中文名 | 金屬螺母螺栓螺柱拉伸測試 | 簡????介 | 高溫下進行可以得到蠕變數(shù)據(jù) |
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抗拉試驗 | 測定材料在拉伸載荷作用下的實驗 | 測????試 | 彈性極限、伸長率、彈性模量 |
電子拉伸試驗機
樣原截面積和試樣標距,就可得到應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖。圖中op部分呈直線,此時應(yīng)力與應(yīng)變成正比,其比值為彈性模量,Pp是呈正比時的最大載荷,p點應(yīng)力為比例極限σp。繼續(xù)加載時,曲線偏離op,直到e點,這時如卸去載荷,試樣仍可恢復(fù)到原始狀態(tài),若過e點試樣便不能恢復(fù)原始狀態(tài)。e點應(yīng)力為彈性極限σe。工程上由于很難測得真正的σe,常取試樣殘余伸長達到原始標距的0.01%時的應(yīng)力為彈性極限,以σ0.01 表示。繼續(xù)加載荷,試樣沿es曲線變形達到s點,此點應(yīng)力為屈服點σS或殘余伸長為0.2%的條件屈服強度σ0.2。過s點繼續(xù)增加載荷到拉斷前的最大載荷b點,這時的載荷除以原始截面積即為強度極限σb。在b點以后,試樣繼續(xù)伸長,而橫截面積減小,承載能力開始下降,直到k點斷裂。
圖l為拉伸標準試樣及拉斷后試樣,試樣上予先標出標距長度?!D2為一般結(jié)構(gòu)鋼的拉伸(載荷一伸長)關(guān)系圖 [注]:圖中L0=原始標距長度 F0=原始試樣截面積Ll=斷后標距長度 Fl=斷后截面積 2100433B
金屬螺母螺栓螺柱拉伸測試簡介
金屬螺母螺栓螺柱拉伸測試 拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標準、D-2289標準(高應(yīng)變率)和D-882標準(薄片材)。ASTM D-2343標準規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法;ASTM D-897標準中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗方法;ASTM D-412標準中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗方法。 測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。 由試驗機繪出的拉伸曲線,實際上是載荷-伸長曲線(見圖1),如將載荷坐標值和伸長坐標值分別除以試
檢驗方法,抽樣方法 :1 螺母 :尺寸 、對邊、厚度、螺紋精度。用游標卡尺測量 一批10個以下進行尺寸、外觀全檢;10以上抽10個進行尺寸、外觀檢驗 AC=1。外觀:表面無明顯缺陷,絲扣清晰,按標準倒...
1/2表示是螺絲的直徑,85是螺絲的長度。1-1/4-8UNx160這是表示螺絲的直徑是細牙的意思160是螺絲的長度這是美制的,昆山東螺
螺栓:由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,有可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。螺柱:沒有頭部的...
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金屬嵌件六角鎖緊螺母具有優(yōu)異的雙向防松性能。當(dāng)螺母旋入螺栓時,嵌件緊壓在螺栓螺紋面上,以抵抗使用場合中振動所產(chǎn)生的反向旋轉(zhuǎn)力矩,從而有效防松。該產(chǎn)品能廣泛適用于鐵路內(nèi)燃機車、冶金設(shè)備、振動壓路機、架空運輸索道等強烈振動場合,因此一直受到用
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德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 螺釘和螺母螺栓螺柱緊固件檢驗標準 1、 引言 1.1 本規(guī)范適用于本公司生產(chǎn)的標準緊固件的出廠檢驗 1.2 每個緊固件都應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的全部規(guī)定,但這在大量生產(chǎn)中總是部可 能的,根據(jù)緊固件的功能和應(yīng)用,將全部符合標準的和不完全符合標準的緊固 件截然分開是不必要的,也是不經(jīng)濟的。 2 引用標準 下列規(guī)范所包含的條文,通過在本規(guī)范中引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文,本規(guī)范 實施時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討 使用下列標準最新版本的可能性。 GB196-81普通螺紋 基本尺寸 GB197-81普通螺紋 公差與配合 GB3103.1-82緊固件公差 螺柱、螺釘和螺母 GB1237-88緊固件的標記方法 GB3098.1-82緊固件機械性能 螺栓、螺柱和螺釘 GB3098.6-8
拉伸工藝的技巧極度復(fù)雜,實踐中,應(yīng)該考慮以下重要的因素。
1、不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制,即毛坯直徑與沖壓直徑之比例。不銹鋼材料控制在2.1到2.2和碳鋼控制在2.15到2.5。不銹鋼材料在深拉后可以第二次深拉,但是與碳鋼材料不同,不銹鋼材料通常不能進行與第一次同等程度的拉伸,除非經(jīng)過熱處理。不銹鋼材料要求設(shè)備的力量是碳鋼材料設(shè)備的1到2倍。一般來說深拉采用雙動液壓設(shè)備最好。
2、潤滑油的選擇,應(yīng)該考慮兩個因素,應(yīng)該提供油膜以防止刮傷,減少摩擦。而且在深拉作業(yè)完成后,要能夠方便和徹底地清除??梢园然蛄蚧椭蛳?,重型乳液,或深拉皂液。
金屬深拉伸簡介
金屬深拉伸(Deep Drawing)
深拉伸就是用沖壓,拉環(huán)或金屬模的工藝把板型金屬材料變形為圓柱體或者盒子形狀的零件。深拉通常在雙動壓機的防皺壓板上進行,防皺壓板可以有效防止凸起的邊緣在被拉進鋼模時起皺。
拉深技術(shù)在生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛,拉深應(yīng)用于很多行業(yè)。例如,可 以用在汽車行業(yè)中生產(chǎn)汽車零件;還可以用來制造家用產(chǎn)品,例如不銹鋼廚房洗碗槽。
試驗中所采用的試樣要么具有圓形橫截面,要么具有矩形橫截面,試樣兩端尺寸通常要加大,以保證夾持部位具有更大的面積,從而避免試樣在夾持部位發(fā)生斷裂。圖1和圖2所示為幾種金屬材料和高分子材料試驗前和試驗后的試樣照片。
試樣兩端的夾持方法隨著試樣的幾何形狀而變化。圖3所示為帶有螺紋試樣的典型布置圖??梢宰⒁獾?,每端都使用球形軸承來提供一個純粹的拉伸載荷,沒有不合需要的彎曲。進行試驗的一般方式就是以一個恒定速度使試樣發(fā)生變形。例如,在圖4所示的萬能試驗機上,固定十字頭和驅(qū)動十字頭之間的運動可以控制成一種恒定速度。因此,圖4中的距離h是變化的,因而dh/dt=h為常數(shù)。
在進行試驗的過程中,為獲得這一位移速率而必須施加的軸向載荷是變化的。載荷P除以橫截面面積Ai就可以獲得試樣在試驗過程中任意時刻的應(yīng)力,則有:
σ=P/Ai (1)
試樣的位移是在標距長度Li上具有恒定橫截面面積的中間直線部分測得的,如圖3所示。應(yīng)變ε可以由這個標距長度變化△L計算出來,則有:
ε=△L/Li (2)
就像前面所描述的一樣,以原始尺寸(未變形時的尺寸)Ai和Li為基礎(chǔ)計算的應(yīng)力和應(yīng)變稱為工程應(yīng)力和工程應(yīng)變。
有時假設(shè)所有夾持部分和試樣末端幾乎都是剛性的,這是合理的。在該種情況下,十字頭運動中發(fā)生的大部分變化是由于試樣直線部分的變形而引起的,因而△L與h的變化△h幾乎相同,因而可以將應(yīng)變估算為ε=△h/Li。然而,實際測量的△L值是優(yōu)先選用的,因為使用△h可能會導(dǎo)致所測應(yīng)變值產(chǎn)生很大的誤差。
從式(2)中所計算的應(yīng)變ε是無量綱的。為了方便起見,應(yīng)變有時會以百分數(shù)的形式給出,此時ε%=100ε。應(yīng)變也可以用百萬分之一表示,稱為微應(yīng)變,此時εμ=106ε。如果應(yīng)變是以百分數(shù)或者微應(yīng)變的形式給出的,則對于大多數(shù)計算來說,在使用該值之前,有必要將其轉(zhuǎn)換成無量綱的ε形式。
由拉伸試驗所獲得的主要結(jié)果就是整個試驗的工程應(yīng)力,工程應(yīng)變曲線圖,稱為應(yīng)力一應(yīng)變曲線。由于在實驗室中使用數(shù)字計算機,數(shù)據(jù)的形式就是一個應(yīng)力和應(yīng)變數(shù)值列表,是在試驗期間以很短的時間間隔取樣而獲得的。應(yīng)力一應(yīng)變曲線因材料不同而變化很大。在拉伸試驗中的脆性行為就是材料沒有發(fā)生大的變形就失效了?;诣T鐵、玻璃和一些高分子材料(如PMMA)就是脆性材料的例子。圖5所示為灰鑄鐵的應(yīng)力一應(yīng)變曲線。其他的材料則表現(xiàn)出了塑性行為,在拉伸加載中只有在發(fā)生很大的變形之后才失效。工程金屬材料和一些高分子材料的塑性行為的應(yīng)力一應(yīng)變曲線如圖6和圖7所示 。