景縣立剛金屬軟管門市部

吳江金諾集團(tuán)有限公司 專業(yè)生產(chǎn) 從事生產(chǎn)金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補(bǔ)償器、非金屬補(bǔ)償器、橡膠軟接頭的專業(yè)公司，從建立之日起，就瞄準(zhǔn)本行業(yè)的國際尖端技術(shù)，從國外引進(jìn)制造技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備，對從進(jìn)貨、生產(chǎn)及發(fā)貨的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理及成本控制，不斷適應(yīng)市場的需求，研發(fā)新產(chǎn)品。為廣大用戶提供滿意的產(chǎn)品，是我們不斷追求的永恒目標(biāo)。金屬軟管,不銹鋼金屬軟管,金屬補(bǔ)償器，非金屬補(bǔ)償器，橡膠軟接頭產(chǎn)品適用于化工、機(jī)械、鋼廠、冶金、煤礦、石油等各類行業(yè)！公司有著完整的質(zhì)量保證體系和完善的售后保障，設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測手段完善，擁有國內(nèi)先進(jìn)水平的多媒體計(jì)算機(jī)控制沖擊實(shí)驗(yàn)裝置及全套管理化性能檢測設(shè)備，引進(jìn)德國、美國等軟管生產(chǎn)設(shè)備和金屬軟管檢測設(shè)備（320余臺），使生產(chǎn)技術(shù)裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平產(chǎn)品自建廠以來，嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，逐漸實(shí)現(xiàn)各種現(xiàn)代化管理體系。采用國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)(采用德國進(jìn)口設(shè)備)，其產(chǎn)品可與各種液壓裝置快速連接。近年來,隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,本產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷加拿大、德國、伊朗等國家，深受廣大用戶的青睞。公司本著“以品質(zhì)為依托，以誠信為本、以技術(shù)求進(jìn)步、以創(chuàng)新謀發(fā)展”的宗旨，金屬軟管,不銹鋼金屬軟管,金屬補(bǔ)償器，非金屬補(bǔ)償器，橡膠軟接頭，經(jīng)過不斷的改革，我公司現(xiàn)已有先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、獨(dú)特的人才機(jī)制、健全的質(zhì)量保證體系。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、一流的售后服務(wù)，熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的產(chǎn)品。

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波紋金屬軟管

金屬軟管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件，由波紋柔性管、網(wǎng)套和接頭結(jié)合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)中作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。金屬軟管的最新國家規(guī)范為《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》（GB/T14525-2010），于2011年10月1日起實(shí)施?！　〗饘佘浌懿捎脢W氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐腐蝕性，耐高溫性（－235℃～+450℃)，耐高壓性（最高為32MPa），在管路中可對任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

波紋金屬軟管技術(shù)研究的歷史

自從1855年德國人發(fā)明和生產(chǎn)出世界上第一根波紋金屬軟管以來，經(jīng)過一百多年的發(fā)展，金屬軟管以其可靠的密封性、耐壓性、耐高低溫性、耐腐蝕性以及可撓曲性等諸多性能，廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能、造船以及新型建筑業(yè)等工業(yè)部門，成為現(xiàn)代管路系統(tǒng)中必不可少的元件。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，金屬軟管的應(yīng)用日益廣泛，對金屬軟管的要求也日益提高，必然對金屬軟管技術(shù)的研究越來越深入，金屬軟管的發(fā)展大致有以下幾個階段:

最初，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時期，到70世紀(jì)末葉，荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來，隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物愷裝的膠管問世了。但是，工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì);液氫、液氧、液氦類的低溫介質(zhì);汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……，若用膠管來輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的安全可靠性就更難保證了。

因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性:同時又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。

1855年，德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時己有的制造首飾的原理來制造波紋管的。30年以后，法國人與德國人合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。

l894年，這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn):人們用兩根金屬帶按不同的內(nèi)徑，向相反方向卷繞。這樣，金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡，克服了自發(fā)展開的弊病。

1929年，在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命，即徹底解決了波紋管由于彎曲時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題，從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。

從20世紀(jì)50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管。特別是極薄壁不銹鋼波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求，人們采用焊接、電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。

從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。