《金屬工藝學(xué)》2009版圖書

本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W(xué)校、高級技工學(xué)校、技師學(xué)院、成人教育學(xué)院等大專層次的理工科類金屬工藝學(xué)課程的教材，也可供中等專業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生選用，同時可作為廣大自學(xué)者的自學(xué)用書及工程技術(shù)人員的參考書。

緒論

學(xué)習(xí)情境1 金屬材料的性能

任務(wù)1 金屬材料的力學(xué)性能

任務(wù)2 金屬材料的物理. 化學(xué)性能

任務(wù)3 金屬材料的工藝性能

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境2 金屬材料結(jié)構(gòu)的基本知識

任務(wù)1 金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)

任務(wù)2 鐵碳合金狀態(tài)圖

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境3 鋼的熱處理

任務(wù)1 鋼的熱處理的基本概念

任務(wù)2 鋼的普通熱處理

任務(wù)3 鋼的表面熱處理

任務(wù)4 熱處理新技術(shù)簡介

任務(wù)5 零件常見熱處理缺陷分析及預(yù)防措施

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境4 常用金屬材料

任務(wù)1 工業(yè)用鋼

任務(wù)2 鑄鐵

任務(wù)3 非鐵合金及粉末冶金

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境5 鑄造成型

任務(wù)1 鑄造成型工藝基礎(chǔ)

任務(wù)2 鑄造成型方法

任務(wù)3 鑄造成型工藝設(shè)計

任務(wù)4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境6 金屬壓力加工

任務(wù)1 金屬壓力加工的基本原理

任務(wù)2 金屬鍛造時的加熱與冷卻

任務(wù)3 鍛造

任務(wù)4 板料沖壓

任務(wù)5 其他常用壓力加工方法簡介

任務(wù)6 鍛壓新工藝簡介

思考題與習(xí)題

學(xué)習(xí)情境7 焊接成型

任務(wù)1 焊接的基本原理

任務(wù)2 常用焊接方法

任務(wù)3 常用金屬材料的焊接

任務(wù)4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性

任務(wù)5 常見焊接缺陷產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

任務(wù)6 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

任務(wù)7 其他焊接技術(shù)簡介

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境8 金屬切削加工

任務(wù)1 金屬切削加工基礎(chǔ)

任務(wù)2 切削加工方法

任務(wù)3 零件切削加工工藝過程

任務(wù)4 零件結(jié)構(gòu)的工藝性

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境9 機(jī)械零件成型方法的選擇

任務(wù)1 機(jī)械零件的失效

任務(wù)2 機(jī)械零件材料選擇的一般原則

任務(wù)3 零件毛坯成型方法選擇的一般原則

任務(wù)4 毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)

復(fù)習(xí)思考題

學(xué)習(xí)情境10 先進(jìn)加工技術(shù)簡介

任務(wù)1 電火花加工

任務(wù)2 電解與電鑄加工

任務(wù)3 超聲波加工

任務(wù)4 激光加工

任務(wù)5 數(shù)控加工技術(shù)

任務(wù)6 柔性制造技術(shù)

任務(wù)7 成組技術(shù)

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書是根據(jù)高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)要求編寫的。主要內(nèi)容包括：金屬材料的性能，金屬材料結(jié)構(gòu)的基本知識，鋼的熱處理，常用金屬材料，鑄造成形，金屬壓力加工，焊接成形，金屬切削加工，機(jī)械零件成型方法的選擇，先進(jìn)加工技術(shù)。書中大量實(shí)例均來自生產(chǎn)實(shí)際，注重內(nèi)容的實(shí)用性與針對性。本書突出職業(yè)教育的特點(diǎn)，側(cè)重應(yīng)用能力的培養(yǎng)，內(nèi)容上簡化了過多的理論介紹，注重基本原理、工藝特點(diǎn)，知識面寬而淺。每部分內(nèi)容后配有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題。書中有關(guān)名詞術(shù)語、工藝資料等均采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)。

金屬工藝學(xué)（第二版）配套教材

《金屬工藝學(xué)（第二版）》有配套教材——“《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)（第二版）》”。

金屬工藝學(xué)（第二版）課程資源

《金屬工藝學(xué)（第二版）》的數(shù)字課程與紙質(zhì)教材一體化設(shè)計。

金屬工藝學(xué)（第二版）修訂背景

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、新的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的陸續(xù)頒布和實(shí)施、教學(xué)改革的不斷深化及大學(xué)生就業(yè)市場的變化。

金屬工藝學(xué)（第二版）修訂情況

該教材由郁兆昌擔(dān)任主編。參與該教材修訂的有：郁兆昌（緒論、第一章至十二章），姜敏鳳（第十三章、第十六章），武鳳志（第十四章至第十五章），宮成立（第十七章、第十八章第一節(jié)、第二節(jié)），鄭光華（第十八章第三節(jié)、第十九章至第二十章）。此外，羅會昌、李世維承擔(dān)該教材主審工作，姜敏鳳、宮成立承擔(dān)該教材部分章節(jié)統(tǒng)稿工作。

該教材修改和補(bǔ)充的內(nèi)容主要有：

1. 對部分“材料牌號、成分、性能與用途”的表格進(jìn)行改進(jìn)；內(nèi)容進(jìn)一步精煉、歸納，突出重點(diǎn)與應(yīng)用性。

2. 降低鋼的熱處理部分的理論難度，簡化熱處理原理，刪除鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變和鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變等內(nèi)容。

3. 改寫熱加工質(zhì)量分析，增加冷熱加工主要設(shè)備的介紹。

4. 對冷熱加工技術(shù)發(fā)展簡介充實(shí)新結(jié)構(gòu)機(jī)床、微機(jī)械加工、柔性制造系統(tǒng)等內(nèi)容；第十章增編一節(jié)“材料技術(shù)發(fā)展簡介”。

5. 重新選取練習(xí)與思考題，內(nèi)容聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際。

金屬工藝學(xué)（第二版）出版工作

2008年3月5日，《金屬工藝學(xué)（第二版）》由高等教育出版社出版發(fā)行。

第3版前言

第2版前言

第1版前言

緒論

第一篇工程材料及其改性（機(jī)械工程材料）

第一章鋼鐵材料生產(chǎn)簡介6

第一節(jié)煉鐵6

第二節(jié)煉鋼7

第三節(jié)鋼材生產(chǎn)8

作業(yè)一9

第二章金屬的力學(xué)性能11

第一節(jié)塑性與強(qiáng)度11

第二節(jié)硬度13

第三節(jié)韌性與疲勞15

作業(yè)二17

第三章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶19

第一節(jié)純金屬的晶體結(jié)構(gòu)19

第二節(jié)純金屬的結(jié)晶20

第三節(jié)合金的晶體結(jié)構(gòu)24

第四節(jié)二元合金相圖25

作業(yè)三29

第四章鐵碳合金31

第一節(jié)鐵碳合金的基本組織31

第二節(jié)FeFe3C相圖32

第三節(jié)碳鋼36

作業(yè)四41

第五章鋼的熱處理43

第一節(jié)概述43

第二節(jié)鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變43

第三節(jié)鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變45

第四節(jié)退火與正火49

第五節(jié)淬火與回火51

第六節(jié)表面淬火、化學(xué)熱處理及其他熱

處理方法53

第七節(jié)零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性55

作業(yè)五56

第六章合金鋼58

第一節(jié)合金元素對鋼的影響58

第二節(jié)合金結(jié)構(gòu)鋼61

第三節(jié)合金工具鋼與高速工具鋼65

第四節(jié)特殊性能鋼67

作業(yè)六68

第七章鑄鐵70

第一節(jié)鑄鐵的石墨化70

第二節(jié)常用鑄鐵71

作業(yè)七76

第八章非鐵金屬材料77

第一節(jié)鋁及其合金77

第二節(jié)銅及其合金81

第三節(jié)鑄造軸承合金與粉末冶金材料84

作業(yè)八86

第九章非金屬材料88

第一節(jié)高分子材料88

第二節(jié)其他非金屬材料92

作業(yè)九94

第二篇毛坯成形及其選擇（金屬熱加工基礎(chǔ)）

第十章鑄造成形96

第一節(jié)鑄造概述96

第二節(jié)金屬的鑄造性能96

第三節(jié)砂型鑄造工藝過程102

第四節(jié)砂型鑄造工藝設(shè)計簡介105

第五節(jié)特種鑄造110

第六節(jié)零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性113

作業(yè)十117

第十一章鍛壓成形119

第一節(jié)鍛造概述119

第二節(jié)金屬的可鍛性119

第三節(jié)鍛造工藝過程123

第四節(jié)自由鍛造工藝設(shè)計簡介129

第五節(jié)零件結(jié)構(gòu)的鍛造工藝性133

第六節(jié)板料沖壓成形135

作業(yè)十一140

第十二章焊接與膠接成形141

第一節(jié)焊接概述141

第二節(jié)金屬的焊接性142

第三節(jié)焊條電弧焊144

第四節(jié)焊條電弧焊工藝設(shè)計簡介148

第五節(jié)其他焊接方法157

第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)工藝性160

第七節(jié)膠接成形161

作業(yè)十二163

第十三章毛坯分析與選擇165

第一節(jié)毛坯分析165

第二節(jié)毛坯選擇169

作業(yè)十三172第三篇零件成形及其裝配（機(jī)械加工基礎(chǔ)）

第十四章公差與配合基本知識176

第一節(jié)互換性與公差的概念176

第二節(jié)圓柱形表面的公差與配合178

第三節(jié)公差與配合的選擇192

第四節(jié)形狀與位置公差197

第五節(jié)表面粗糙度203

第六節(jié)機(jī)械零件的檢測206

作業(yè)十四209

第十五章切削成形原理211

第一節(jié)切削運(yùn)動與切削要素211

第二節(jié)金屬切削刀具213

第三節(jié)金屬切削過程中的物理現(xiàn)象215

第四節(jié)提高切削加工質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性的

途徑218

作業(yè)十五220

第十六章刀具切削成形方法222

第一節(jié)機(jī)床的分類與編號222

第二節(jié)車削成形224

第三節(jié)鏜削與鉆削成形228

第四節(jié)刨削與銑削成形231

作業(yè)十六237

第十七章磨具切削成形方法238

作業(yè)十七244

第十八章數(shù)控加工與特種加工245

第一節(jié)數(shù)控加工245

第二節(jié)特種加工249

作業(yè)十八253

第十九章切削加工工藝過程254

第一節(jié)基本概念254

第二節(jié)工件的裝夾256

第三節(jié)切削加工工藝的擬定260

第四節(jié)基本表面的加工方案262

第五節(jié)基本類型零件的加工工藝要點(diǎn)266

第六節(jié)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性268

作業(yè)十九272

第二十章機(jī)械裝配274

作業(yè)二十279

參考文獻(xiàn)280 2100433B