《機械工人切削手冊》1970年出版后，曾于1978年、1985年、1994年、1999年、2005年、2009年出版過6次修訂本。這次修訂對部分結構和內容設置進行了適當調整，并更新了國家和行業(yè)標準。本手冊是一本可供金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊，內容以常用數據、公式、圖表為主，輔以簡要的文字說明和應用實例，共分11章，主要內容包括：常用技術資料，產品幾何技術規(guī)范、常用材料及金屬熱處理，機械零件，切削刀具，車工，銑工，刨、插工，磨工，鉆、鉸工以及鉗工工作等。本手冊中所列的數據資料大部分來自生產第壹線，并注意收集和整理了工人在實踐中創(chuàng)新的加工工藝等經驗。.具有內容豐富，簡明實用，語言通俗，數據可靠的特點。

機械工人切削手冊第8版造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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 套 0% 廣州興進消防設備有限公司
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機械聯鎖(組) E2.2-E6.2 3 個斷路器之間(2常用電源+ 母排)型式C 查看價格 查看價格

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 只 0% ABB(中國)有限公司哈爾濱分公司
機械四通 公稱直徑DN(mm):150×80 查看價格 查看價格

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機械聯鎖(組) E2.2-E6.2 3 個斷路器之間(2常用電源+ 母排)型式C 查看價格 查看價格

ABB

 只 0% ABB(中國)有限公司蘭州分公司
機械三通 公稱直徑DN(mm):125×80 查看價格 查看價格

萊德機械

 套 0% 山東濰坊萊德機械有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數 最新報價
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機械工人切削手冊 第8版

商品編碼：13335916

品牌：機工出版

包裝：平裝

開本：32開

出版時間：2021-08-01

用紙：膠版紙

頁數：1184

前言

第一章常用技術資料

一、常用資料11

漢語拼音字母12

希臘字母13

拉丁字母24

國家標準代號及含義25

部分行業(yè)標準代號及含義36

主要元素的化學符號、相對原子質量和密度47

常用材料的熔點58

常用材料的密度59

常用金屬材料的彈性模量610

常用材料滑動摩擦因數的概值711

常用材料滾動摩擦系數的概值712

常用金屬材料的線膨脹系數8

二、法定計量單位及其換算91

國際單位制92

常用法定計量單位及其換算113

單位換算15

三、常用數表181

π的重要函數表182

π的近似分數183 25 4的近似分數19

四、幾何圖形計算191

常用幾何圖形的面積計算公式192

常用幾何體的表面積和體積的計算公式233

圓周等分尺寸計算274

圓周等分系數表285

角度與弧度換算30

五、常用三角函數計算311

常用三角函數計算公式312

30°、45°、60°的三角函數值333

三角函數表33

六、常用測量計算351

內圓弧與外圓弧計算352

V形槽寬度、角度計算 363

燕尾與燕尾槽寬度計算374

內圓錐與外圓錐計算38

七、常用零件結構要素391

60°中心孔392 各類槽433

零件倒圓與倒角464

球面半徑485

螺紋零件486

緊固件用通孔和沉孔65

第二章產品幾何技術規(guī)范

一、極限與配合701

術語和定義702

基本規(guī)定753

孔、軸的極限偏差與配合984

一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差165

二、工件幾何公差的標注和方法1661

符號1662

用公差框格標注幾何公差的基本要求1683

標注方法1684

圖樣上標注公差值的規(guī)定1825

公差值表1836

幾何公差未注公差值190

三、表面結構1921

基本術語新舊標準對照1922

表面結構的參數新舊標準對照1933

評定表面結構的參數及數值系列 1944

表面粗糙度符號、代號及標注1985

表面粗糙度代號在圖樣上的標注方法2046

各級表面粗糙度的表面特征及應用舉例207

第三章常用材料及金屬熱處理

一、金屬材料的分類及其性能2121

金屬材料的分類2122

鋼鐵材料性能的名詞術語213

二、鋼2151 鋼的分類2152

鋼鐵產品牌號表示方法2193

常用鋼牌號及用途2194

常用鋼的火花鑒別方法2325

鋼材的涂色標記2486 鋼的熱處理2507

黑色金屬硬度與強度換算2598

碳鋼硬度及強度換算265

三、鑄鐵2681

鑄鐵名稱、代號及牌號表示方法2682

常用鑄鐵牌號及用途269

四、有色金屬及其合金2711

有色金屬及其合金產品代號表示方法2712

銅及銅合金2763 鋁及鋁合金282

五、粉末冶金材料的分類及應用284

六、常用工程塑料的性能及應用286

第四章機 械 零 件

一、螺紋291

（一）普通螺紋2911 普通螺紋的基本牙型2912

普通螺紋的代號與標記2923

普通螺紋標準系列的直徑與螺距2944

普通螺紋的基本尺寸2975

普通螺紋的管路系列3006

普通螺紋的公差與配合301

（二）梯形螺紋3211

梯形螺紋的牙型3212

梯形螺紋的代號與標記3233

梯形螺紋的直徑與螺距3244

梯形螺紋的基本尺寸3275

梯形螺紋的公差3346

螺紋旋合長度343

（三）55°管螺紋3451

55°密封管螺紋3452

55°非密封管螺紋353

（四）60°密封管螺紋3571

術語及代號3572 螺紋牙型3583

圓錐管螺紋的基本尺寸及公差3604

圓柱內螺紋的基本尺寸及公差3635

有效螺紋的長度3646

倒角對基準平面理論位置的影響3647

螺紋特征代號及標記示例366

（五）米制密封螺紋3661 牙型3662

基準平面位置3673 基本尺寸3674 公差3695

螺紋長度3706 螺紋代號及標記示例370

（六）寸制惠氏螺紋3711 牙型3712

寸制惠氏螺紋的標準系列3713 基本尺寸371

二、齒輪375

（一）漸開線圓柱齒輪3751 基本齒廓和模數3752

圓柱齒輪的幾何尺寸計算3773

精度等級及其選擇3824 齒坯公差386

（二）齒條3891 齒條的幾何尺寸計算3892 齒條精度389

（三）錐齒輪3921 錐齒輪基本齒廓尺寸參數3922

模數3933 直齒錐齒輪幾何尺寸計算3944

錐齒輪精度3975 齒坯要求400

（四）圓柱蝸桿和蝸輪4021

圓柱蝸桿的基本齒廓4022 圓柱蝸桿的主要參數4043

圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算4064

圓柱蝸桿、蝸輪精度4105 齒坯要求414

三、花鍵4161 花鍵聯接的類型、特點和應用4162

矩形花鍵416

四、鍵4251 平鍵4252 半圓鍵4353

楔鍵4384 切向鍵442

五、滾動軸承4471 滾動軸承的分類4472

滾動軸承代號的構成4483 滾動軸承的配合466

六、錐度、錐角及公差4681 圓錐的術語及定義4682

錐度與錐角系列4703 圓錐公差470

第五章切 削 刀 具

一、刀具基本知識4821 刀具切削部分的名稱及定義4822

確定刀具角度的三個輔助平面名稱和定義4833

刀具的切削角度及其作用4844 刀具切削角度的作用及選擇原則4875

車刀幾何角度的選擇490

二、刀具切削部分的材料4921

各種高速鋼的力學性能和適用范圍4922

常用硬質合金的使用范圍4923

國產涂層刀片的部分牌號及推薦用途4924

幾種新牌號硬質合金的性能及應用492

三、車刀 5051 高速鋼車刀條 5052 硬質合金焊接車刀5063 可轉位車刀 516

四、銑刀5511 常用銑刀的類型、規(guī)格范圍及標準代號5512 可轉位銑刀567

五、齒輪刀具5871 盤形齒輪銑刀形式和基本尺寸5872

盤形錐齒輪銑刀形式和基本尺寸5903 漸開線齒輪滾刀形式和基本尺寸591

六、絲錐和板牙6011 常用絲錐規(guī)格范圍及標準代號6012

常用板牙規(guī)格范圍及標準代號607

第六章車 工 工 作

一、車刀的手工刃磨6091 砂輪的選擇6092 刃磨的步驟609

二、車錐體6131 錐體各部分名稱和尺寸計算6132

車錐體方法6133 車削圓錐時尺寸的控制方法6194

車圓錐面時產生廢品的原因及預防方法621

三、車球面6221 車外球面裝置6232 車內球面裝置623

四、車成形面6241 用成形刀(樣板刀)車成形面6242

用靠模法車成形面627

五、車偏心6291 在自定心卡盤上車偏心工件6292

在雙卡盤上車偏心工件6303 在花盤上車偏心工件6314

用偏心卡盤車偏心工件6315 用兩頂尖車偏心工件6326

用專用夾具車偏心工件 6337 測量偏心距的方法633

六、滾壓加工6371 滾壓加工常用工具及其應用6372

滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及應用6373

滾輪滾壓的加工方法6454 滾花646

七、冷繞彈簧6481 臥式車床可繞制彈簧的種類6482

繞制圓柱形螺旋彈簧用心軸直徑的計算648

八、車細長軸6511 細長軸的加工特點6512

細長軸的裝夾651

九、螺紋加工656

（一）車螺紋6561 對三角形螺紋車刀幾何形狀的要求6562

車螺紋車刀的刀尖寬度尺寸6573 臥式車床車螺紋交換齒輪計算6574

車多線螺紋時交換齒輪的計算及分線方法6615 螺紋車削方法664

（二）用板牙和絲錐切削螺紋6711 用車床套螺紋和攻螺紋的工具6712

攻螺紋前底孔尺寸的計算6713 套螺紋前圓桿直徑尺寸表6764

攻螺紋和套螺紋時產生廢品的原因及預防方法677

（三）螺紋的測量6791 三針測量方法6792 單針測量法691

第七章銑 工 工 作

一、常用分度頭分度方法及計算6921 分度頭6922 分度方法及計算694

二、銑四方和六方7021 銑四方尺寸7022 銑六方尺寸703

三、銑離合器7041 牙嵌離合器的種類及特點7042

銑矩形齒離合器7043 銑梯形齒離合器7084

銑尖齒離合器7105 銑鋸齒形離合器711

四、銑凸輪7131 凸輪傳動的三要素7132

銑等速圓盤凸輪7133 銑等速圓柱凸輪718

五、銑球面7201 銑整球7212

銑帶柄圓球7223 銑內球面722

六、刀具開齒計算7231 對前角γo=0°的銑刀開齒 7232

對前角γo＞0°的銑刀開齒7263 圓柱螺旋齒銑刀刀坯的銑削7294

麻花鉆的銑削7345 端面齒的銑削7356

錐面齒的銑削7367 鉸刀的開齒740

七、齒輪加工742

（一）成形法銑削齒輪用銑刀 742

（二）銑直齒圓柱齒輪743

（三）銑齒條7451 橫向移距方法7452

分度頭側軸交換齒輪齒數的計算方法745

（四）銑斜齒圓柱齒輪7471 銑刀號數的選擇7472

交換齒輪的計算及配輪裝置7493 工作臺扳轉角度7504

工件旋轉方向和工作臺轉動方向及惰輪裝置表751

（五）銑直齒錐齒輪7511 銑刀號數的選擇7512 銑削方法752

（六）飛刀展成銑蝸輪7541 銑削方法7552 交換齒輪計算7563

銑頭扳轉角度方向、工件旋轉方向及惰輪裝置7564

飛刀部分尺寸計算公式表756

（七）滾齒7611 滾齒機傳動系統(以Y38為例)7612

常用滾齒機聯系尺寸7613 滾齒常用夾具及齒輪安裝7614

滾刀心軸和滾刀的安裝要求7615 滾刀精度的選擇7616

滾齒調整7617 滾銑大質數齒輪(以Y38為例)7818

分齒及差動交換齒輪表7859 滾齒加工常見缺陷及消除方法788

（八）交換齒輪表795

（九）齒輪的測量8071 公法線長度的測量8072

分度圓弦齒厚的測量8263 固定弦齒厚的測量8304

齒厚上極限偏差及公差832

第八章刨、插工工作

一、刨工8431 刨刀8432 裝夾方法與刨削工具8483

刨削加工方法8534 刨削廢品產生的原因和防止方法853

二、插工8701 插刀8702 常用裝夾和加工方法8723

插削常見缺陷和產生原因877

ⅩⅦ第九章磨 工 工 作

一、普通磨料和磨具8791 磨料的品種、代號及其應用范圍8792

磨料粒度號及其選擇8813 磨具硬度代號8834

磨具組織號及其適用范圍8835 結合劑的代號、性能及其適用范圍8836

磨具代號8867 普通磨具的最高工作速度900

二、超硬磨料和磨具9021 超硬磨料的品種、代號及應用范圍9032

粒度9043 超硬磨料結合劑及其代號、性能和應用范圍9054

濃度代號9075 砂輪、磨石及磨頭的尺寸代號9076

砂輪、磨石及磨頭形狀及代號9087 標記示例9128

超硬磨料制品形狀代號及主要用途914

三、磨削方法9161 砂輪平衡與修整9162

常用磨削液的組成及使用性能9193 磨外圓9214

磨內圓9245 磨圓錐面9276 磨平面9317

薄片工件的磨削9328 細長軸的磨削9339

刀具刃磨93410 磨削時缺陷產生的原因和防止措施946

ⅩⅧ第十章鉆、鉸工作

一、鉆孔949

（一）鉆頭9491 麻花鉆9492 幾種特殊用途的鉆頭9573

標準麻花鉆的刃磨及修磨9664 幾種典型群鉆的幾何參數和刃磨方法969

（二）鉆孔的方法9851 鉆不同孔距精度所用的加工方法9852

切削液的選用9853 幾種特形鉆套的使用9854 鉆半(缺)圓孔9875

鉆騎縫孔9876 在斜面上鉆孔9887 鉆孔切削用量的選擇9888

鉆孔中常見缺陷的產生原因和解決方法991

二、擴孔9961 擴孔鉆類型、規(guī)格范圍及標準代號9972

擴孔方法9973 擴孔、鉆擴孔中常見問題的產生原因和解決方法999

三、锪孔10001 锪鉆類型、規(guī)格范圍及標準代號10002

用麻花鉆改制锪鉆10043 锪端面10054 锪孔中常見問題的產生原因和解決方法1005

ⅩⅨ四、鉸孔1007

（一）鉸刀10071 鉸刀的結構和幾何角度10072

高速鋼鉸刀的幾何參數10083 常用鉸刀的形式、標準代號及規(guī)格范圍1010

（二）鉸孔的方法10191 鉸刀直徑的確定及鉸刀的研磨10192

鉸削余量10213 鉸孔時切削液的選擇10214

鉸孔切削用量的選擇10215 鉸孔中常見缺陷的產生原因和解決方法1021

第十一章鉗 工 工 作

一、劃線10321 劃線的種類10322 常用劃線工具的名稱及用途10333

基本劃線方法10414 劃線程序10505 幾種典型鈑金屬開圖實例1051

二、鋸削10621 鋸削工具10622 鋸削方法1066

ⅩⅩ三、鏨削10701 鏨子的種類及用途10702 鏨子幾何角度的選擇10703

鏨子的淬火與回火方法10704 鏨削方法1072

四、銼削10771 銼刀的分類及基本參數10772

銼刀的選用10823 銼削方法1083

五、刮削10871 通用刮研工具10882 刮刀的種類及用途10943

刮削用顯示劑10974 刮削余量10985

刮削精度要求10986 刮削方法1100

六、研磨11041 研磨的分類11052 研具11053

研磨劑11094 研磨方法1112

附錄三角函數表 2100433B

機械工人切削手冊第8版內容簡介常見問題

  • 機械工人停工補償問題

    不計算，因為機械費包含機上人工費。

  • 加工切削工具的機械叫什么名字?》??

    1.加工高速鋼類切削工具，要用到的機械一般有：普車，銑床、鉆床、萬能磨、平面磨、鏟磨等。當然還有熱處理設備。2.硬質合金制造，主要是各類磨床，也要用線切割設備。3.立方氮化硼等材料做的焊接式，還會用到...

  • 切削液和切削油的區(qū)別

    切削油和切削液的區(qū)別如下：1、切削液一般是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液。需要用純水、去離子水或者自來水稀釋一定比例的濃度進行切削；2、切削油是非溶于水的純油加工的一種金屬加工油，切削油可以...

機械工人切削手冊第8版內容簡介文獻

與時俱進,為制造業(yè)創(chuàng)造價值——《機械工人》啟迪我不斷進步 與時俱進,為制造業(yè)創(chuàng)造價值——《機械工人》啟迪我不斷進步

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頁數： 1頁

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《機械工人》伴隨著共和國的腳步,記錄了新中國制造業(yè)的發(fā)展歷程。從1950年創(chuàng)刊時的32開小本,到1993年的16開本,再到1999年的大16開本,《機械工人》57年的辦刊歷史記錄的是不斷創(chuàng)新的發(fā)展歷程。

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《機械工程材料》-機械工業(yè)出版社-第3版內容總結 《機械工程材料》-機械工業(yè)出版社-第3版內容總結

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頁數： 18頁

評分： 4.4

Manipulator is now use d as a industrial robots in use, t he control obje ctives ofte n appear often in i ndustrial a utomation. Industrial automati on technology has gradually matured, a s mature a technology line has bee n rapid development i n industrial a utomation as a se parate subje ct. Manipulator appli cation began t o filter into wel ding, l ogisti cs, mec hani cal pr oce ssing, and othe

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（備注：臨近年關，很多出版社已停止書籍的加印工作。很多書籍缺貨，請以下單為準，按付款先后順序發(fā)貨）

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作者：原北京第一通用機械廠

出版社：機械工業(yè)出版社

出版日期：2014-04

ISBN：9787111459484

本書摘要

《機械工人切削手冊》是一本可供金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊，是機械工人、車間技術人員必備的工具書。本手冊中所列的數據資料大部分來自生產第一線，并注意收集和整理了工人在實踐中創(chuàng)新的加工工藝等經驗。

推

薦

理

由

充實和更新內容。針對讀者反映比較集中的問題恢復部分老版的經典內容，同時增加新技術、新工藝和新方法的內容；

突出重點，務求實用。在總體結構上進行梳理、整合，使結構更加合理，以常用數據、公式、圖表為主，輔以簡明文字說明和實用實例，內容更加貼近生產實際，更加方便讀者查找使用；

更換舊標準。采用最新國家標準和行業(yè)標準，如根據最新國家標準的修訂情況，對產品幾何技術規(guī)范一章進行了全面更新，同時更新了鋼鐵產品牌號的表示方法、鋼材的涂色標記、鑄鐵牌號、可轉位刀片表示方法等內容；

刪除過時內容。刪去已經過時和實用性不強的部分，如刪去車螺紋中無進給箱車床、車螺紋交換齒輪計算，分度頭分度方法中的復式分度、差動分度和近似分度等；

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目錄

前言

第一章 常用技術資料

一、常用資料

1.漢語拼音字母

2.希臘字母

3.拉丁字母

4.國家標準代號及含義

5.部分行業(yè)標準代號及含義

6.主要元素的化學符號、相對原子質量和密度

7.常用材料的熔點

8.常用材料的密度

二、法定計量單位及其換算

1.國際單位制

2.常用法定計量單位及其換算

3.單位換算

三、常用數表

1.π的重要函數表

2.π的近似分數

3.25.4的近似分數

四、幾何圖形計算

1.常用幾何圖形的面積計算公式

2.常用幾何體的表面積和體積的計算公式

3.圓周等分尺寸計算

4.圓周等分系數表

5.角度與弧度的換算

五、常用三角計算

1.常用三角計算公式

2.30°、45°、60°的三角函數值

3.三角函數表

六、常用測量計算

1.內圓弧與外圓弧計算

2.V形槽寬度、角度計算

3.燕尾與燕尾槽寬度計算

4.內圓錐與外圓錐計算

七、常用零件結構要素

1.60°中心孔

2.各類槽

3.零件倒圓與倒角

4.球面半徑

5.螺紋零件

第二章 產品幾何技術規(guī)范

一、極限與配合

1.術語和定義

2.基本規(guī)定

3.孔、軸的極限偏差與配合

4.一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差

二、工件幾何公差的標注和方法

1.符號

2.用公差框格標注幾何公差的基本要求

3.標注方法

4.圖樣上標注公差值的規(guī)定

5.公差值表

6.幾何公差未注公差值

三、表面結構

1.基本術語新舊標準的對照

2.表面結構的參數新舊標準對照

3.評定表面結構的參數及數值系列

4.表面粗糙度符號、代號及標注

5.表面粗糙度代號在圖樣上的標注方法

6.各級表面粗糙度的表面特征及應用舉例

第三章 常用材料及金屬熱處理

一、金屬材料的分類及其性能

1.金屬材料的分類

2.鋼鐵料性能的名詞術語

二、鋼

1.鋼的分類

2.鋼鐵產品牌號表示方法

3.常用鋼的牌號及用途

4.常用鋼的火花鑒別方法

5.鋼材的涂色標記

6.鋼的熱處理

7.黑色金屬硬度與強度換算

8.碳鋼硬度及強度換算

三、鑄鐵

1.鑄鐵牌號表示方法

2.常用鑄鐵牌號及用途

四、有色金屬及其合金

1.有色金屬及其合金產品代號表示方法

2.銅及銅合金

3.鋁及鋁合金

五、粉末冶金材料的分類及應用

六、常用工程塑料的性能及應用

第四章 機械零件

一、螺紋

1.普通螺紋

（1）普通螺紋的基本牙形

（2）普通螺紋的代號與標記

（3）普通螺紋標準系列的直徑與螺距

（4）普通螺紋的基本尺寸

（5）普通螺紋的管路系列

（6）普通螺紋的公差與配合

2.梯形螺紋

（1）梯形螺紋的牙形

（2）梯形螺紋的代號與標記

（3）梯形螺紋的直徑與螺距系列

（4）梯形螺紋的基本尺寸

（5）梯形螺紋的公差

（6）螺紋旋合長度

3.55°管螺紋

（1）55°密封管螺紋

（2）55°非密封管螺紋

4.60°密封管螺紋

（1）術語及代號

（2）螺紋牙型

（3）圓錐管螺紋的基本尺寸及公差

（4）圓柱內螺紋的基本尺寸及公差

（5）有效螺紋的長度

（6）倒角對基準平面理論位置的影響

（7）螺紋特征代號及標記示例

5.米制管螺紋

（1）牙型

（2）基準平面位置

（3）基本尺寸

（4）公差

（5）螺紋長度

（6）螺紋代號及標記示例

6.英制惠氏螺紋

（1）牙型

（2）英制惠氏螺紋的標準系列

（3）基本尺寸

二、齒輪

1.漸開線國柱齒輪

（1）基本齒廓末日模數

（2）國柱齒輪的幾何尺寸計算

（3）精度等級及其選擇

（4）齒輪坯公差

2.齒條

（1）齒條的幾何尺寸計算

（2）齒條精度

3.錐齒輪

（1）錐齒輪基本齒廓尺寸參數

（2）模數

（3）直齒錐齒輪幾何尺寸計算

（4）錐齒輪精度

（5）齒坯要求

4.圓柱蝸桿和蝸輪

（1）圓柱蝸桿的基本齒廓

（2）國柱蝸桿的主要參數

（3）圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算

（4）圓柱蝸桿、蝸輪精度

（5）齒坯要求

三、花鍵

1.花鍵聯接的類型、特點和應用

2.矩形花鍵

四、鍵

1.平鍵

2.半圓鍵

3.楔鍵

4.切向鍵

五、滾動軸承

1.滾動軸承的分類

2.滾動軸承代號的構成

3.滾動軸承的配合

六、錐度、錐角及公差

1.圓錐的術語及定義

2.錐度與錐角系列

3.圓錐公差

第五章 切削刀具

一、刀具基本知識

1.刀具切削部分的名稱及定義

2.確定刀具角度的三個輔助平面名稱和定義

3.刀具的切削角度及其作用

4.刀具切削角度的作用及選擇原則

5.車刀幾何角度的選擇

二、刀具切削部分的材料

1.各種高速鋼的力學性能和適用范圍

2.常用硬質合金的使用范圍

3.國產涂層刀片的部分牌號及推薦用途

4.幾種新牌號硬質合金的性能及應用

三、車刀

1.高速鋼車刀條

2.硬質合金焊接車刀

3.可轉位車刀

四、銑刀

1.常用銑刀的類型、規(guī)格范圍及標準代號

2.可轉位銑刀

五、齒輪刀具

1.盤形齒輪銑刀形式和基本尺寸

2.盤形錐齒輪銑刀形式和基本尺寸

3.漸開線齒輪滾刀形式和基本尺寸

六、絲錐和板牙

1.常用絲錐規(guī)格范圍及標準代號

2.常用板牙規(guī)格范圍及標準代號

第六章 車工工作

一、車刀的手工刃磨

1.砂輪的選擇

2.刃磨的步驟

二、車錐體

1.錐體各部分名稱和尺寸計算

2.車錐體方法

3.車削圓錐時尺寸的控制方法

4.車圓錐面時產生廢品的原因及預防方法

三、車球面

1.車外球面裝置

2.車內球面裝置

四、車成形面

1.用成形刀(樣板刀)車成形面

2.用靠模法車成形面

五、車偏心

1.在自定心卡盤上車偏心工件

2.在雙卡盤上車偏心工件

3.在花盤上車偏心工件

4.用偏心卡盤車偏心工件

5.用兩頂尖車偏心工件

6.用專用夾具車偏心工件

7.測量偏心距的方法

六、滾壓加工

1.滾壓加工常用工具及其應用

2.滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及應用

3.滾輪滾壓的加工方法

4.滾花

七、冷繞彈簧

1.臥式車床可繞制彈簧的種類

2.繞制圓柱形螺旋彈簧用心軸直徑的計算

八、車細長軸

1.細長鈾的加工特點

2.細長軸的裝夾

九、螺紋加工

1.車螺紋

（1）對三角形螺紋車刀幾何形狀的要求

（2）車螺紋車刀的刀尖寬度尺寸

（3）臥式車床車螺紋交換齒輪計算

（4）車多線螺紋時交換齒輪的計算及分線方法

（5）螺紋車削方法

2.用板牙和絲錐切削螺紋

（1）用車床套螺紋和攻螺紋的工具

（2）攻螺紋前底孔尺寸的計算

（3）套螺紋前圓桿直徑尺寸表

（4）攻螺紋和套螺紋時產生廢品的原因及預防方法

3.螺紋的測量

（1）三針測量方法

（2）單針測量法

第七章 銑工工作

一、常用分度頭分度方法及計算

1.分度頭

2.分度方法及計算

二、銑四方和六方

1.銑四方尺寸表

2.銑六方尺寸表

三、銑離合器

1.牙嵌離合器的種類及特點

2.銑矩形齒離合器

3.銑梯形齒離合器

4.銑尖齒離合器

5.銑鋸齒形離合器

四、銑凸輪

1.凸輪傳動的三要素

2.銑等速圓盤凸輪

3.銑等速圓柱凸輪

五、銑球面

1.銑整球

2.銑帶柄圓球

3.銑內球面

六、刀具開齒計算

1.對前角γo=0°的銑刀開齒

2.對前角γo＞0°的銑刀開齒

3.圓柱螺旋齒銑刀刀坯的銑削

4.麻花鉆的銑削

5.端面齒的銑削

6.錐面齒的銑削

7.鉸刀的開齒

七、齒輪加工

1.成形法銑削齒輪用銑刀

2.銑直齒圓柱齒輪

3.銑齒條

（1）橫向移距方法

（2）分度頭側軸交換齒輪齒數的計算方法

4.銑斜齒圓柱齒輪

（1）銑刀號數的選擇

（2）交換齒輪的計算及配輪裝置

（3）工作臺扳轉角度

（4）工件旋轉方向和工作臺轉動方向及惰輪裝置表

5.銑直齒錐齒輪

（1）銑刀號數的選擇

（2）銑削方法

6.飛刀展成銑蝸輪

（1）銑削方法

（2）交換齒輪計算

（3）銑頭扳角度方向和工件旋轉方向及惰輪裝置

（4）飛刀部分尺寸計算公式表

7.滾齒

（1）滾齒機傳動系統(以Y38為例)

（2）常用滾齒機聯系尺寸

（3）滾齒常用夾具及齒輪安裝

（4）滾刀心軸和滾刀的安裝要求

（5）滾刀精度的選擇

（6）滾齒調整

（7）滾銑大質數齒輪(以Y38為例)

（8）分齒及差動交換齒輪表

（9）滾齒加工常見缺陷及消除方法

8.交換齒輪表

9.齒輪的測量

（1）公法線長度的測量

（2）分度圓弦齒厚的測量

（3）固定弦齒厚的測量

（4）齒厚上極限偏差及公差

第八章 刨、插工工作

一、刨工

1.刨刀

2.裝夾方法與刨削工具

3.刨削加工方法

4.刨削廢品產生的原因和防止方法

二、插工

1.插刀

2.常用裝夾和加工方法

3.插削常見缺陷和產生原因

第九章 磨工工作

一、普通磨料和磨具

1.磨料的品種、代號及其應用范圍

2.磨料粒度號及其選擇

3.磨具硬度代號

4.磨具組織號及其適用范圍

5.結合劑代號、性能及其適用范圍

6.磨具代號

7.普通磨具的最高工作速度

二、超硬磨料和磨具

1.超硬磨料的品種、代號及應用范圍

2.粒度

3.超硬磨料結合劑及其代號、性能和應用范圍

4.濃度代號

5.砂輪、磨石及磨頭的尺寸代號

6.砂輪、磨石及磨頭形狀及代號

7.標記示例

8.超硬磨料制品形狀代號及主要用途

三、磨削方法

1.砂輪平衡與修整

2.常用磨削液的組成及使用性能

3.磨外圓

4.磨內圓

5.磨圓錐面

6.磨平面

7.薄片工件的磨削

8.細長軸的磨削

9.刀具刃磨

10.磨削時缺陷產生的原因和防止措施

第十章 鉆、鉸工作

一、鉆孔

1.鉆頭

（1）麻花鉆

（2）幾種特殊用途的鉆頭

（3）標準麻花鉆的刃磨及修磨

（4）幾種典型群鉆的幾何參數和刃磨方法

2.鉆孔的方法

（1）鉆不同孔距精度所用的加工方法

（2）切削液的選用

（3）幾種特形鉆套的使用

（4）鉆半(缺)圓孔

（5）鉆騎縫孔

（6）在斜面上鉆孔

（7）鉆孔切削用量的選擇

（8）麻花鉆鉆孔中常見缺陷的原因和解決方法

二、擴孔

1.擴孔鉆類型、規(guī)格范圍及標準代號

2.擴孔方法

3.擴孔、鉆擴孔中常見問題的產生原因和解決方法

三、锪孔

1.锪鉆類型、規(guī)格范圍及標準代號

2.用麻花鉆改制锪鉆

3.锪端面

4.锪鉆中常見問題的產生原因和解決方法

四、鉸孔

1.鉸刀

（1）鉸刀的結構和幾何角度

（2）高速鋼鉸刀的幾何參數

（3）常用鉸刀的形式、標準代號及規(guī)格范圍

2.鉸孔的方法

（1）鉸刀直徑的確定及鉸刀的研磨

（2）鉸削余量

（3）鉸孔時切削液的選擇

（4）鉸孔切削用量的選擇

（5）鉸孔中常見缺陷的原因和解決辦法

第十一章 鉗工工作

一、劃線

1.劃線的種類

2.常用劃線工具的名稱及用途

3.基本劃線方法

4.劃線程序

5.幾種典型飯金展開圖實例

二、鋸削

1.鋸削工具

2.鋸削方法

三、鏨削

1.鏨子的種類及用途

2.鏨子幾何角度的選擇

3.鏨子的淬火與回火方法

4.鏨削方法

四、挫削

1.銼刀的分類及基本參數

2.銼刀的選用

3.銼削方法

五、銼削

1.通用刮研工具

2.刮刀的種類及用途

3.刮削用顯示劑

4.刮削余量

5.刮削精度要求

6.刮削方法

六、研磨

1.研磨的分類

2.研具

3.研磨劑

4.研磨方法

附錄 三角函數表

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本書是一本金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊。內容以常用數據、公式、圖表為主，輔以簡要的文字說明和應用實例。本手冊共分十二章，主要包括：常用數據和公式，極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度、常用材料、機械零件等。手冊中所列的數據資料，大部分是來自生產第一線，采用的標準是最新的國家標準和部頒標準。此外，對于工人在實踐中所創(chuàng)造的加工工藝等經驗，本手冊也注意了收集和總結。

本手冊（第6版）是在1999年第5版的基礎上修訂的。在修訂過程中，對全書總體結構和內容設置都作了適當的調整，力求采用最新標準代替舊標準。本手冊內容豐富，簡明實用，語言通俗，數據可靠，可供機械制造廠、修配廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的廣大機械工人和工程技術人員使用。

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《實用金屬切削手冊(第2版)》不失為一本金屬切削工藝設計，工藝施工及操作技能相結合的實用工具書，可供從事金屬切削工藝人員、技師、技術工人學習使用。

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