中文名 | 聚全氟乙丙烯管材 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QB/T 4883-2015 |
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技術(shù)歸口 | 全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 發(fā)布日期 | 2015-10-10 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 | 實(shí)施日期 | 2016-03-01 |
上海市塑料研究所、北京市塑料研究所、上海伊川水塑料制品有限公司等。
鄭立新、莊甦、王國(guó)俊等。 2100433B
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚全氟乙丙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出成型方法制成的FEP管材。
聚全氟乙丙烯涂料的報(bào)價(jià)誰(shuí)清楚?
浙江藍(lán)天環(huán)保氟材料有限公司。 途徑公交:38路,987路,46路 價(jià)格:50.00元 這家公司還不錯(cuò)。PVF鋼桶涂料,烘烤溫度250℃,主要用于鋼桶內(nèi)涂,實(shí)驗(yàn)室及軍工設(shè)備防腐等
廈門市耀鑫盛塑膠有限公司 價(jià)格:0.16元采用全新食品級(jí)PE原料經(jīng)高溫?cái)D出(押出)成型.具有環(huán)保無(wú)毒無(wú)味,質(zhì)輕,耐壓,耐油,耐酸堿,耐腐蝕,強(qiáng)度高,耐磨,耐熱好等優(yōu)點(diǎn);眾多的材料眾多的尺寸眾多的形狀滿...
請(qǐng)問(wèn)聚丙烯管材料優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
PPR(polypropylene random)管又叫三型聚丙烯管和又叫無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管或PPR管,具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡(jiǎn)便、使...
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分析了碳纖維復(fù)合材料(CFRP)異型管在成形過(guò)程中表面皺折產(chǎn)生的原因,利用FEP熱收縮管材的耐高溫性、不粘特性和熱收縮性等特性,采用合理的工藝技術(shù),提高了異型管表面質(zhì)量
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1 聚全氟乙丙烯( FEP)絕緣電纜制造和應(yīng)用 含氟塑料與其他塑料相比,具有更優(yōu)異的耐高低溫、耐腐蝕、耐侯 性、電氣絕緣性、不吸收水及低的摩擦系數(shù)等等特性,因此它已經(jīng)成為 現(xiàn)代尖端科學(xué)技術(shù)、軍工生產(chǎn)和各工業(yè)領(lǐng)域所不能缺少的新型塑料之 一。 目前在電線電纜工業(yè)中應(yīng)用的氟塑料有:聚四氟乙烯( F-4)、聚全 氟乙丙?。?F-46)、四氟乙烯和乙烯的共聚物( F-40)、三氟氯乙烯和乙 烯的共聚物( F-30)、聚三氟氯乙烯( F-3)和聚偏二氟乙烯( F-2)等。 聚全氟乙丙烯( F-46),除使用溫度比聚四氟乙烯約低 50℃外,它 幾乎具有聚四氟乙烯的所有優(yōu)良性能。它在- 85~205℃的使用溫度范 圍內(nèi),具有優(yōu)良的電氣特性、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、特出的抗光熱老化 性能、不燃及較好的機(jī)械強(qiáng)度。聚全氟乙丙烯( F-46)克服了聚四氟乙 烯不能用塑料擠出機(jī)加工的缺點(diǎn),它的加工性能好,可使用生產(chǎn)效
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚全氟乙丙烯樹(shù)脂的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由四氟乙烯和六氟丙烯為原料制得的聚全氟乙丙烯樹(shù)脂。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚全氟乙丙烯(FEP)樹(shù)脂的分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)造粒后的注塑和擠塑用的聚全氟乙丙烯(FEP)樹(shù)脂。 2100433B
一、用途及特點(diǎn)
FSB聚全氟乙丙烯氟塑料離心泵廣泛應(yīng)用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè),適用于輸送清液或者含有少量顆粒(固含量≤5%)的腐蝕性介質(zhì)。
特點(diǎn):FSB和FSB(D)型離心泵,過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格簡(jiǎn)單。兩種型號(hào)的泵體、葉輪、機(jī)封等均可互換使用。軸封采用先進(jìn)的外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料(或根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)),其特點(diǎn)是耐腐耐磨性密封性好。
二、使用范圍
1.耐壓極限:耐壓極限為0.6MPa,要注意泵的輸出壓力不能超過(guò)耐壓極限。
2.使用溫度范圍:-20~100℃;環(huán)境溫度變化范圍:0~40℃;環(huán)境濕度變化范圍:35~85%RH.
3.如果工況使用溫度在100℃~150℃范圍內(nèi),其過(guò)流部件采用高溫氟塑料制造。
4.可輸送帶有少量顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)(固含量≤5%),禁止輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)。
5.液體粘度對(duì)泵性能的影響:當(dāng)液體粘度發(fā)生變化的時(shí)候,泵的性能也有所變化。
三、使用前注意事項(xiàng)
1、離心泵禁止空運(yùn)裝,泵運(yùn)行時(shí)的最小流量:設(shè)計(jì)點(diǎn)35%。
2、如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生汽蝕,必須在1分鐘內(nèi)停機(jī)。
3、介質(zhì)溫度變化應(yīng)控制在40℃以內(nèi),過(guò)高的溫升/降可能導(dǎo)致泵零件的損壞。
4、如果泵運(yùn)行時(shí)突然停電,必須立刻關(guān)閉電源,并關(guān)閉出口閥門。
5、泵的噪音≤95dB,如果發(fā)生振動(dòng)和噪音,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障,才能工作。
6、泵選擇脂潤(rùn)滑軸承,軸承箱禁止另加機(jī)油。
四、啟動(dòng)和運(yùn)行
(一)啟動(dòng)
5、 檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),可先不連接聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再連接聯(lián)軸器,或以點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向指示表示的方向一致。
6、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,感覺(jué)應(yīng)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲及異物滾動(dòng)等雜音,如有應(yīng)設(shè)法排除。
7、 倒灌工況時(shí),打開(kāi)進(jìn)口閥供給液源,吸上工況時(shí),必須先泵內(nèi)灌滿液體。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
4、 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無(wú)異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行,如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
5、 經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃,對(duì)于絕緣電動(dòng)機(jī),環(huán)境溫度為40℃時(shí)的最高溫升為90℃,允許極限溫度為130℃。
6、 當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí),必須關(guān)小出口閥門,需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其他故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三) 停機(jī)
6、 先關(guān)閉出口閥,然后再切斷電動(dòng)機(jī)電源。
7、 關(guān)閉進(jìn)口閥。
8、 保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔。
9、 停機(jī)后如環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí),要排除泵內(nèi)液體,以防凍裂。
10、 長(zhǎng)期停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體排凈外,還要用清水沖洗干凈泵腔,尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗干凈并將泵的進(jìn)出口密封好,妥善保管。
五、維修和保養(yǎng)
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流到并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。如泵在室外,應(yīng)采取防雨措施,以防電機(jī)受潮后燒毀。
六、服務(wù)承諾
1、易損件和其它配件,保證長(zhǎng)期供應(yīng)。
2、可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機(jī)。
3、對(duì)本公司提供的產(chǎn)品提供技術(shù)咨詢及終身服務(wù)。
4、負(fù)責(zé)免費(fèi)上門調(diào)試、維修(易損件按廠家收取)。