書????名 | 金屬材料焊接工藝 | 作????者 | 雷玉成、陳希章、朱強 |
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ISBN | 978-7-122-00960-9 | 頁????數(shù) | 224 |
出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2007年 |
裝????幀 | 平裝 | 開????本 | 16 |
第一章 緒論
一、焊接成形技術(shù)的特點
二、焊接方法及其在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用
第二章 電弧焊
第一節(jié) 焊接電弧
一、電弧的形成和組成區(qū)域
二、電弧氣氛對電弧的影響
三、焊接電弧的靜特性
四、焊接電弧力
第二節(jié) 電弧焊電源
一、電源的分類
二、各種弧焊電源的特點和應(yīng)用
三、對弧焊電源的基本要求
第三節(jié) 焊條電弧焊
一、概述
二、焊條電弧焊電弧的特性
三、焊條電弧焊基礎(chǔ)
四、焊接工藝參數(shù)
五、焊條電弧焊常見的缺陷及防止措施
第四節(jié) 鎢極氬弧焊
一、概述
二、電極材料的選擇
三、電流種類和極性的選擇
四、鎢極氬弧焊工藝
五、脈沖鎢極氬弧焊
第五節(jié) 熔化極氬弧焊
一、概述
二、熔化極氬弧焊的熔滴過渡
三、混合氣體的選擇及應(yīng)用
四、熔化極氬弧焊工藝參數(shù)
五、脈沖熔化極氬弧焊
第六節(jié) 埋弧焊
一、概述
二、埋弧焊的冶金特點
三、埋弧自動焊工藝
四、焊接工藝參數(shù)及焊接技術(shù)
五、主要缺陷及其防止
第七節(jié) CO2氣體保護電弧焊
一、概述
二、CO2氣體保護焊的冶金特點
三、CO2氣體保護焊的熔滴過渡形式及規(guī)范參數(shù)的選擇
四、減少C02氣體保護焊飛濺的措施
第三章 電阻焊
第一節(jié) 電阻焊的加熱
一、電阻焊的熱源及其特點
二、點焊時的電阻及加熱
三、對焊時的電阻及加熱
第二節(jié) 點焊
一、概述
二、點焊過程分析
三、點焊規(guī)范參數(shù)及其相互關(guān)系
四、點焊時的分流
五、特殊情況的點焊工藝
第三節(jié) 電阻對焊和閃光對焊
一、電阻對焊
二、閃光對焊
三、典型零件的對焊
第四節(jié) 高頻對接縫焊
一、概述
二、高頻對接縫焊焊接參數(shù)及選擇
三、常用金屬的高頻縱縫焊接
四、高頻螺旋縫焊管
第四章 高能密度焊
第一節(jié) 激光焊
一、激光焊原理、特點、應(yīng)用范圍及分類
二、激光焊設(shè)備
三、激光焊工藝參數(shù)
四、常用金屬材料的激光焊
第二節(jié) 電子束焊
一、概述
二、電子束焊接原理
三、電子束焊接設(shè)備
四、電子束焊接工藝
五、電子束焊接的應(yīng)用
六、安全防護
第三節(jié) 等離子弧焊接
一、等離子弧的形成及應(yīng)用特
二、等離子弧焊接特點
三、等離子弧焊工藝
四、焊接缺陷
五、鋁合金穿孔型等離子弧立焊
第五章 其他焊接方法
第一節(jié) 擴散焊
一、概述
二、擴散焊原理
三、擴散焊工藝
第二節(jié) 摩擦焊
一、摩擦焊原理及特點
二、摩擦焊接過程分析
三、摩擦焊焊接規(guī)范
四、影響材料摩擦焊接性的因素
五、摩擦焊接頭的缺陷及檢測
第三節(jié) 釬焊
一、釬焊原理
二、釬焊材料
三、釬焊工藝
第四節(jié) 超聲波焊接
一、概述
二、焊接設(shè)備
三、接頭性能及接頭設(shè)計
四、焊接工藝
第六章 常用金屬材料焊接性
第一節(jié) 金屬材料的焊接性
一、金屬焊接性概念
二、焊接性的試驗
第二節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
一、熱軋及正火鋼的焊接性
二、調(diào)質(zhì)鋼的焊接性
第三節(jié) 不銹鋼及耐熱鋼的焊接性
一、焊接接頭晶間腐蝕
二、焊接接頭的熱裂紋及應(yīng)力腐蝕開裂
三、奧氏體鋼焊縫的脆化
四、奧氏體鋼的焊接工藝
五、耐熱鋼的焊接性
第四節(jié) 有色金屬的焊接性
一、鋁及其合金的焊接性
二、鈦及鈦合金的焊接性
三、銅及銅合金的焊接性
第五節(jié) 復(fù)合材料的焊接
一、復(fù)合鋼的焊接
二、鋁基復(fù)合材料的焊接
參考文獻
本書系統(tǒng)闡述了各種電弧焊、電阻焊、高能密度焊及其他常用焊接方法的基本原理、焊接工藝及其規(guī)范參數(shù)的選擇和優(yōu)化,并介紹了鋼和各種有色金屬及復(fù)合材料的焊接特性、焊接方法、焊接材料的選擇。
本書為高等工業(yè)學(xué)校材料成形與控制工程專業(yè)、材料加工工程專業(yè)的通用教材,亦可供從事焊接工程領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
焊接和切割已經(jīng)融入現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。 首先為基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù);先進的焊接和切割工藝其次為開發(fā)新能源與新技術(shù)的發(fā)展提供支撐;最后提高的資源的再利用率。 具體體現(xiàn)為一下方面 1 橋梁結(jié)構(gòu)的焊接,設(shè)備制造...
0.8mm,母材是是么材料?這種薄板主要要就是控制熱輸入量防止過熱燒穿,估計力學(xué)要性能要求不高,推薦等離子焊,使用非轉(zhuǎn)移式或聯(lián)合式電弧,可以把電流調(diào)的很小甚至可以控制在1A一下,再就是Ar弧焊,電流大...
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評分: 4.5
熔焊原理及金屬材料焊接 什么是焊接:焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不 用填充材料,使工件達到結(jié)合的一種方法。 宏觀上焊接的兩個特點: 1.需要外界能量。 2.焊接結(jié)合的不可拆卸性。 微觀上的特點: 焊接件之間達成原子間的結(jié)合。 即就是原來分開 的工件,經(jīng)過焊接后在為微觀上形成一個整體。 (兩工件間建立了金 屬鍵) 我們主要學(xué)習(xí)研究與熔焊有關(guān)的基本理論及應(yīng)用 焊接接頭示意圖: 1.焊縫 2.熔合區(qū) 3.熱影響區(qū) 4.母材 焊縫:焊接時焊件經(jīng)過焊接形成的結(jié)合部分。 熱影響區(qū):母材因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生組織與力學(xué)性能的 變化區(qū)域叫熱影響區(qū)。 熔合區(qū):焊縫與熱影響之間的過渡區(qū)。 第一章 焊接區(qū)溫度的變化 1.焊接區(qū)溫度的變化 加熱是是實現(xiàn)熔焊的必要條件。 通過對焊件進行局部加熱,使焊接區(qū)的金屬熔化、冷卻后形成 牢固接頭。但加熱也必將引起焊接區(qū)金屬的成分、 組織與性能的變化, 1
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評分: 4.7
1 《熔焊原理及金屬材料焊接》 教案 一、 教材 《熔焊原理及金屬材料焊接》 二、 教學(xué)對象 新高職焊接專業(yè)的學(xué)生 三、 教案試講內(nèi)容: 第七章第三節(jié)《低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接》中 的(二)低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性分析 本節(jié)課主要內(nèi)容:詳細分析了低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性,為制 定該鋼種的焊接工藝提供了依據(jù)。 四、本節(jié)課的教學(xué)目的及要求: 1 .掌握該鋼種焊接接頭對各種焊接缺陷的敏感性和防止措 施; 2.掌握該鋼種焊接熱影響區(qū)性能下降的原因和防止措施。 五、本節(jié)課的重點、難點: 重點: 冷裂紋產(chǎn)生原因及防止措施,熱影響區(qū)脆化機理及 防止措施。 難點:熱影響區(qū)脆化機理及防止措施。 六、本節(jié)課的教學(xué)時間: 30分鐘 七、教學(xué)方法:講授法 八、教學(xué)過程: (一) 復(fù)習(xí)舊課: 提問:什么是焊接性?答案(略) (二) 導(dǎo)入新課: 2 三峽工程壓力鋼管下平段及蝸殼的焊接安裝選用日本 NKK 公司生產(chǎn)的 NK一
本書主要講授常用金屬材料的焊接性,及如何根據(jù)金屬材料的焊接性選擇焊接方法、焊接材料、預(yù)熱、后熱及其他焊接工藝措施等。全書共分七個單元,包括金屬材料焊接性及分析試驗方法、非合金鋼(碳鋼)及其焊接工藝、合金結(jié)構(gòu)鋼及其焊接工藝、不銹鋼及其焊接工藝、耐熱鋼及其焊接工藝、鑄鐵及其焊接工藝和非鐵金屬材料(有色金屬)及其焊接工藝。本教材內(nèi)容旨在突出高職高專教育特點,理論知識深度適宜、降低難度、注重工程實用性;論述中以實際應(yīng)用為著眼點,不做純學(xué)術(shù)理論的探討;在編寫上考慮了教學(xué)規(guī)律與教學(xué)實踐方面的要求,編寫模式新穎,將需要掌握的知識點進行分解,按單元、綜合知識模塊、能力知識點作為層次安排編寫,每單元首安排有“學(xué)習(xí)目標(biāo)”,單元末安排有 “綜合訓(xùn)練”,“綜合訓(xùn)練”兼顧了焊工考證的考點內(nèi)容,以滿足“雙證制”教學(xué)需要。為便于教學(xué),本書配備了電子教案和部分習(xí)題答案。本書可作為高職、高專、各類成人教育焊接專業(yè)教材或培訓(xùn)用書,也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。
第2版前言
第1版前言
緒論 1
第一單元金屬材料焊接性及其試驗方法 4
模塊一金屬材料的焊接性 4
一、金屬材料焊接性的概念 4
二、金屬材料焊接性的影響因素 5
模塊二金屬材料焊接性的評定內(nèi)容與試驗方法 7
一、金屬材料焊接性的評定內(nèi)容 7
二、金屬材料焊接性試驗方法的種類 8
模塊三金屬材料焊接性的評定與試驗 9
一、金屬材料焊接性的分析與評定方法 9
二、金屬材料焊接性試驗方法 11
【綜合訓(xùn)練】 17
第二單元非合金鋼(碳鋼)及其焊接工藝 19
模塊一鋼材分類與非合金鋼 19
一、鋼材分類 19
二、非合金鋼 20
模塊二低碳鋼的焊接 20
一、低碳鋼的成分特點與焊接性 20
二、低碳鋼的焊接工藝要點 21
三、低碳鋼焊接生產(chǎn)案例 22
模塊三中碳鋼的焊接 一25
一、中碳鋼的成分特點與焊接性 25
二、中碳鋼的焊接工藝要點 25
三、中碳鋼焊接生產(chǎn)案例 26
模塊四高碳鋼的焊接 一27
一、高碳鋼的成分特點與焊接性 27
二、高碳鋼的焊接工藝要點 一27
三、高碳鋼焊接生產(chǎn)案例 "28
【綜合訓(xùn)練】 29
第三單元低合金鋼及其焊接工藝 31
模塊一低合金鋼概述 31
一、低合金鋼中的合金元素 31
二、低合金鋼的分類 32
三、低合金高強度鋼的性能及應(yīng)用 33
模塊二熱軋及正火鋼的焊接 33
一、熱軋及正火鋼的成分和性能. 33
二、熱軋及正火鋼的焊接性 35
三、熱軋及正火鋼的焊接工藝要點 37
四、熱軋及正火鋼焊接生產(chǎn)案例-Q345R熱軋鋼制液化石油氣球罐的焊接 40
模塊三低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接 41
一、低碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能 41
二、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性 43
三、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝要點. 44
四、低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接生產(chǎn)案例-15 MnMoVN球形高壓容器的環(huán)縫焊接 47
模塊四中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接 48
一、中碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能 48
二、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性 50
三、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝要點. 52
四、中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接生產(chǎn)案例-42CrMo水輪機法蘭軸的焊接 55
模塊五低溫鋼的焊接 56
一、低溫鋼的分類、成分和性能. 57
二、低溫鋼的焊接性 59
三、低溫鋼的焊接工藝要點 60
四、低溫鋼焊接生產(chǎn)案例-16MnDR儲氣罐的焊接 61
【綜合訓(xùn)練】 62
第四單元不銹鋼及其焊接工藝 65
模塊一不銹鋼的類型和性能 65
一、不銹鋼的類型及成分 65
二、不銹鋼的性能 70
模塊二奧氏體型不銹鋼的焊接 73
一、奧氏體型不銹鋼的焊接性 73
二、奧氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 78
三、奧氏體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例-18 -8型不銹鋼的焊接 82
模塊三鐵素體型不銹鋼的焊接 85
一、鐵素體型不銹鋼的焊接性 85
二、鐵素體型不銹鋼的焊接工藝要點 87
三、鐵素體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例 87
模塊四馬氏體型不銹鋼的焊接 90
一、馬氏體型不銹鋼的焊接性 90
二、馬氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 91
三、馬氏體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例 93
【綜合訓(xùn)練】 94
第五單元耐熱鋼及其焊接工藝 96
模塊一耐熱鋼的類型和性能 96
一、耐熱鋼的類型 96
二、耐熱鋼的性能 97
三、對耐熱鋼焊接接頭性能的基本要求 97
模塊二低、中合金耐熱鋼的焊接. 98
一、低合金耐熱鋼的成分與性能特點 98
二、低合金耐熱鋼的焊接性 99
三、低、中合金耐熱鋼的焊接工藝要點 101
四、耐熱鋼焊接生產(chǎn)案例 104
模塊三高合金耐熱鋼的焊接 106
一、高合金耐熱鋼的焊接性 106
二、高合金耐熱鋼的焊接工藝要點 108
三、高合金耐熱鋼焊接生產(chǎn)案例 112
模塊四珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接 113
一、珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接性 113
二、珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 115
三、復(fù)合鋼板的焊接特點 116
四、復(fù)合鋼板焊接生產(chǎn)案例 119
【綜合訓(xùn)練】 122
第六單元鑄鐵及其焊接工藝124
模塊一鑄鐵的類型與性能 124
一、鑄鐵的種類及成分特點 124
二、鑄鐵的組織及性能 125
模塊二灰鑄鐵的焊接 127
一、灰鑄鐵的焊接性 127
二、灰鑄鐵的焊接工藝要點 131
模塊三球墨鑄鐵的焊接 140
一、球墨鑄鐵的焊接性 140
二、球墨鑄鐵的焊接工藝要點 140
【綜合訓(xùn)練】 143
第七單元非鐵金屬材料及其焊接工藝145
模塊一鋁及鋁合金的焊接 145
一、鋁及鋁合金的類型及性能特點 145
二、鋁及鋁合金的焊接性 154
四、鋁及鋁合金焊接生產(chǎn)案例-4m3純鋁容器的焊接 161
模塊二銅及銅合金的焊接 162
一、銅及銅合金的類型與性能特點 162
二、銅及銅合金的焊接性 164
三、銅及銅合金的焊接工藝要點 166
四、銅及銅合金焊接生產(chǎn)案例--變壓器調(diào)整機構(gòu)鑄銅件機頭焊補 172
模塊三鈦及鈦合金的焊接 173
一、鈦及鈦合金的類型與性能特點 173
二、鈦及鈦合金的焊接性 175
三、鈦及鈦合金的焊接工藝要點 176
四、鈦及鈦合金焊接生產(chǎn)案例-35mm鈦制加熱器的焊接 180
【綜合訓(xùn)練】 181
附錄A非合金鋼及細晶粒鋼焊條(摘自GB/T 5117-2012) 183
附錄B不銹鋼焊條(摘自GB/T 983-2012) 188
附錄C熱強鋼焊條(摘自GB/T 5118-2012) 195
參考文獻 20l 2100433B
焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定,檢驗按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求,并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。