中文名 | 交聯(lián)聚氯乙烯 |
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交聯(lián)聚氯乙烯 和卡文聯(lián)PVC相比,其軟化點(diǎn)高,高溫下尺寸穩(wěn)定性、耐溶利性、機(jī)械強(qiáng)度都明顯提高一制造力法有化學(xué)文聯(lián)法,即以少最含雙烯丙基的化合物(如苯二甲酸二烯丙脂)作交聯(lián)劑.與氯乙烯進(jìn)行懸浮共聚合輻射交聯(lián)法即以聚氯乙烯與交聯(lián)劑、引發(fā)劑l混勻后甲在y射線輻照下進(jìn)行反戍。主要用于制造PVC熱塑性彈性體,也可和普通聚氯乙烯摻滋使用,制作消光產(chǎn)品。
護(hù)套絕緣料啊
1.聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套雙鋼帶鎧裝控制電纜,額定電壓450/750V,4芯,2.5平方毫米:KYJ22-450/750V  ...
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介紹了普通PVC電纜料和XLPVC的性能差異及XLPVC絕緣線纜的應(yīng)用領(lǐng)域,詳述了產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),編制了產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),簡述了產(chǎn)品的技術(shù)和生產(chǎn)現(xiàn)狀,試制了樣品線,檢測了樣品性能,通過了專家的投產(chǎn)鑒定,綜合性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平
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百度文庫 - 讓每個(gè)人平等地提升自我 1 前 言 自從本世紀(jì)六十年代以來,交聯(lián)聚乙烯電纜得到迅速發(fā)展。已經(jīng)取代了紙絕緣電力電纜,這種趨勢繼續(xù)向包括 110kV 及以上的 高壓充油電纜發(fā)展。這種發(fā)展趨勢的主要原因是交聯(lián)聚乙烯電纜有以下優(yōu)點(diǎn): 優(yōu)良的電氣性能,保證安全可靠運(yùn)行;良好的耐熱性能,工作溫度高,傳輸容量大。 電纜無油,無漏油隱患,敷設(shè)不受落差限制,可垂直敷設(shè);電纜安裝和運(yùn)行維護(hù)方便。 沈陽電纜廠從 1970 年開始生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯電纜, 1979 年生產(chǎn)了 35kV 海底交聯(lián)聚乙烯電力電纜。 進(jìn)入八十年代,引進(jìn)了瑞典 6-10kV 干法交聯(lián)聚乙烯電纜及電纜附件專有制造技術(shù)。與此同時(shí),先后引進(jìn)瑞典 CCV和芬蘭 CDCC干法交聯(lián) 生產(chǎn)線設(shè)備。 1984 年開始生產(chǎn)干法交聯(lián)聚乙烯電纜, 1985 自試制成功 63kV 和 1987 年試制成功 110kV 高壓交聯(lián)聚乙烯電纜,同時(shí)了開始
在機(jī)電工程中,常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。
1.VV型、YJV型:聚氯乙烯、交聯(lián)聚氯乙烯,不能受機(jī)械外力作用,適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。
2.VV22型、YJV22:內(nèi)鋼帶鎧裝,能承受機(jī)械外力作用,但不能承受大的拉力,可直接敷設(shè)在地下。
3.ZRYJFE型、HN-YJFE型:阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯(lián)電力電纜,電纜最高長期允許工作溫度可達(dá)125℃,可敷設(shè)在吊頂內(nèi),高層建筑的電纜的電纜豎井內(nèi),且適用于潮濕場所。
4.YJV22型、WD-ZANYJFE型:內(nèi)鋼絲鎧裝、低煙無鹵A級阻燃耐火電力電纜。
5.涂料:是一種涂覆于固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。
涂料的主要功能:保護(hù)被涂覆物免發(fā)生表面的破壞;裝飾效果;防火、防靜電、防輻射。
6.復(fù)合風(fēng)管:酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,但對高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;聚氨酯復(fù)合風(fēng)管適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,對酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng),但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度90%以上的環(huán)境不適用;硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。
1.《一種耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜》其特征在于,包括多根絕緣線芯(1),每根絕緣線芯(1)包括導(dǎo)體(12)及包覆在導(dǎo)體(12)外的絕緣層(11),內(nèi)護(hù)套(2)包覆在多根絕緣線芯(1)外部,在內(nèi)護(hù)套(2)中多根絕緣線芯(1)之間的間隙填充阻燃填充材料(3),內(nèi)護(hù)套(2)外部包覆繞包層(4),繞包層(4)由無煙輻照交聯(lián)聚氯乙烯材料制得,繞包層(4)外部包覆外護(hù)套(5);外護(hù)套(5)的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯20-40份,氯丁橡膠15-30份,馬來酸酐接枝EVA20-25份,硅烷偶聯(lián)劑2.5-4份,硬脂酸1-1.5份,快壓出炭黑12-15份,氧化鋅1-2.5份,氫氧化鎂8-13份,有機(jī)硅阻燃劑5-10份,二硫化二苯并噻唑1-3份,二硫化四甲基秋蘭姆0.5-1份,三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1份,抗氧劑1.5-3份;在制備過程中,首先將氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA、硬脂酸、快壓出炭黑、氧化鋅、二硫化二苯并噻唑、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧劑置于密煉機(jī)中混合2-4分鐘,然后升溫至85-90℃加入氫氧化鎂、有機(jī)硅阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑混合3-5分鐘,以2-4℃/分鐘的速度升溫至128-135℃保溫2-3分鐘排膠,然后以4-5℃/分鐘的速度降溫至80-85℃,然后加入二硫化四甲基秋蘭姆混合2-3分鐘排膠,送入碾片機(jī)下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜的外護(hù)套材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜,其特征在于,阻燃填充材料(3)為氧化鎂和/或碳化硅纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜,其特征在于,氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA及硅烷偶聯(lián)劑的重量比為35:20:25:3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜,其特征在于,氫氧化鎂與有機(jī)硅阻燃劑的重量比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜,其特征在于,外護(hù)套(5)的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯35份,氯丁橡膠20份,馬來酸酐接枝EVA25份,硅烷偶聯(lián)劑3份,硬脂酸1.2份,快壓出炭黑14份,氧化鋅2份,氫氧化鎂10份,有機(jī)硅阻燃劑10份,二硫化二苯并噻唑2份,二硫化四甲基秋蘭姆0.7份,三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.8份,抗氧劑2.3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜,其特征在于,外護(hù)套(5)的材料制備過程中,首先將氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA、硬脂酸、快壓出炭黑、氧化鋅、二硫化二苯并噻唑、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧劑置于密煉機(jī)中混合3分鐘,然后升溫至88℃加入氫氧化鎂、有機(jī)硅阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑混合4分鐘,以3.5℃/分鐘的速度升溫至130℃保溫3分鐘排膠,然后以5℃/分鐘的速度降溫至85℃,然后加入二硫化四甲基秋蘭姆混合2分鐘排膠,送入碾片機(jī)下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜的外護(hù)套材料。
GB/T12706.2-2008 額定電壓 1KV (Um=1.2KV)到35KV(Um=1.2KV)擠包絕緣電力電纜及附件
IEC60502-2:2005 額定電壓1~30KV擠包絕緣電力電纜及附件
GB/T10438-2004 《額定電壓450/750以下交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電線和電纜》