交聯(lián)聚氯乙烯簡介

交聯(lián)聚氯乙烯 和卡文聯(lián)PVC相比，其軟化點高，高溫下尺寸穩(wěn)定性、耐溶利性、機械強度都明顯提高一制造力法有化學文聯(lián)法，即以少最含雙烯丙基的化合物(如苯二甲酸二烯丙脂)作交聯(lián)劑.與氯乙烯進行懸浮共聚合輻射交聯(lián)法即以聚氯乙烯與交聯(lián)劑、引發(fā)劑l混勻后甲在y射線輻照下進行反戍。主要用于制造PVC熱塑性彈性體，也可和普通聚氯乙烯摻滋使用，制作消光產(chǎn)品。

1.《一種耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜》其特征在于，包括多根絕緣線芯（1），每根絕緣線芯（1）包括導體（12）及包覆在導體（12）外的絕緣層（11），內護套（2）包覆在多根絕緣線芯（1）外部，在內護套（2）中多根絕緣線芯（1）之間的間隙填充阻燃填充材料（3），內護套（2）外部包覆繞包層（4），繞包層（4）由無煙輻照交聯(lián)聚氯乙烯材料制得，繞包層（4）外部包覆外護套（5）；外護套（5）的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯20-40份，氯丁橡膠15-30份，馬來酸酐接枝EVA20-25份，硅烷偶聯(lián)劑2.5-4份，硬脂酸1-1.5份，快壓出炭黑12-15份，氧化鋅1-2.5份，氫氧化鎂8-13份，有機硅阻燃劑5-10份，二硫化二苯并噻唑1-3份，二硫化四甲基秋蘭姆0.5-1份，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1份，抗氧劑1.5-3份；在制備過程中，首先將氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA、硬脂酸、快壓出炭黑、氧化鋅、二硫化二苯并噻唑、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧劑置于密煉機中混合2-4分鐘，然后升溫至85-90℃加入氫氧化鎂、有機硅阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑混合3-5分鐘，以2-4℃/分鐘的速度升溫至128-135℃保溫2-3分鐘排膠，然后以4-5℃/分鐘的速度降溫至80-85℃，然后加入二硫化四甲基秋蘭姆混合2-3分鐘排膠，送入碾片機下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜的外護套材料。

2.根據(jù)權利要求1所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜，其特征在于，阻燃填充材料（3）為氧化鎂和/或碳化硅纖維。

3.根據(jù)權利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜，其特征在于，氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA及硅烷偶聯(lián)劑的重量比為35:20:25:3。

4.根據(jù)權利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜，其特征在于，氫氧化鎂與有機硅阻燃劑的重量比為1:1。

5.根據(jù)權利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜，其特征在于，外護套（5）的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯35份，氯丁橡膠20份，馬來酸酐接枝EVA25份，硅烷偶聯(lián)劑3份，硬脂酸1.2份，快壓出炭黑14份，氧化鋅2份，氫氧化鎂10份，有機硅阻燃劑10份，二硫化二苯并噻唑2份，二硫化四甲基秋蘭姆0.7份，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.8份，抗氧劑2.3份。

6.根據(jù)權利要求1或2所述耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜，其特征在于，外護套（5）的材料制備過程中，首先將氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、馬來酸酐接枝EVA、硬脂酸、快壓出炭黑、氧化鋅、二硫化二苯并噻唑、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧劑置于密煉機中混合3分鐘，然后升溫至88℃加入氫氧化鎂、有機硅阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑混合4分鐘，以3.5℃/分鐘的速度升溫至130℃保溫3分鐘排膠，然后以5℃/分鐘的速度降溫至85℃，然后加入二硫化四甲基秋蘭姆混合2分鐘排膠，送入碾片機下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃電纜的外護套材料。

GB/T12706.2-2008 額定電壓 1KV （Um=1.2KV）到35KV(Um=1.2KV)擠包絕緣電力電纜及附件

IEC60502-2:2005 額定電壓1~30KV擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T10438-2004 《額定電壓450/750以下交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電線和電纜》