靜電過濾器

靜電過濾器的主要特點(diǎn)如下：

1）處理煙氣量大，設(shè)備流體阻力低。一般單臺靜電過濾器處理煙氣量從每小時(shí)幾萬立方米到十幾萬立方米，乃至 100 多立方萬米，國外最大靜電過濾器每小時(shí)的處理能力高達(dá) 200 多立方萬米。通過靜電過濾器的阻力一般只有幾百帕。

2）可以處理高溫?zé)煔?。由于靜電過濾器都是由金屬構(gòu)件組成的，因此可適應(yīng)高溫環(huán)境，在構(gòu)件強(qiáng)度允許的情況下一般可處理 400℃以下的煙氣。若在較低溫度下運(yùn)行，煙氣溫度以 120℃以下為宜，如在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，煙氣溫度以 350℃以上為宜。

3）對煙氣濃度及粒徑分散度的適應(yīng)性都比較好一般靜電過濾器入口濃度范圍 10-30g/m3，如遇粉塵濃度很高的場合，可以在靜電過濾器前面設(shè)置一級預(yù)過濾裝置；能捕集 100μm 以下不同粒徑的塵粒，特對 0.1-5μm 乃至 0.01μm 的超細(xì)塵粒，也有很高的捕集能力。

靜電過濾器單區(qū)和雙區(qū)靜電過濾器

根據(jù)粉塵在靜電過濾器內(nèi)的荷電方式及分離區(qū)域布置不同?？蓪㈧o電過濾器分為單區(qū)靜電過濾器和雙區(qū)靜電過濾器。在單區(qū)靜電過濾器里，粉塵的荷電和捕集分離在同一電場內(nèi)進(jìn)行，亦即電暈電極和集塵電極布置在同一電場區(qū)內(nèi)。這種單區(qū)電除塵設(shè)備常多用于工業(yè)除塵和煙氣凈化。

在雙區(qū)靜電過濾器里，塵粒的和電荷捕集分離分別在兩個不同的區(qū)域中進(jìn)行及安裝有電暈放電的第一區(qū)主要是完成對塵粒的荷電過程。而裝有集塵電極的第二區(qū)主要是捕集已荷電的塵粒，雙區(qū)靜電過濾器可以有效的防止反電暈現(xiàn)象，這種除塵器一般用于空調(diào)送風(fēng)空氣的凈化系統(tǒng)中。

靜電過濾器立式和臥式靜電過濾器

按氣流在除塵器中的流動方向不同，可將靜電過濾器分為立式靜電過濾器和臥式靜電過濾器。立式靜電過濾器的本體一般做成管筒狀，垂直安置，含塵氣流通常自下而上流動通過除塵器，過濾器可正壓運(yùn)行，也可負(fù)壓運(yùn)行。這類靜電過濾器多用于煙氣量小，粉塵易于捕集的場合。臥室靜電過濾器的本體水平布置，含塵氣體在除塵器內(nèi)水平流動。

臥室靜電過濾器沿氣流方向每隔數(shù)米可劃分為若干單獨(dú)電場(一般可分為24個電場)，這樣延長了塵粒在電場內(nèi)通過的時(shí)間，從而提高除塵效率。臥式靜電過濾器安裝靈活、維修方便，通常都是負(fù)壓運(yùn)行，對風(fēng)機(jī)磨損小，適用于處理煙氣量大的場合，是工業(yè)除塵常用的一種方式。

靜電過濾器管式和板式靜電過濾器

根據(jù)靜電過濾器集塵電極形式的不同，可將靜電過濾器分為管式靜電過濾器和板式靜電過濾器。管式靜電過濾器一般多為立式布置，管的中心為放電電極，管壁為集塵電極，集塵電極的形狀可做成圓形或六角形。板式靜電過濾器一般多為臥式布置，除塵器內(nèi)的集塵電極為板式(如C型、Z型、CS型等)，放電電極設(shè)置在一排排平行極板之間。

靜電過濾器濕式和干式靜電過濾器

根據(jù)集塵電極上沉降的粉塵的清灰方式不同，可講靜電過濾器分為濕式靜電過濾器和干式靜電過濾器。濕式靜電過濾器式通過噴霧或淋水等方法，將沉積在極板上的粉塵清除下來的除塵裝置。這種青灰方式不需要振打裝置，運(yùn)行比較穩(wěn)定，由于集塵電極表面形成一層水膜，避免二次揚(yáng)塵，除塵效率較高。但是凈化后的煙氣含濕量較高，會對管道和設(shè)備造成腐蝕，另外還需考慮寒塵洗滌水的處理問題。

干式靜電過濾器的清灰式通過振打裝置敲擊極板框架，使沉積在極板表面的灰塵抖落，掉入灰斗。這種清灰方式比濕式清灰簡單，回收干塵可綜合利用。但振打清灰時(shí)易引起二次揚(yáng)塵，使效率有所下降。在我們空調(diào)上濕式靜電過濾器是不適用的，我們通常使用的都是干式靜電過濾器。

靜電過濾器是在工業(yè)靜電除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的室內(nèi)空氣凈化設(shè)備，現(xiàn)已被大量應(yīng)用于各種室內(nèi)場合，特別是管道式空調(diào)與新風(fēng)凈化系統(tǒng)中成為最常用的空氣凈化設(shè)備之一。與過濾式空氣凈化設(shè)備相仿，靜電過濾器去除空氣中小至0.01微米的顆粒物。

靜電過濾器，一般是由兩級組成，空氣通過一級過濾段時(shí)，在主極板和接地極之間的環(huán)流離子作用下，空氣中的微粒荷電；然后是收集段，帶電微粒在此過濾段被捕集。

含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動，在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果。

靜電過濾器的基本工作過程，常分為五個階段：

1）通以高壓直流電，使電極系統(tǒng)的電壓超過臨界電壓值（亦稱門限電壓值）使就產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，即電子發(fā)射到電暈極表面鄰近的氣體層內(nèi)。

2）電子被氣體分子所吸附，使電極間的氣體電離化，在電暈區(qū)以外的氣體中有電子和負(fù)離子

3）氣體中的塵粒與負(fù)離子相碰撞和擴(kuò)散使塵粒荷電。

4）在電場力的作用下帶負(fù)電荷的塵粒趨向極塵電極

5）帶負(fù)電荷的塵粒與沉降電極接觸后失去電荷，成為中性而粘附于沉降電極表面，然后借助于振

動裝置使電極抖動，將粉塵分離到靜電過濾器下面的集灰斗中。電暈區(qū)以內(nèi)帶正電塵粒沉積在截面很小

的電暈極上，但為數(shù)很少（因?yàn)樵陔姇炄?nèi)氣體正離子電暈運(yùn)動的路程極短，只能與少數(shù)的塵粒相遇，

并使其帶正電）顯示了靜電過濾器中離子、電子和氣體分子的相互作用和運(yùn)動規(guī)律。

收集流體中污染物的方法是多種形式的，以過濾材料制成的捕集污染物的器具稱為過濾器。以磁材吸附磁性污染物的稱為磁性過濾器。此外還有靜電過濾器、分離式過濾器等。在液壓系統(tǒng)中，凡把收集流體中污染顆粒的都一概稱作液壓過濾器。所用最廣泛的液壓過濾器除使用多孔材料或纏繞式細(xì)縫隙攔截污染物的方法外，還有磁性過濾器及靜電過濾器用于液壓系統(tǒng)中。

上述雜質(zhì)混入液壓油后，隨著液壓油的循環(huán)作用，將到處起破壞作用，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作，如使液壓元件中相對運(yùn)動部件之間的很小間隙（以計(jì)μm）以及節(jié)流小孔和縫隙卡死或堵塞；破壞相對運(yùn)動部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內(nèi)部泄露，降低效率，增加發(fā)熱，加劇油液的化學(xué)作用，使油液變質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質(zhì)造成的，因此維護(hù)油液的清潔，防止油液的污染，對液壓系統(tǒng)是很重要的。

一般液壓過濾器主要由濾芯（或?yàn)V網(wǎng)）和殼體（或骨架）構(gòu)成。由濾芯上的無數(shù)微小間隙或小孔構(gòu)成油液的流通面積，因此，當(dāng)混入油液中的雜質(zhì)尺寸大于這些微小間隙或小孔時(shí)，被阻隔從油液中濾清出來。由于不同的液壓系統(tǒng)有著不同的要求，而要完全濾清混入油液中的雜質(zhì)是不可能的，有時(shí)也是不必苛求的。

空氣清凈器，改善或提高室內(nèi)空氣品質(zhì)(降低室內(nèi)煙霧、塵埃、細(xì)菌濃度等)的設(shè)備。按設(shè)備的容量大小和房間的體積可對室內(nèi)進(jìn)行全室凈化或局部凈化。內(nèi)設(shè)空氣過濾裝置和通風(fēng)機(jī)?？諝膺^濾裝置有利用靜電作用的靜電過濾器和用纖維型材料作濾料的機(jī)械式過濾器兩大類,有時(shí)可將兩者結(jié)合使用。此外,根據(jù)需要在空氣清凈器內(nèi)附加活性炭過濾器、紫外線滅菌燈、負(fù)離子發(fā)生器、納米除臭器和芳香發(fā)生器等。按設(shè)備容量和使用場合,分桌置型(臺式,風(fēng)量小于100米3/時(shí))、地置型(立地式,風(fēng)量小于600米3/時(shí))和立柜型(風(fēng)量小于2500米3/時(shí))等多種,后者還可與空調(diào)冷熱處理設(shè)備相結(jié)合,構(gòu)成凈化空調(diào)機(jī)組,既解決空氣凈化問題,又滿足室內(nèi)熱濕要求。