中文名 | 聚四氟乙烯過濾膜 | 原????料 | 聚四氟乙烯 |
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孔隙率 | 88%以上 | 特????點 | 剝離強度高、透氣量大、孔徑均勻 |
種????類 | 空氣過濾膜和凈化過濾膜 |
聚四氟乙烯過濾膜分空氣過濾膜和凈化過濾膜兩種.
聚四氟乙烯空氣過濾膜具有節(jié)點原纖性、表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸堿、無毒等特性.
其技術(shù)參數(shù):
厚度:5-10μm
克重:1-2 g/m2
透氣量 : 復(fù)合前50-80L/m2.s 復(fù)合后20-40L/m2.s
效率指數(shù): 99.99%
聚四氟乙烯凈化過濾膜是以聚四氟乙烯為原料,經(jīng)過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜,將此薄膜可覆合在各種織物和基材上,成為過濾材料.聚四氟乙烯過濾膜孔徑小,分布均勻,孔隙率大,在保持空氣流通的同時,可以過濾包括細菌在內(nèi)的所有塵埃顆粒,可以達到凈化且通風(fēng)的目的,可應(yīng)用于制藥、生化、微電子和實驗室耗材等領(lǐng)域
其技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù):30um-50um
厚度 : 1700mm
泡點: ≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)
有,不粘鍋的涂層一般是不會直接脫落的(只會慢慢磨損),洗的時候不要用硬的東西,而且不能用鐵鏟。如果涂層掉下來對人體傷害更大。 最好還是用鐵鍋比較健康。
聚四氟乙烯是一種理想的防腐蝕材料。根據(jù)市場行情、不同的用途,其價格也是不一樣的。需要根據(jù)情況實時查詢 聚四氟乙烯(簡稱PTFE)具有高度化學(xué)穩(wěn)定性,他能耐幾乎所有的常用強腐蝕、氫氧化性化學(xué)...
聚四氟乙烯PTFE樹脂的商業(yè)名稱就是特氟龍,聚合物是不會致癌的,只是如果在使用過程中造成了聚四氟乙烯PTFE樹脂分解,其分解產(chǎn)物(毒性較強)會致癌。但是,聚四氟乙烯PTFE樹脂的分解溫度比較高,四百度...
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評分: 4.8
PTFE 的特點 密度 g/cm3 2.14-2.2 抗拉強度 MN/m2 9 彎曲彈性率 GN/m2 0.6 熔點℃ 327 (連續(xù)使用溫度 260 ) 比磨損率 10-7mm3/Nm 4000 摩擦系數(shù)(對鋼) 0.1 (1cm/s ) 硬度(洛氏) R25 PV臨界值 0.05m/s 0.05m/s 0.04 0.5m/s}MN/m2 × m/s 0.06 5m/s 0.09 聚四氟乙烯這種被稱為 “最平滑的物質(zhì) ”的珍貴產(chǎn)品載入了《吉尼斯世界紀錄大全》。在該記錄中的 “物 質(zhì)極限 ”一節(jié)中的 “最低摩擦系數(shù) ”小標(biāo)題下是這樣寫的: “聚四氟乙烯材料間的動態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù)均達到 了任何固體間摩擦系數(shù)的最低值 0.02 ,這相當(dāng)于濕潤冰塊接觸表面的摩擦系數(shù) ”。 PTFE 性能及應(yīng)用 (一)摩擦系數(shù)低 聚四氟乙烯 (PTFE)材料的低摩擦系數(shù)已是人所共知, 1949 年
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評分: 4.5
聚四氟乙烯是什么材質(zhì) 聚四氟乙烯(英文縮寫為 Teflon 或[PTFE,F4]),被美譽為 /俗稱“塑料王”, 中文商品名“鐵氟龍”、 “特氟隆”(teflon) 、“特氟龍”、“特富隆”、“泰 氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物, 具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、 耐腐蝕性 (是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能 耐其它一切化學(xué)藥品, 在王水中煮沸也不起變化, 廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和 有機溶劑的 )、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu) 異(能在 +250℃至 -180℃的溫度下長期工作) 。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性, 但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨 (PFOA)被認為可能具有致癌作用, 溫度 -20~250℃(-4~+482F),允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。壓力 -0.1 ~ 6.4Mpa(全負壓至 64kgf/cm
膜的過濾是固液分離技術(shù),它是以膜孔把水濾過,將水中雜質(zhì)截留,而沒有化學(xué)變化,處理簡易的技術(shù),但因膜孔非常細小,相應(yīng)的存在某些技術(shù)問題。在給水也有用生物膜處理原水的方法,但它與過濾膜分離技術(shù)不同。用作膜分離的叫做membrance,用作生物膜處理的膜叫做film.
過濾膜以截留原水顆粒的大小分類,膜孔從粗到細分為微濾膜(MF),超濾膜(UF),納諾濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。MF膜孔徑0.05um以上,或為1000以上分子量,以去除膠體、高分子有機物為對象。NF膜孔徑為100~1000分子量。它去除的物質(zhì)在UF與RO之間,以去除三鹵甲烷、異味、色度、農(nóng)藥、可溶性有機物、Ca、Mg等。RO分離粒徑為數(shù)十分子量,以去除食鹽類和無機鹽為對象。RO滲透水的壓力比其滲透壓力要多1~2倍。除以上四種以外,還有離子交換膜和氣體滲透膜。MF、UF、NF和RO以壓力驅(qū)動使固液分離。離子交換膜則以電力驅(qū)動使鹽類分子分離,促成海水淡化等。氣體滲透膜是最近研究出來通過氣體的新型膜,能使乙醇濃縮和海水淡化。
大體有纖維類、合成樹脂類和陶瓷類三種。有的膜材質(zhì)有弱于鹽類和臭氧等氧化劑的材料和受微一物分解的材料。另外,用作海水淡化的RO有除去產(chǎn)生THM的溴的膜和不能去除溴的膜,要根據(jù)用途而定。
水體透過膜流速不大,因此為通過需要的水量,膜裝置的單體面積要大,要在一個小的空間內(nèi)裝入很多根的膜細管。另外,厚度100um以下的薄膜因承受高壓,還必須有耐壓能力,為此應(yīng)設(shè)法制造各種耐強壓的膜。一般膜的型式有板框式、螺旋式、橋式、管式及中空纖維式五種。板框式的膜應(yīng)使用多孔質(zhì)的材料,螺旋式和橋式的膜與板框式的相同。螺旋式的為卷狀,橋式的為在折疊成小的體積中塞入大面積的膜。管式膜也需有多孔質(zhì)的材料,原水從管的內(nèi)側(cè)通過,滲透水流出管外的為內(nèi)壓式膜,這種客用得很普遍,也有外壓管式的。中空系統(tǒng)外徑為幾百um,系統(tǒng)內(nèi)包有多數(shù)纖維細管,因為纖維管細小,沒有必要特別用強度高的纖維管,膜本身就足以抵抗給予的壓力,中空纖維系統(tǒng)有原水從中空系統(tǒng)內(nèi)側(cè)通過的內(nèi)壓式,及從外部加壓的外壓式兩種。
使用過濾膜裝置不需凝絮化學(xué)處理,也不需蒸發(fā)分離作用,只需要壓力使水中固液分離,這是過濾膜處理的一大特點。過濾方式有兩種:
(1)流動液體全部垂直地透過膜孔,將液體內(nèi)雜質(zhì)截留的全量過濾方式;
(2)流動液體的流動方向與膜面平等,形成液體與膜面成直角的透過膜孔,將液體內(nèi)雜質(zhì)截留的橫流過濾方式。全量過濾方式適用于微濾和一部分超濾。橫流過濾,由于液體在膜表面上流動,產(chǎn)生剪斷力,減少在膜表面上因為雜質(zhì)濃縮堆積的黏垢,適用于易于積垢的超濾、納諾過濾和反滲透過濾。
流體通過膜期間,其含有雜質(zhì)堵塞膜孔,使流體通過膜孔困難。為了恢復(fù)濾水效率,可采用以下方法:
(1)反沖洗
與過濾相反方向通過清水,使抑留于膜孔雜質(zhì)沖走。也有通過空氣沖洗法替代。
(2)海綿球沖洗
只單獨用于內(nèi)壓式管形膜,它是將海綿球通過管膜內(nèi)部,使海綿球與管膜內(nèi)壁摩擦,把抑留物沖走的方法。
(3)空氣泡沖洗
它是用空氣泡攪拌力將附著膜壁的抑留物去除的方法。用空氣泡攪動軟質(zhì)合成樹脂中空系統(tǒng)的膜內(nèi)壁,收到?jīng)_洗效果。
(4)藥劑沖洗
膜經(jīng)過長期使用,雜質(zhì)進入膜孔之中,用一般沖洗方法不能解決,使用化學(xué)藥劑清洗。化學(xué)藥劑有苛性蘇打、鹽酸、次亞氯酸鈉、檸檬酸及過氧化氫等。
過濾膜除用作水處理以外,還可用于超純水制造和海水淡化,一般采用反滲透膜(納諾濾膜)。另外用于糞尿處理、城市中水道處理、各種廢水處理等,一般采用超濾膜和微濾膜。在工業(yè)上可用于乳制品制造、半導(dǎo)體制造、食品制造、紙張制造及藥品制造等,也一般采用超濾膜和微濾膜。
微孔過濾膜性能簡介如下:CA(醋酸纖維素)適合水溶液,較低的蛋白吸附:Nylon(尼龍)適合水溶液及多種有機溶劑,低溶解性,吸附蛋白,可滅菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶劑,酸和堿,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)疏水,耐多種有機溶劑(鹵代烴類除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)親水,耐有機溶劑,極低蛋白吸附。
微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異最明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩網(wǎng)特征的多孔固體連續(xù)相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。
精密過濾膜是指具有過濾超微粒子等的中空纖維分離膜,又稱為中空纖維微濾膜。