前言
引言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術語和定義
4要求
4.1有效敏感區(qū)
4.2致動力(試驗方法見7.5和7.6)
4.3預行程(試驗方法見7.7.2)
4.4超行程(試驗方法見7.7.4)
4.5工作行程(試驗方法見7.7.3)
4.6力-行程的關系(試驗方法見7.7)
4.7最小操作速度(試驗方法見7.6)
4.8操作次數(shù)(試驗方法見7.8)
4.9傳感器輸出(試驗方法見7.9)
4.10輸出信號開關裝置對致動力的響應(試驗方法見7.9和7.10)
4.11復位功能(試驗方法見7.10)
4.12環(huán)境條件(試驗方法見7.11)
4.13 動力源變化
4.14電氣設備(試驗方法見7.13.1)
4.15氣動設備(試驗方法見7.13.2)
4.16液壓設備(試驗方法見7.13.3)
4.17外殼(試驗方法見7.14)
4.18傳感器的附加覆蓋物(試驗方法見7.15)
4.19進入(試驗方法見7.16)
4.20符合GB/T 16855.1的類別(試驗方法見7.17)
4.21調整(試驗方法見7.18)
4.22傳感器固定和機械強度(試驗方法見7.19)
4.23變形后的恢復(試驗方法見7.20)
4.24連接(試驗方法見7.21)
4.25尖角、銳邊及粗糙表面(試驗方法見7.22)
4.26機械特征(試驗方法見7.23)
4.27抑制和阻塞(試驗方法見7.26)
5標志(試驗方法見7.24)
6關于選擇和使用的信息(試驗方法見7.4和7.25)
6.1一般要求
6.2用于選擇合適裝置的基本數(shù)據(jù)
6.3使用信息
7檢驗要求
7.1一般要求
7.2試樣
7.3試件
7.4試驗1:選擇、安裝、試運行、操作和維護合適裝置的有關安全數(shù)據(jù)(見6.2和6.3)
7.5試驗2:傳感器的安裝方向(見圖5)
7.6試驗3:致動力(要求見4.2)
7.7試驗4:力-行程關系(具體要求見4.6)
7.8試驗5:操作次數(shù)(要求見4.8)
7.9試驗6:傳感器輸出狀態(tài)及輸出信號開關裝置的狀態(tài)(要求見4.9和4.10)
7.10試驗7:輸出信號裝置對致動力、復位及動力源狀態(tài)的響應(要求見4.10和4.11)
7.11試驗8:環(huán)境試驗(要求見4.12)
7.12試驗9:動力源變化(要求見4.13)
7.13試驗10:電氣、氣動及液壓設備(要求見4.14、4.15和4.16)
7.14試驗11:外殼(要求見4.17)
7.10試驗12:傳感器的附加覆蓋物(要求見4.18)
7.16試驗13:進入(要求見4.19)
7.17試驗14:類別(要求見4.20)
7.18試驗15:調整(要求見4.21)
7.19試驗16:傳感器固定(要求見4.22)
7.20試驗17:變形后的恢復(要求見4.23)
7.21試驗18:連接(要求見4.24)
7.22試驗19:尖角、銳邊及粗糙表面(要求見4.25)
7.23試驗20:機械特征(要求見4.26)
7.24試驗21:標志(要求見第5章)
7.20試驗22:選擇和使用的信息(要求見第6章)
7.26試驗23:抑制和阻塞(要求見4.27)
附錄A(規(guī)范性附錄)帶和不帶復位功能裝置的時序圖
附錄B(資料性附錄)操作速度、力和行程——說明性注釋及建議
附錄C(資料性附錄)機械制造商/使用者的裝置選擇指南
附錄D(資料性附錄)設計指導
附錄E(資料性附錄)應用指南
附錄F(資料性附錄)安裝、試運行及試驗的指南
附錄G(資料性附錄)滿足GB/T 16855.1中類別2的系統(tǒng)的一般考慮
參考文獻2100433B
《機械安全 壓敏保護裝置(第2部分):壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則(GB/T 17454.2-2008)(ISO 13856-2:2005)》由全國機械安全標準化技術委員會提出并歸口。
前言
引言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術語和定義
4要求
4.1一般要求
4.2基本要求
4.3壓敏緩沖器的具體要求
4.4壓敏板的附加要求
4.5壓敏線(絆網(wǎng))的具體要求
5標志
5.1一般要求
5.2標牌
5.3參考編號
6用于選擇和使用的信息
6.1一般要求
6.2用于選擇合適裝置的基本數(shù)據(jù)
6.3使用信息
7驗證
7.1適用于本部分包括的所有壓敏保護裝置的驗證要求
7.2僅對壓敏緩沖器的驗證要求
7.3僅對壓敏板的驗證要求
7.4壓敏線要求的驗證
7.5其他試驗
附錄A(規(guī)范性附錄)時序圖
附錄B(資料性附錄)關于裝置特征的說明性注釋
附錄C(資料性附錄)設計注意事項
附錄D(資料性附錄)應用注意事項概要
附錄E(資料性附錄)試運行和檢查
參考文獻
起重吊裝安全操作規(guī)程一、起重吊裝安全操作規(guī)程1、起重作業(yè)屬于特種作業(yè),起重司機、指揮員、司索(掛鉤)員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗作業(yè);2、起重作業(yè)時,必須有指揮員、起重司機、司索員...
沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區(qū)時,沖壓機的離合器不能合上,或者淆塊不能下行,只有當操作者的肢體完全...
謂“起重機械”,國家列入特種設備安全監(jiān)察范圍的起重機械是怎樣規(guī)定的?國務院2003年3月11日頒發(fā)了《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第373號),是這樣規(guī)定的:“起重機械,是指用于垂直升降或者垂直升...
《機械安全 壓敏保護裝置(第3部分):壓敏緩沖器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》(Safety of Machinery-Pressure-Sensitive Protective Devices-Part 3: General Principles for Design and Testing of Pressure-Sensitive Bumpers, Plates, Wires and Similar Devices)由全國機械安全標準化技術委員會提出并歸口。
作者
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
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評分: 4.3
堆垛機機械安全檢測裝置 有軌巷道堆垛起重機的機械安全保護裝置關系到人員、設備以及貨物的安 全,因此《 JB5319.2有軌巷道堆垛起重機安全規(guī)范》針對保護裝置做出了明確規(guī)定:有軌 行道堆垛機起重機應具備限速防墜裝置、過載保護裝置、松繩保護裝置、貨叉伸縮機構的 安全保護。 在使用中,堆垛機不僅要按照上述彪悍尊要求具有晚上的安全保護裝置,同時,該裝置還 必須通過檢測驗證, 確認合格。由此看來,檢測試驗是堆垛機生產中不可缺少的工藝過程。 防墜機構可靠性檢測 1技術背景 堆垛機限速防墜裝置,松繩保護裝置可通過防墜試驗得到驗證, 《JB5319.2 有軌巷道堆垛 起重機安全規(guī)范》第 4.2.7.2.1b條要求,測試時“用千斤頂頂起載貨臺,放松起升鋼絲繩, 然后取掉千斤頂?!贝隧椧?guī)定可操作性差,而且下落行程不足,也非嚴格意義上的自由下 落。 有些廠家采用以下操作方法:用桿狀物支撐載貨臺,松開鋼絲繩,人
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評分: 4.4
L J A 1 2 - 1 0 起重機械安全裝置檢測記錄 施 工 單 位 : 工 程 名 稱 : 日 期 : 年 月 日 資料員 (章): 資料員 證號 : 山東省建筑施工安全監(jiān)督總站監(jiān)制 塔機安全保護裝置檢測表 LJA 12-10-1 工程名稱 設備編號 規(guī)格型號 生產廠家 1.力矩限制器 幅度 2.2-11.75M 28M 29M 結果 起重量 2 T 2T 0.69T 0.69T 0.63T 0.63T 2.起升高度限位器 3.行走限位器 測試次數(shù) 吊鉤架與定滑輪的垂直距離 (吊鉤架頂部至小車架下端距離) 測試次數(shù) 測試結果 一 1.2 米 一 合格 二 1.2 米 二 合格 三 1.2 米 三 合格 4.幅度限位器 測試次數(shù) 最小幅度 最大
起重機械安全技術管理:超載保護裝置
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。
潤滑油壓低于規(guī)定值時,使汽輪機停機的保護裝置。
MYG05K規(guī)定通過的電流為0.1mA,MYG07K、MYG10K、MYG14K、MYG20K標稱電壓是指通過1mA直流電流時,壓敏電阻器兩端的電壓值。
所謂壓敏電壓(VARISTOR VOLTAGE),即擊穿電壓或閾值電壓。指在規(guī)定電流下的電壓值,大多數(shù)情況下用1mA直流電流通入壓敏電阻器時測得的電壓值,其產品的壓敏電壓范圍可以從10-9000V不等??筛鶕?jù)具體需要正確選用。一般V1mA=1.5Vp=2.2VAC,式中,Vp為電路額定電壓的峰值。VAC為額定交流電壓的有效值。ZnO壓敏電阻的電壓值選擇是至關重要的,它關系到保護效果與使用壽命。如一臺用電器的額定電源電壓為220V,則壓敏電阻電壓值V1mA=1.5Vp=1.5×1.414×220V=476V,V1mA=2.2VAC=2.2×220V=484V,因此壓敏電阻的擊穿電壓可選在470-480V之間。