裝飾中。
1、潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料;
2、潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整,平整度允許偏差為1/1000;
3、壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進行,安裝前應(yīng)嚴格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝,底部宜采用圓弧或鈍角交接;安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫,應(yīng)平整嚴密,墻板的垂直允許偏差為2/1000,頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000;
4、潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直,壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時,其接頭應(yīng)平整、嚴密;組裝完畢的潔凈室所有拼接縫,包括與建筑的接縫,均應(yīng)采取密封措施,做到不脫落,密封良好。
1、潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料。
2、潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整,平整度允許偏差為1/1000。
3、壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進行,安裝前應(yīng)嚴格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝,底部宜采用圓弧或鈍角交接。安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫,應(yīng)平整嚴密,墻板的垂直允許偏差為2/1000,頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000。
4、潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直,壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時,其接頭應(yīng)平整、嚴密。組裝完畢的潔凈室所有拼接縫,包括與建筑的接縫,均應(yīng)采取密封措施,做到不脫落,密封良好。