中文名 | 精密振動盤 | 外文名 | Precision Vibrator Bowl |
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介????紹 | 一種自動定向排序的送料設(shè)備 | 壓電式的特性 | 電壓100/200V共用 |
變頻式的特性 | 輸出頻率數(shù)位變頻式 |
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普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定
2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數(shù)整列
3.優(yōu)良驅(qū)動部設(shè)計與制作,機臺上無摩擦損耗,機臺壽命長
4.有壓電,高頻,全波,半波型,可依元件大小,輕重,厚薄,作最佳選擇
5.振動平穩(wěn)定性
壓電式的特性是:
1.電壓100/200V共用
2.電壓50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整彈簧片
3.輕薄小型零件整列送料特佳
4.零件整送過程無磁性影響
變頻式的特性是:
1. 輸出頻率數(shù)位變頻式
2. 50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整振動盤
3. 更換盤面或其他使用條件后,不需調(diào)整彈簧片。
消費者選擇適合自己的振動盤很重要。要確定一個振動盤的型號,需要確定下列幾個參數(shù)。一、計算負載的力矩根據(jù)這個力矩選擇齒輪振動盤的出力,參考齒輪振動盤廠家提供的“輸出扭矩表”確定齒輪振動盤的型號。二、確定...
我是做振動盤控制器的,東莞賽立恩自動化。中山的介紹你找奧信,順德有分廠,他們做的時間長
振動盤本身震動的聲音是不會很大的。聲音大的原因:1.振動盤上盤與底盤裝的時候。位置沒對好。2.產(chǎn)品與振動盤之間摩擦的聲音、建議您裝隔音罩
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目前幾乎所有企業(yè)生產(chǎn)的振動盤都是采用焊接的制造方法,不但生產(chǎn)效率低,而且送料精度不高,送料過程經(jīng)常出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。為了克服采用焊接方法制造振動盤的缺點,從提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和效率的角度出發(fā),對加工振動盤的新方法和工藝過程進行了研究,從而確定采用數(shù)控車床加工整體式振動盤內(nèi)形大螺距錐度螺紋是一種最為有效的加工方法。
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百業(yè)振動盤鋼材質(zhì)的介紹 1、310系列 其中 316 不銹鋼為常用, 316 不銹鋼是繼 304 之后,第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,由于添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu),較之 304 其具有更好的抗氯化物腐蝕能力,主要適用于醫(yī)藥,食品等有 腐蝕性或衛(wèi)生的產(chǎn)品。 2、300系列 304不銹鋼為常用,即 18/8不銹鋼。 GB 牌號為 0Cr18Ni9。作為一種用途廣泛的鋼,具的良好的耐蝕 性、耐熱性,低溫強度和機械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn) (無磁性,使用溫度 -196℃ -800℃)。因其具有良好的耐蝕性,因此用來制造振動盤頂盤可用與有腐蝕性的環(huán)境。 3、200系列 201不銹鋼為常用,具有耐酸、耐堿 ,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點 ,造價相對低廉的材料。雖具 耐酸堿特性 ,那是相對于普通 Q235 材質(zhì)而言,因此用來制造振動盤頂盤不適用與有腐蝕性的環(huán)境。 振
公司主要產(chǎn)品包括:自動上料振動盤、自動送料倉、直線送料器、電控、振動平臺、垂直振動器、自動計數(shù)包裝系統(tǒng)等系列產(chǎn)品,非標、自動化、半自動化設(shè)備改裝與設(shè)計。振動盤、震動盤、五金振動盤、螺絲振動盤、精密振動盤、全自動振動盤等等。 本著以人為本的管理理念,以客戶為尊的經(jīng)營原則,持續(xù)改進、精益求精的品質(zhì)方針,為客戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)。
精密振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品,或者配合自動加工機械完成對工件的加工。
料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。
料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。
其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。因此,可以把它配置作為機械零部件切削機床上下料機器人的送料系統(tǒng)。
一些形狀簡單、加工節(jié)拍很短的小工件,采用桁架式機器人服務(wù)于切削單元的自動上下料,由于采用這種方法,自動上下料沒有必要事先把零件擺好,而是采用精密振動盤的方式對工件進行排序和工件狀態(tài)的選擇,然后再由專用的料道或者由油缸或者汽缸帶動的機械手進行自動上下料。這樣上料時就可以把雜亂無序的工件直接倒入料倉,精密振動盤的自動排序和送料,大大提高了材料準備的效率,并縮短了工件的裝卸時間。
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