糾偏裝置

主要功能

1：可用機電式驅動器或液壓缸作為驅動動力。

2：快速、精確地對卷材進行定位，使用的卷材寬度可達1930mm（76.0″）。

3：低摩擦滾珠軸套和轉動桿的設計。

4：耐用的結構設計可長時間連續(xù)使用，大大降低維修的需要。

5：可選配的伺服對中器提高設置和卷材線性速度。

6：所有標準的FIFE?感應器和控制器都可以在跟邊、對中和跟線糾偏場合中使用。

7：有許多不同結構和輥筒供您選用。

8：可選配安裝支架和腳架

特點

一個糾偏裝置系統(tǒng)基本上是一個位移傳感器檢測帶材位置，并與給定量比較，如　有偏移，則令執(zhí)行機構去糾正偏移直至在給定量要　求之內。由于中心位置的偏移難以測量，因此通常取材料的邊緣位置作為控制信號的基準。所用試驗帶材為打印用卷筒紙，寬220mm，承受張力較小，不允許出現折皺和卷邊現象。帶材由放卷輥1經過中間導向輥3到收卷輥6，收卷輥由直流電機7帶動，可無級調速。磁粉離合器2用作加載，使帶材具有一定的張力，張力大小由施加給磁粉離合器的勵磁電流無級調節(jié)?！Р脑趥鬏斨械臋M向偏移由光電傳感器4檢測，產生一個與偏移量成比例的電信。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產安全性等多種優(yōu)良性能。

性能特點

一、可靠性極高：

皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產品極為耐用。

二、反應靈敏，糾正效率高：

皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調心托輥旋轉一定角度，皮帶很快被糾正。

三、 具有很重要的調心托輥定位功能：

調心托輥旋轉后對皮帶自動產生糾偏力，皮帶同時對調心托輥有一反作用力，該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動，糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。

考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：

皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不采用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。

除了潮濕會對檢驅輪與皮帶，皮帶與調心托輥的摩擦力產生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。 檢驅輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環(huán)節(jié)。但它們都是耐溫阻燃材料制成，它們的耐溫品質不低于皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產品，WY皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業(yè)的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經有相當多的運行經驗。

五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：

構造及原理

預調式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構、耗輥機械及連桿機構組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構同步偏轉，偏轉托輥的線運動方向與皮帶運轉方向形成夾角，其間產生的皮帶橫向摩擦力驅動皮帶居中運行。

產品特點

一、糾偏精度高

由于該裝置設有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。

二、糾偏效果好

該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構偏轉較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。

三、運轉靈活，無需維護

由于各轉動關節(jié)設計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。

四、使用可靠，壽命長

該裝置無需任何動力驅動，運轉機構為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。

五、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏準確度達到 --5%。