壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出,冷氣流通過分流器導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱部位,而外界空氣不會(huì)進(jìn)入機(jī)箱。
中文名稱 | 機(jī)箱冷卻器 | 類別 | 冷卻器 |
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特點(diǎn) | 低噪音 | 作用 | 降低并穩(wěn)定機(jī)箱內(nèi)部溫度 |
2. 無(wú)活動(dòng)件,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,免維護(hù)
3. 外部工作環(huán)境溫度可高達(dá)93oC
4. 消除熱損害
5. 無(wú)需使用風(fēng)扇、過濾器
6. 消除生產(chǎn)損失
7. 消除電路漂移
8. 使設(shè)備內(nèi)部機(jī)件免受污染
9. 降低并穩(wěn)定設(shè)備內(nèi)部溫度
訂貨時(shí)提供以下參數(shù):
1. 機(jī)箱的長(zhǎng)、寬、高尺寸
長(zhǎng): (mm) 寬: (mm) 高: (mm)
2. 目前外部環(huán)境溫度:________ ℃
3. 目前機(jī)箱內(nèi)部溫度:________ ℃
4. 最大外部環(huán)境溫度:________ ℃
5. 希望機(jī)箱內(nèi)部溫度:________ ℃
機(jī)柜等級(jí)(請(qǐng)選擇)
1. NEMA 12(防灰、防油)
2. NEMA 4(防濺濕)
3. NEMA 4X(防腐蝕)
4. 其它:
機(jī)箱冷卻器,電控柜冷卻器,電氣機(jī)箱冷卻器,控制柜冷卻器,冷卻器,機(jī)柜空調(diào),機(jī)箱空調(diào)(美國(guó)依愛EXAIR)工業(yè)電氣控制柜(如PLC控制柜)內(nèi)部通常集成較多大發(fā)熱量的高精度控制模塊及各種分立電子元器件,這些精密元件長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中工作,不僅會(huì)提前老化,縮短使用壽命,而且,一旦控制柜內(nèi)部溫度過高,就會(huì)嚴(yán)重影響控制精度和控制穩(wěn)定性,甚至導(dǎo)致元?dú)饧龤В斐梢馔馔9ぁ?/p>
美國(guó)依愛(EXAIR)機(jī)箱冷卻器是一款針對(duì)電子元器件集成系統(tǒng)、電氣機(jī)箱、電控柜、配電柜、PLC控制柜等工業(yè)柜體而專門設(shè)計(jì)的冷卻產(chǎn)品,可對(duì)柜體內(nèi)部發(fā)熱量較大的關(guān)鍵電子元器件、連接線路進(jìn)行針對(duì)性更強(qiáng)的局部冷卻,也可對(duì)控制柜整個(gè)內(nèi)部進(jìn)行恒溫調(diào)節(jié)。
1. 可編程控制器的冷卻
2. 發(fā)動(dòng)機(jī)控制中心的冷卻
3. 繼電器控制面板的冷卻
4. 數(shù)控加工中心電子控制裝置的冷卻
5. CCTV鏡頭的降溫
6. 電氣機(jī)箱的降溫及恒溫
7. 激光器殼體的降溫
8. 電子稱的冷卻
這個(gè)很簡(jiǎn)單,我廠就是做冷卻器的風(fēng)冷器:冷卻液側(cè):就是用自然風(fēng)或者人工風(fēng)。熱側(cè):里面是水或者油油冷器:冷卻液側(cè):就是用50%乙醇或者50%水,或者100%水 熱側(cè):即潤(rùn)滑油打字...
一樓介紹得很好,機(jī)械工程類一般用的冷卻器有水冷和風(fēng)冷,風(fēng)冷因?yàn)榘惭b方便,維護(hù)簡(jiǎn)易,不用水源,環(huán)保,可移性,散熱效果佳,故風(fēng)冷器倍受用戶青瞇,在機(jī)器、機(jī)床、系統(tǒng)液壓油冷卻器中廣泛應(yīng)用。
閃蒸冷卻器是一種將高壓液體在絕熱容器內(nèi)進(jìn)行減壓擴(kuò)容,從而使其中一部分液體在瞬間變成低壓飽和蒸汽的裝置。這一過程瞬間完成,所以叫閃蒸。又因?yàn)樗兂烧羝枰掌瘽摕?,閃蒸可以起到冷卻的作用。鍋爐的連續(xù)...
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評(píng)分: 4.6
本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ( 論 文 ) 輕質(zhì)燃油冷卻器設(shè)計(jì) Design of Light Fuel Oil Cooler 學(xué) 院 : 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) : 過程裝備與控制工程 裝備 091 學(xué) 生 姓 名 : xxx 學(xué) 號(hào): 010912xxx 指 導(dǎo) 教 師 : 張志文(副教授) 2013 年 6 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要 輕質(zhì)燃油冷卻器設(shè)計(jì) 摘 要:換熱設(shè)備在煉油、石油化工以及在其他工業(yè)中使用廣泛, 它適用于冷卻、 冷凝、加熱、蒸發(fā)和廢熱回收等各個(gè)方面, 油冷卻器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一 種油冷卻設(shè)備,同時(shí)也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門。其中固定 管板式換熱器是列管式換熱器的一種典型結(jié)構(gòu), 管束連接在管板上, 管板分別焊 在外殼兩端,當(dāng)管壁與殼壁溫度相差較大時(shí),為安全起見,應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。 由于其制造成
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評(píng)分: 4.4
通過對(duì)前水箱部件的焊接,介紹了在寒冷環(huán)境中如何采取相應(yīng)工藝措施減少冷裂紋的產(chǎn)生,對(duì)條件相似的焊接生產(chǎn)具有一定的借鑒作用。
壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出,冷氣流通過分流器導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱部位,降低并穩(wěn)定機(jī)箱內(nèi)部溫度,而外界空氣不會(huì)進(jìn)入機(jī)箱。以低成本,性能可靠的渦旋管冷卻器為核心部件,美國(guó)埃泰克(AiRTX)屏柜制冷器可將壓縮空氣溫度降低45度。冷氣流通過分流器導(dǎo)入屏柜內(nèi)的發(fā)熱部位同時(shí)在柜內(nèi)形成正壓,使外界空氣不能進(jìn)入,對(duì)屏柜進(jìn)行有效的冷卻和凈化。那些小型緊湊的多功能電子控制系統(tǒng)、變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和可編程序的邏輯控制系統(tǒng)等對(duì)熱和污染是極端敏感的。過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效, 數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示、控制系統(tǒng)漂移和系統(tǒng)在低于額定負(fù)荷的情況下誤動(dòng)作停車。 結(jié)果是因機(jī)器或生產(chǎn)線的經(jīng)常停車而降低生產(chǎn)效率。風(fēng)扇只能提供不充分冷卻效果,而且經(jīng)常把環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi),引起電器設(shè)備的損壞。 空調(diào)體積大、難于安裝并且要經(jīng)常維護(hù),運(yùn)行費(fèi)用高。渦流制冷器沒有運(yùn)動(dòng)部件的損耗, 僅使用一支內(nèi)部渦流管將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成低壓、均勻分布在屏柜之中的冷氣。冷氣流在柜內(nèi)形成輕微的正壓,可防止塵土或污染物的進(jìn)入,特別適用于惡劣的工作環(huán)境。 從小型計(jì)算機(jī)控制柜、觸摸屏控制板到大型電子屏柜, 渦流制冷器提供了高效的、可靠的,不會(huì)因熱量和環(huán)境污染而造成故障停車的封閉保護(hù)。
無(wú)需冷媒(制冷劑)(CFCs/HCFCs)或者運(yùn)動(dòng)零部件就可以實(shí)現(xiàn)可靠、無(wú)任何煩瑣操作程序的制冷運(yùn)行無(wú)需用電--安全,沒有無(wú)線電射頻干擾,結(jié)構(gòu)緊湊輕便易于安裝--即使在嚴(yán)苛的環(huán)境下都是如此。
發(fā)熱和灰塵、潮濕、危險(xiǎn)易爆或腐蝕物質(zhì)使工業(yè)控制電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障
1、過熱將使得產(chǎn)線在額定負(fù)載下經(jīng)常跳閘
2、敞開式散熱使得灰塵聚積,并增大噪音,違反OSHA標(biāo)準(zhǔn)
3、阻塞的空氣過濾裝置必須經(jīng)常清洗或更換
4、過熱使電子測(cè)量、秤重、計(jì)數(shù)或記錄儀器讀數(shù)錯(cuò)誤
5、使用氟利昂的制冷器無(wú)法在食品行業(yè)使用
6、使用氟利昂的制冷器在工廠環(huán)境惡劣或高溫環(huán)境中損壞的非???/p>
7、電氣類的空調(diào)會(huì)產(chǎn)生冷凝水損壞箱體內(nèi)部元件
8、電氣類的空調(diào)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)損毀箱體內(nèi)部元件
1.可編程控制器、工業(yè)精密控制微機(jī)系統(tǒng)的冷卻及環(huán)境屏蔽
2.大功率電源中整流、變流元件的散熱降溫,高頻電源系統(tǒng)的降溫
3.發(fā)動(dòng)機(jī)控制中心、電氣系統(tǒng)微機(jī)保護(hù)中心的冷卻
4.繼電器控制面板、敏感液晶顯示屏的冷卻、恒溫
5.數(shù)控加工中心電子控制裝置的冷卻
6.CCTV鏡頭的降溫及灰塵、水汽的吹除
7.電氣機(jī)箱的降溫、恒溫及污染、防暴等危險(xiǎn)環(huán)境中的環(huán)境屏蔽、隔離
8.激光器殼體的降溫,光電傳感器的降溫,光電鏡頭的降溫、清潔
9.電子稱的冷卻帶恒溫器的電氣機(jī)箱冷卻裝置套件