不少國家對節(jié)流裝置做了很多研究工作。AGA(美國氣體協(xié)會)和ASME(美國機(jī)械工程師協(xié)會)從本世紀(jì)初就開始進(jìn)行節(jié)流裝置的實(shí)驗(yàn),研究結(jié)果分別在1969年和1971年的報(bào)告中發(fā)表。DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))中,早就對節(jié)流裝置進(jìn)行了規(guī)定,到1969年已經(jīng)過六次修訂國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)在匯總了各國的研究成果的基礎(chǔ)上,分別于1967年和1968年出版了ISO/R541和ISO/R781,作為節(jié)流裝置的國際標(biāo)準(zhǔn)。1980年又對前面的兩個(gè)文件進(jìn)行了修訂,出版了適合于孔板、噴嘴和文丘里管的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167。我國也于1981年出版了流量測量節(jié)流裝置的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 2624,對角接取壓、法蘭取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板和角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴做了具體規(guī)定。
尤其是第二個(gè)優(yōu)點(diǎn),使得節(jié)流式流量計(jì)在制造和使用上都非常方便。因?yàn)閷σ粋€(gè)流量計(jì),特別是大流量測量用的流量計(jì),在檢定時(shí)將會遇到各種各樣的困難。
節(jié)流式流量計(jì)通常由能將流體流量轉(zhuǎn)換成差壓信號的節(jié)流裝置及測量差壓并顯示流量的差壓計(jì)組成。安裝在流通管道中的節(jié)流裝置也稱“一次裝置”,它包括節(jié)流件、取壓裝置和前后直管段.顯示裝置也稱“二次裝置”,它包括差壓信號管路利測量中所需的儀表。
節(jié)流式流量計(jì)是一種典型的差壓式流量計(jì).是工業(yè)生產(chǎn)中用來測量氣體、液體和蒸氣流量的最常用的一種流量儀表.據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì),在煉鋼廠、煉油廠等工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中所使用的流量計(jì)有(70—80)%左右是節(jié)流式流量計(jì)。在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,節(jié)流式流量計(jì)也占流量儀表總數(shù)的一半以上。節(jié)流式流量計(jì)所以得到如此廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)樗哂幸韵聝蓚€(gè)非常突出的優(yōu)點(diǎn):
①結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工作可靠,成本低,又具有一定準(zhǔn)確度.能滿足工程測量的需要。
②有很長的使用歷史,有豐富的、可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)加工已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化.只要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工的節(jié)流式流量計(jì),不需要進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定,也能在已知的不確定度范圍內(nèi)進(jìn)行流量。
節(jié)流裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置時(shí),流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須滿足下列條件:①流體必須充滿管道和節(jié)流裝置,并連續(xù)地流經(jīng)管道.②流體必須是牛頓流體,即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的,或者可以認(rèn)為是單相的,包括混合氣體,溶...
節(jié)流設(shè)備僅指孔板,法蘭另計(jì)。
(1)被測介質(zhì)應(yīng)充滿全部管道截面連續(xù)地流動?! ?2)管道內(nèi)的流速(流動狀態(tài))應(yīng)是穩(wěn)定的?! ?3)被測介質(zhì)在通過節(jié)流裝置時(shí),應(yīng)不發(fā)生相變。 例如:液體不發(fā)生蒸發(fā),溶解在液體中的氣體應(yīng)不會釋放出來等。...
連續(xù)流體介質(zhì)在管道中運(yùn)動的過程中,流經(jīng)管道內(nèi)預(yù)置的節(jié)流裝置時(shí),其流束將會在節(jié)流裝置處形成局部的縮徑狀態(tài)。從而使流體介質(zhì)的流速增大,靜水壓力相對降低。這種狀況就會在節(jié)流裝置(孔板)上游和下游產(chǎn)生壓力降(壓差)。流動介質(zhì)的流量相對越大,那么在節(jié)流裝置上下游所產(chǎn)生的壓差也會越大。
因此,可通過節(jié)流測量裝置的壓差,經(jīng)一定轉(zhuǎn)換來相對衡量流經(jīng)節(jié)流裝置內(nèi)流體流量的大小,這就是利用節(jié)流裝置來具體測定管道內(nèi)連續(xù)流動介質(zhì)流量的基本原理。
節(jié)流裝置作為流量計(jì)中最重要的一個(gè)分支,它分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有:標(biāo)準(zhǔn)孔板,ISA標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,長頸噴嘴,經(jīng)典文丘里管和文丘里噴嘴; 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有:環(huán)形孔板,四分之一圓噴嘴,四分之一圓孔板,錐形入口孔板,圓缺孔板,偏心孔板,雙重孔板,低壓損流量管,矩形文丘里管,V型錐流量計(jì),楔形流量計(jì),內(nèi)藏孔板,限流孔板等 。
使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置時(shí),流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須滿足下列條件:
①流體必須充滿管道和節(jié)流裝置,并連續(xù)地流經(jīng)管道。
②流體必須是牛頓流體,即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的,或者可以認(rèn)為是單相的,包括混合氣體,溶液和分散性粒子小于0.1m的膠體.在氣體中有不大于2%(質(zhì)量成分)均勻分散的固體微粒,或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡,也可認(rèn)為是單相流體.但其密度應(yīng)取平均密度。
③流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相交。
④流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢。
⑤流體在流經(jīng)節(jié)流件以前,流束是平行于管道軸線的無旋流。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置不適用于動流和臨界流的流量測量。
為了體現(xiàn)新型節(jié)流裝置的輕便耐腐蝕等特性,節(jié)流裝置上下游直管部分采用礦用高強(qiáng)度的塑料,節(jié)流裝置的孔板與直管件采用內(nèi)鑲嵌結(jié)構(gòu)以保證其同心性。即取管徑相同的2段管,一端采用車內(nèi)圓加工出和孔板直徑相同的內(nèi)徑;另一端利用車外圓加工法削去其外緣,使其內(nèi)圓外徑等于孔板直徑,外圓長度值等于內(nèi)圓長度減去孔板的厚度值。等各部件加工之后再將孔板嵌入內(nèi)圓加工段,最后嵌入外圓加工段即可。
1 帶有定位槽的新型孔板
孔板是節(jié)流裝置的核心部件,考慮到孔板的定位穩(wěn)定問題,加工制作時(shí)采用在標(biāo)準(zhǔn)原有孔板基礎(chǔ)上在其上游側(cè)加上20mm的定位槽,其余標(biāo)準(zhǔn)保持不變,這樣就解決了孔板的定位問題。
2 上下游測管
設(shè)計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,在保證孔板的幾何相似度之外,還必須遵守管道和流體條件,以保證管路流動介質(zhì)的動力學(xué)相似。孔板上下游直管道最小長度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)流量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3 上下游測管組合
節(jié)流裝置組合安裝圖如圖,在孔板和上下游直管段加工好之后,按照圖的組合方式進(jìn)行安裝。
孔徑小的一側(cè)與下游直管內(nèi)部環(huán)形凹臺階緊密接觸,然后在下游直管上軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D/2(D為上游直管和下游直管的內(nèi)徑尺寸)處鉆孔,在上游直管軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D處鉆孔,上游測氣嘴和下游測氣嘴均用銅棒加工而成,中部設(shè)有測氣孔,一端有絲扣,旋入孔板上下直管兼有定位功能。在上游直管和下游直管鉆孔處設(shè)置上游測氣嘴和下游測氣嘴。
4 測氣嘴和氣嘴橡皮帽
節(jié)流裝置有上下2個(gè)側(cè)氣嘴,平時(shí)處于封閉狀態(tài),測量時(shí)取下,設(shè)計(jì)中測氣嘴橡皮帽利用橡膠模具加工,為防止意外丟失,測氣嘴橡皮帽帶有橡皮環(huán),環(huán)的直徑略大于孔板流量計(jì)的直徑,平時(shí)橡皮帽扣在測氣嘴之上,測量時(shí)可取下。工作使用時(shí),取下橡皮帽和橡皮帽,將U型壓差計(jì)的2個(gè)測量口與上游測氣嘴和下游測氣嘴連接,U型壓差計(jì)測出2個(gè)測量口瓦斯混合氣體之間的壓力差。根據(jù)測量出的壓力差及礦下所測得溫度數(shù)值,可以計(jì)算出瓦斯混合氣體的流量。
5結(jié)論
新型的礦用瓦斯抽采節(jié)流裝置,取消法蘭連接,孔板內(nèi)嵌于下游直管之內(nèi),定位精確,和上下游直管同軸度高,上下游直管采用礦用工程塑料,插接連接,具有安裝便捷,校準(zhǔn)方便,耐腐蝕等特點(diǎn)。
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評分: 4.3
節(jié)流裝置流量測量是目前工業(yè)生產(chǎn)中用來測量氣體、液體和蒸汽流量常用的一種流量測量方式,選擇合適的公稱直徑和徑比才能保持流量測量的精度和節(jié)能效果,否則,流量測量的精度將受到影響,也不利于節(jié)能。通過對節(jié)流裝置流量測量進(jìn)行分析,分析影響節(jié)流裝置流量測量精度的因素,分析表明采用不同徑比和雷諾數(shù)范圍時(shí),其測量精度不同。通過提出采用一些選用原則,從而提高流量測量的測量精度,達(dá)到節(jié)能效果。
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頁數(shù): 8頁
評分: 4.7
為實(shí)現(xiàn)濕氣氣液兩相的在線不分離測量,提出一種由內(nèi)錐和文丘里組合構(gòu)成的新型雙差壓式濕氣測量裝置,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。針對內(nèi)錐及文丘里濕氣虛高值的特點(diǎn),建立了基于Lockhart-Martinelli參數(shù)、Froude數(shù)、氣液密度比的內(nèi)錐高精度虛高模型;建立了文丘里Deleeuw修正模型,實(shí)現(xiàn)了對n值的高精度擬合。通過對內(nèi)錐和文丘里管在濕氣測量中氣液兩相精度的對比分析,建立了濕氣氣液兩相測量的迭代修正算法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,對于壓力P為0.1~0.2MPa,氣相弗勞德數(shù)0.6~1.5,L-M參數(shù)0.002~0.12,質(zhì)量含氣率在30%~99%范圍內(nèi),氣相流量測量的平均相對誤差優(yōu)于±1%,液相流量測量的滿度誤差小于±10%。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167和ISO9300、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-2006規(guī)定的技術(shù)條件設(shè)計(jì),制造,使用的一套節(jié)流裝置。
節(jié)流裝置是在充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的一種流裝置,流束將在節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差(或稱節(jié)流式流量計(jì))。2100433B
以節(jié)流裝置為檢測件的差壓流量計(jì)是使用成熟、用量巨大的一類流量計(jì),手冊分三部分概述了節(jié)流裝置使用中需要的資料。此次修訂核心內(nèi)容主要是流出系數(shù)公式和直管段長度的規(guī)定。修訂后,手冊完全符合標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167:2003(E)。
手冊第一篇介紹了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝要求、使用及設(shè)計(jì)計(jì)算方法,并收集了偏離標(biāo)準(zhǔn)的處理,以及各類非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的應(yīng)用資料。第二篇匯編了通用性及流體物性方面的有關(guān)資料。第三篇是制造安裝圖,可供讀者自行設(shè)計(jì)制造節(jié)流裝置時(shí)使用。
第一篇 原理和基礎(chǔ)
第一章 基本原理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 節(jié)流裝置測量原理
一、流體通過節(jié)流裝置的流動情況
二、流量方程式
三、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的測量原理
第二章 流量方程式中各參數(shù)的確定方法
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 流出系數(shù)
一、孔板、噴嘴的流出系數(shù)特性
二、標(biāo)準(zhǔn)孔板的流出系數(shù)
第三節(jié) 可膨脹性系數(shù)
第四節(jié) 被測介質(zhì)的物性參數(shù)
一、密度
二、黏度
三、等熵指數(shù)κ
第五節(jié) 雷諾數(shù)
第六節(jié) 壓力、溫度和密度的測量
一、壓力測量
二、溫度測量
三、密度測量
第七節(jié) 材料的熱膨脹系數(shù)
第八節(jié) 流體通過節(jié)流裝置時(shí)的壓力損失
一、孔板和噴嘴的壓力損失
二、文丘里噴嘴和經(jīng)典文丘里管的壓力損失
三、能耗計(jì)算式
四、耗能費(fèi)(年)
第九節(jié) 差壓上限值的確定
第三章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 孔板的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求
一、孔板的結(jié)構(gòu)形式
二、孔板的取壓裝置
第三節(jié) 噴嘴的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求
一、ISA噴嘴
二、長徑噴嘴
第四節(jié) 經(jīng)典文丘里管的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求
一、經(jīng)典文丘里管的結(jié)構(gòu)形式
二、各種類型經(jīng)典文丘里管的廓形特性
三、取壓裝置
第五節(jié) 文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求
一、文丘里噴嘴的幾何廓形
二、文丘里噴嘴的取壓裝置
第四章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的安裝
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 阻流件的影響
一、速度分布畸變和旋渦角
二、彎頭
三、漸擴(kuò)管和突擴(kuò)管
四、漸縮管和突縮管
五、閥門
第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的安裝要求
一、概述
二、測量管及其安裝
三、節(jié)流件的安裝
四、差壓信號管路的安裝
第五章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置與差壓計(jì)的使用
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的使用條件
第三節(jié) 制造節(jié)流裝置的材料
第四節(jié) 孔板的強(qiáng)度計(jì)算
第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選擇原則
第六節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的檢驗(yàn)方法
一、幾何檢驗(yàn)法
二、系數(shù)檢驗(yàn)法
第七節(jié) 差壓計(jì)(差壓變送器)的檢驗(yàn)
一、差壓計(jì)(差壓變送器)的技術(shù)要求
二、差壓計(jì)(差壓變送器)的檢驗(yàn)條件
三、差壓計(jì)(差壓變送器)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法
第六章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 常用設(shè)計(jì)計(jì)算命題的計(jì)算辦法
第三節(jié) 設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
一,實(shí)例之一 被測介質(zhì)為水
二,實(shí)例之二 被測介質(zhì)為天然氣
三, 實(shí)例之三 被測介質(zhì)為水
四, 實(shí)例之四 被測介質(zhì)為過熱蒸氣
五, 實(shí)例之五 被測介質(zhì)為空氣
六, 實(shí)例之六 被測介質(zhì)為高爐煤氣
七, 實(shí)例之七 被測介質(zhì)為天然氣
八, 實(shí)例之八 被測介質(zhì)為焦?fàn)t煤氣
九, 實(shí)例之九 被測介質(zhì)為過熱水蒸氣
第七章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的處理和測量的附加誤差
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 節(jié)流裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
第三節(jié) 管道布置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
第四節(jié) 使用條件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
第五節(jié) 管道粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
第八章 其他(非標(biāo)準(zhǔn))節(jié)流裝置
第九章 流量測量的不確定度
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 流量測量不確定度的計(jì)算
第三節(jié) 流量測量不確定度計(jì)算舉例
第二篇 設(shè)計(jì)計(jì)算用圖表
第一章 通用圖表
第二章 氣體的物理性質(zhì)圖表
第三章 液體的物理性質(zhì)圖表
第四章 水和水蒸氣的物理性質(zhì)表
第五章 節(jié)流裝置的流出系數(shù)和可膨脹性系數(shù)
第三篇 節(jié)流裝置制造安裝圖
第一章 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置制造安裝圖
第二章 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置制造安裝參考圖
第三章 差壓信號管路的安裝示意圖
參考文獻(xiàn)
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