鋸材現(xiàn)狀

伴隨我國經(jīng)濟的快速發(fā)展及人民生活水平的日益提高,我國木材生產(chǎn)中的鋸材制造業(yè)發(fā)展很快,但所存在的不足與弊端也都是顯而易見的:

其一,我國制材產(chǎn)業(yè)缺乏現(xiàn)代化的大規(guī)模加工企業(yè).以前的較大型鋸材加工企業(yè)多是計劃經(jīng)濟時代的產(chǎn)物,現(xiàn)存的都是以合資個體或租賃方式為主的中小型加工工廠,經(jīng)營模式采用的一般都是在木材生產(chǎn)基地就地加工生產(chǎn)鋸材,也有的是將鋸材海運到沿?？诎督?jīng)當(dāng)?shù)丶庸ず笤谵D(zhuǎn)運到內(nèi)地所需地點出售,。

其二,整個行業(yè)管理水平處于比較低下的狀態(tài),基本處于各自經(jīng)營從企業(yè)的分布規(guī)模,各自為政的狀態(tài)、設(shè)備、質(zhì)量檢測,原料來源工藝管理產(chǎn)品營銷渠道廢棄物回收利用及管理等等方面,行業(yè)或政府部門都沒有嚴(yán)格地切實有效的實行監(jiān)督檢查和管理.加之我國以后,對鋸材進口實行了零關(guān)稅,這對我國鋸材工業(yè)發(fā)展本身未能起到積極地促進作用,反而使其在一定程度上產(chǎn)生了某種等待和依賴的傾向,這也是我國鋸材產(chǎn)業(yè)近些年來始終缺乏政府有關(guān)部門的重視及行業(yè)未能形成巨大的凝聚力,向?qū)Я?核心力的重要原因,。

其三,我國從事鋸材生產(chǎn)的中小企業(yè)內(nèi)部更是存在著大量的諸如管理水平低下,機械設(shè)備陳舊投入資金嚴(yán)重不足,原料利用率不高,制材工藝技術(shù)水平落后,成本降不下來,產(chǎn)品質(zhì)量卻上不去等一系列問題,。

其四,大量中小型企業(yè)生產(chǎn)鋸材,由于市場經(jīng)濟利益的驅(qū)使加之經(jīng)營理念限制,資金回籠遲緩,投資一般都存在著短期行為.很多生產(chǎn)廠家購買的都是早已被發(fā)達國家淘汰的,低價位的帶鋸機進行生產(chǎn),而且有不少廠家干脆購買的就是同行轉(zhuǎn)產(chǎn)處理的二手貨,這些機械設(shè)備既落伍,又陳舊,各項技術(shù)指標(biāo)大多數(shù)都不合格.更有甚者,因為缺乏資金更換設(shè)備,就用民間自制的簡單帶鋸機進行危險的野蠻生產(chǎn).此外,這些小型的工廠基于不愿花“閑錢”、“閑人和閑機器”等原因養(yǎng),根本就不具備隨時修理維護修壓鋸條的設(shè)備與工程技術(shù)人員的條件中,機械設(shè)備長期帶病工作,沒有大,小修等程序.這些小廠通常都是手工拿鋸條依靠砂輪機磨鋸,鋸材產(chǎn)品的質(zhì)量無從談起不說,更要緊的是這樣會埋伏大量的事故隱患,。

生產(chǎn)剩余物如板皮其五,中小型企業(yè)普遍存在著產(chǎn)量少板條,鋸末數(shù)量也少,加之這些小廠極為分散,制材生產(chǎn)剩余物很難做到集中處理,浪費了資源不說,還污染了環(huán)境,里外都給國家造成了損失。

用于高檔家具制造，室內(nèi)裝修門窗制造，木線條加工、扶手制造，家庭樓梯板等。

國際木材市場上鋸材制造業(yè)發(fā)展速度很快.特別是由于世界性原木資源日漸減少和緊張許多木材生產(chǎn)和出口國已經(jīng)開始禁止或限制原木出口,因此各國政府林業(yè)部門普遍都對鋸材制造業(yè)加強了重視和管理,增加生產(chǎn)和出口鋸材量,以求有效的增加木材附加值.據(jù)不完全統(tǒng)計,全世界擁有較具規(guī)模的鋸材制造企業(yè)約有25萬家,年生產(chǎn)鋸材約在6億m3左右,其中全球鋸材生產(chǎn)和出口最大的地區(qū)集中在北美,。

鋸材生產(chǎn)遠非人們一般的概念中只是把原木解開制成板材而已.現(xiàn)代工業(yè)要求的鋸材生產(chǎn)是非常嚴(yán)格的.,國際上鋸材出材率基本上保持在45%一48%之間.但是像歐美日本等發(fā)達國家與地區(qū)的現(xiàn)代化鋸材加工企業(yè),他們采用的都是一種高張緊帶鋸機,并且采用計算機選擇科學(xué)設(shè)計及合理的下鋸方式,鋸材出材率一般都能保證在70%左右,此外國際上通常較大的鋸材加工企業(yè)采用的都是以削片制材聯(lián)合機為主鋸機,其勞動生產(chǎn)率可達1.6 ~1.65立方米/年,人.h,鋸材規(guī)格質(zhì)量合格率也都能在70%以上。

科技木鋸材是將科技木木方根據(jù)實際加工需要鋸切成一定規(guī)格形狀的板材。

它具有變形小、不易開裂、膠合強度高、握釘力好、精加工性能良好、色彩多樣、利用率高、靜曲強度和密度等物理性能優(yōu)于原材料天然木，耐腐耐火性能更佳等特點?？萍寄句彶暮穸纫话銥?MM～100MM，寬度一般為50MM～600MM，長度一般為1.2M～2.6M。

包括整邊鋸材、毛邊鋸材、板材、枋材等（GB/T11917-1989）。

整邊鋸材：寬材面相互平行，相鄰材面互為垂直。

毛邊鋸材：寬材面相互平行，窄材面未著鋸。

板材：寬度尺寸為厚度尺寸2倍以上。

枋材：寬度尺寸為厚度尺寸2倍以內(nèi)，（但根據(jù)GB/T11917-1989中2.14條規(guī)定：30*50、35*50、35*60、40*60、40*70、45*60、45*70、45*80、50*66、50*70、50*80、50*90、60*70、60*80、60*90、60*100、60*110mm等枋材均按板材評定。

綜上所述,我國的經(jīng)濟發(fā)展迅速人民生活水平日益提高,我國鋸材制造業(yè)必須迎頭趕上,以適應(yīng)形勢發(fā)展需要.為此,我們對我國鋸材制材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展特提出如下一些建議,。

1.今后從長遠角度來看,把解決問題的重心轉(zhuǎn)移到國內(nèi)一直是我國政府林業(yè)部門追求的目標(biāo).因此政府有關(guān)部門也應(yīng)該像重視資源建設(shè)一樣重視和安排好制材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展.首先應(yīng)該加強政策方面的研究和指導(dǎo)并且要幫助和培植制材行業(yè)協(xié)會等民間社團組織迅速加強,加大對整個行業(yè)的管理力度,使其盡快擺脫各自為政,注重眼前利益,無序競爭,盲目發(fā)展的狀態(tài),。

2.盡快對我國現(xiàn)有的鋸材生產(chǎn)企業(yè)進行全面的規(guī)劃和加強布局,嚴(yán)格新建企業(yè)的審批和管理.在進口原木占據(jù)我國木材總體供應(yīng)50%左右的情況下應(yīng)首先考慮在我國進口木材較為活躍的一些地區(qū),如黑龍江,內(nèi)蒙古,東南沿海,西南邊界等省份和地區(qū),建立起相對集中的鋸材加工大型基地,發(fā)展一批規(guī)模較大,實行現(xiàn)代化管理,使用當(dāng)前較為先進的機械設(shè)備并與國際鋸材生產(chǎn)接軌的大型企業(yè),甚至建立一些包括鋸材生產(chǎn)在內(nèi)的綜合木材加工工廠,直接生產(chǎn)加工各類木材制品,以供國內(nèi)和出口國際市場的巨大需求,。

3.盡管我國已經(jīng)實施了天然林保護工程,但一些重點林區(qū)和速生豐產(chǎn)林基地的原木生產(chǎn)數(shù)量仍然可觀.因此應(yīng)該在這些林區(qū)和基地建立起較成型的鋸材生產(chǎn)企業(yè)并且在條件具備的地方,盡快建立起地方鋸材生產(chǎn)行業(yè)協(xié)會組織,以便隨時進行行業(yè)協(xié)調(diào)和管理.這樣不僅可以合理,有效的使用當(dāng)?shù)氐脑举Y源,還可以相對集中的處理制材剩余物,進行綜合利用加工,擴大經(jīng)濟效益,對建立資源節(jié)約型,環(huán)境友好型社會作出貢獻.此外還應(yīng)該在這些地方建立和發(fā)展起鋸材機械和電器維修服務(wù)中心,鋸條維修服務(wù)點,就近解決鋸材加工企業(yè)的各種困難,提高這些企業(yè)的生產(chǎn)效能,。

4.根據(jù)我國林業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,大徑原木越來越少間伐材,中小徑木材資源越來越多;人工速生林生產(chǎn)的原木越來越多.這就決定了加工制材原木的直徑越來越趨向小徑化;已經(jīng)從以前的平均徑級24cm以上,逐漸下降到16-18cm左右.我國是世界上人工林面積最大的國家,每年都有大量的人工速生豐產(chǎn)林木材涌入市場因此我國制材業(yè)也必須適應(yīng)這一不斷發(fā)展的形勢變化,為速生豐產(chǎn)林木材加工鋸材服務(wù),是其今后長期的主要任務(wù),。

5.要確保我國鋸材生產(chǎn)的質(zhì)量要求,就必須加強國家在這方面的技術(shù)監(jiān)督檢查的力度充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督監(jiān)察部門的權(quán)威作用,把好鋸材質(zhì)量關(guān),使進入市場的鋸材產(chǎn)品切實達到國家要求的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),。

鋸材加工

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包括：

—普通鋸材；

—特種鋸材：鐵路貨車鋸材、載重汽車鋸材、船用鋸材、包裝箱鋸材、罐道木、機臺木；

—枕木：普通枕木、道岔枕木、橋梁枕木（包括注油的各類枕木）；

—地板毛料。

2015年7月3日，《鋸材檢驗》發(fā)布。

2015年11月2日，《鋸材檢驗》實施。

2018年5月14日，《鋸材檢驗術(shù)語》發(fā)布。

2018年12月1日，《鋸材檢驗術(shù)語》實施。