機(jī)械密封故障分析100例

第一部分機(jī)械密封的磨損與端面變形

案例1機(jī)械密封泄漏，摩擦副無接觸痕跡

案例2機(jī)械密封泄漏，摩擦副有兩處接觸痕跡

案例3機(jī)械密封泄漏，石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋

案例4石墨環(huán)內(nèi)緣磨損泄漏

案例5機(jī)械密封泄漏，硬質(zhì)環(huán)表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋或斷裂

案例6非金屬環(huán)受化學(xué)腐蝕，密封泄漏

案例7橡膠圈受化學(xué)腐蝕，密封泄漏

案例8密封干運(yùn)轉(zhuǎn)、泄漏

案例9顆粒磨損造成密封泄漏

案例10密封泄漏，石墨環(huán)沖刷磨損

案例11密封泄漏，密封環(huán)變形

案例12石墨環(huán)端面變形泄漏

案例13干氣密封端面變形，密封泄漏

案例14密封泄漏，硬環(huán)和軟環(huán)表面磨出深槽

案例15密封泄漏，摩擦痕跡大于端面寬度

案例16密封泄漏，石墨端面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋

案例17密封泄漏，石墨環(huán)內(nèi)緣磨損、外緣損壞

案例18密封大量泄漏，承磨臺(tái)被磨掉

案例19石墨環(huán)斷裂

案例20新安裝的密封泄漏

案例21密封泄漏，摩擦副顯示正常磨損圖像

案例22石墨環(huán)變形

第二部分機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)

案例23多級(jí)泵入口側(cè)密封泄漏

案例24高溫泵沖洗方法選用錯(cuò)誤導(dǎo)致密封泄漏

案例25換熱器面積選擇錯(cuò)誤造成密封泄漏

案例26密封在泄漏時(shí)發(fā)出爆嗚聲

案例27沒有沖洗，密封泄漏

案例28沖洗量不合適，密封反復(fù)泄漏

案例29蒸汽冷卻造成的密封事故

案例30耐高溫的波紋管機(jī)械密封取消外接沖洗，密封出現(xiàn)故障

案例31高溫密封冷卻水使用不當(dāng)造成故障

案例32含有顆粒的介質(zhì)密封故障處理

第三部分機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障

案例33液態(tài)烴泵密封泄漏，壓蓋結(jié)冰

案例34輕烴泵更換密封后還泄漏

案例35密封運(yùn)轉(zhuǎn)中持續(xù)泄漏

案例36彈簧斷裂，密封泄漏

案例37焊接金屬波紋管出現(xiàn)斷裂，泵抽空、汽蝕

案例38抽空和汽蝕造成密封故障

案例39葉輪備帽墊泄漏

案例40輔助密封圈之間泄漏

案例41機(jī)體與壓蓋結(jié)合面之間泄漏

案例42軸與軸套之間泄漏

案例43軸承損壞，密封嚴(yán)重泄漏

案例44軸套橡膠圈過盈造成密封泄漏

案例45密封傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效

案例46石墨環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)，密封泄漏

案例47靜環(huán)端面傾斜，密封損壞

案例48泵軸彎曲，密封泄漏

案例49彈簧盒堵塞，密封失效

案例50密封金屬元件過熱，密封泄漏

案例51機(jī)械密封補(bǔ)償環(huán)出現(xiàn)故障，密封泄漏

案例52釜用密封故障

第四部分工藝問題造成的機(jī)械密封泄漏

案例53泵入口閥開度問題造成密封泄漏

案例54泵入口管線堵塞造成密封故障

案例55工藝系統(tǒng)帶水對(duì)密封的影響

案例56工藝系統(tǒng)氣堵造成密封泄漏

案例57液態(tài)烴泵密封火災(zāi)事故

案例58工藝回流造成密封泄漏

案例59泵啟動(dòng)時(shí)密封泄漏

案例60密封換熱器出現(xiàn)故障

案例61工藝管線問題造成密封泄漏

案例62輔助系統(tǒng)問題造成密封泄漏

案例63熱油泵預(yù)熱問題造成密封故障

案例64工藝抽空造成密封泄漏

案例65泵小流量運(yùn)行造成密封泄漏

案例66泵流量波動(dòng)造成密封泄漏

案例67泵頻繁啟動(dòng)造成密封故障

案例68熱油泵停運(yùn)后密封出現(xiàn)故障

案例69儀表控制系統(tǒng)對(duì)密封的影響

案例70儲(chǔ)罐液面計(jì)堵塞造成密封泄漏

案例71干氣密封典型故障

案例72冷卻水入口堵塞造成密封泄漏

第五部分安裝問題造成的密封泄漏

案例73密封動(dòng)環(huán)徑向間隙不當(dāng)造成密封泄漏

案例74壓蓋和軸套局部磨損變色

案例75泵的配裝精度不良造成密封故障

案例76機(jī)械密封彈簧故障

案例77端面不潔造成密封故障

案例78靜環(huán)端面偏斜導(dǎo)致密封故障

案例79安裝導(dǎo)致的密封故障

案例80密封輔助系統(tǒng)連接故障

案例81密封腐蝕

案例82集裝式密封安裝故障

案例83波紋管斷裂故障

案例84沖洗管線控制閥安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致密封泄漏

案例85聯(lián)軸器找正不良造成密封故障

案例86新安裝的密封發(fā)熱冒煙

案例87水平入口泵管路錯(cuò)位導(dǎo)致密封故障

案例88多級(jí)泵平衡盤安裝對(duì)密封的影響

案例89機(jī)械密封端面涂抹潤(rùn)滑油易出現(xiàn)的問題I

案例90密封壓蓋設(shè)計(jì)問題造成密封泄漏

案例91密封壓蓋溫度高，伴隨尖叫聲

案例92雙端面波紋管機(jī)械密封故障

案例93冰機(jī)密封故障

案例94高溫?zé)崴妹芊夤收?

案例95密封工作時(shí)尖叫

案例96軸套內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，密封泄漏

第六部分機(jī)械密封參數(shù)對(duì)密封的影響

案例97載荷系數(shù)選用不當(dāng)造成密封泄漏

案例98彈簧力選用不當(dāng)造成密封泄漏

案例99端面比壓過大或過小造成密封泄漏

案例100密封開閥泄漏，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)良好，停泵還是泄漏2100433B

《機(jī)械密封故障分析100例》由石油工業(yè)出版社出版?！稒C(jī)械密封故障分析100例》由趙林源編，作者從事機(jī)械密封維修工作20多年，積累和總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將多年遇到的機(jī)械密封問題進(jìn)行梳理，匯聚了100種密封故障。這些案例來自生產(chǎn)實(shí)踐，有些故障是工作中經(jīng)常遇到的，供生產(chǎn)一線技術(shù)人員和青年工人參考

作品目錄

目錄

一、設(shè)備

1氮水預(yù)冷器故障分析及處理

2空氣冷卻塔空氣帶水原因分析及預(yù)防

3制氧機(jī)雙級(jí)精餾塔下塔壓力偏高原因分析及處理

4主冷凝蒸發(fā)器傳熱溫差擴(kuò)大原因分析及處理

5主冷凝蒸發(fā)器泄漏現(xiàn)象分析及處理

6主冷凝蒸發(fā)器局部爆炸機(jī)理分析

7可逆式換熱器熱端溫差過大的原因分析

8可逆式換熱器中氣體偏流原因分析及處理

9可逆式換熱器泄漏原因分析及處理

10可逆式換熱器水分凍結(jié)堵塞的現(xiàn)象判斷、原因分析及預(yù)防

11.可逆式換熱器被CO2凍結(jié)堵塞的現(xiàn)象判斷、原因分析及處理

12液漏及其處理

13液懸現(xiàn)象判斷及預(yù)防

14精餾塔塔板變形與塔體傾斜原因分析

15產(chǎn)品氣體帶液與旁通空氣帶液的危害及消除方法

16空分基礎(chǔ)凍裂原因分析及預(yù)防

17空分管路故障

18氧氣管網(wǎng)及其閘閥故障原因分析及預(yù)防措施

19強(qiáng)制閥故障原因分析及處理

20自動(dòng)閥故障原因分析及處理

21節(jié)流閥與調(diào)節(jié)閥故障原因分析及處理

22安全閥故障原因分析及處理

二、機(jī)器

23空氣過濾器常見故障分析

24壓縮機(jī)的中間冷卻器故障分析

25透平空壓機(jī)的密封泄漏原因分析及處理

26透平空壓機(jī)的排氣量降低原因分析及處理

27透平空壓機(jī)的喘振現(xiàn)象及喘振原因的分析

28透平空壓機(jī)的軸向位移增大原因分析及處理

29透平空壓機(jī)并聯(lián)運(yùn)行中異常工況分析及處理

30透平空壓機(jī)振動(dòng)原因分析及其消除

31活塞壓縮機(jī)管道的振動(dòng)原因分析及消除

32活塞壓縮機(jī)的頂缸事故原因分析及處理

33活塞壓縮機(jī)氣閥故障及判斷

34活塞壓縮機(jī)排氣量降低原因分析及處理

35氧壓機(jī)活塞環(huán)（脹圈）與氣缸磨損原因分析及處理

36氧壓機(jī)著火和爆炸原因分析及預(yù)防

37螺桿壓縮機(jī)推力瓦燒毀原因分析及預(yù)防

38螺桿壓縮機(jī)出口管開裂原因分析及預(yù)防

39螺桿壓縮機(jī)超壓差停車現(xiàn)象分析及處理

40螺桿壓縮機(jī)排氣量降低原因分析及改進(jìn)

41透平膨脹機(jī)軸承溫度異常原因分析

42透平膨脹機(jī)的制冷量減少及調(diào)節(jié)范圍變小的原因分析

43透平膨脹機(jī)機(jī)前溫度過低的原因分析

44透平膨脹機(jī)的超速運(yùn)轉(zhuǎn)（飛車）現(xiàn)象、危害及原因分析

45透平膨脹機(jī)的振動(dòng)原因分析及處理

46膨脹空氣將油帶入上塔的預(yù)防

47透平膨脹機(jī)的機(jī)械損壞事故原因分析

48循環(huán)液氧泵的氣蝕和不壓送液氧的原因分析及預(yù)防

49液氧泵的密封泄漏及改進(jìn)措施

50液氧泵的起火和爆炸事故原因分析及預(yù)防措施

三、操作

51低溫氣體的泄漏原因分析及預(yù)防

52低溫液體的泄漏

53保冷箱外部結(jié)霜原因分析及消除方法

54進(jìn)空分裝置的空氣溫度過高原因分析

55返流氣體熱端跑冷原因判斷

56氧氣產(chǎn)量低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的原因分析

57氧純度差的原因分析

58大加熱時(shí)間過長(zhǎng)的原因分析

59停車后大加熱操作中的局部?jī)鼋Y(jié)現(xiàn)象及預(yù)防方法

60洗塔操作中的腐蝕原因及預(yù)防

61加溫操作中的凍結(jié)現(xiàn)象及預(yù)防

62短期停車再啟動(dòng)操作的故障分析

63倒換操作中主冷液面下降的預(yù)防措施及操作方法

64短期停車?yán)鋼p過大的保冷措施

65啟動(dòng)初期切換式換熱器凍結(jié)的預(yù)防

66啟動(dòng)冷卻階段使用中抽時(shí)，阻力增大原因及操作要領(lǐng)

67啟動(dòng)操作中膨脹機(jī)的堵塞原因分析及處理

68啟動(dòng)積液過程中切換式換熱器的過冷現(xiàn)象及原因分析

69啟動(dòng)積液過程中膨脹機(jī)過冷現(xiàn)象及其原因分析

70積液時(shí)間過長(zhǎng)的原因分析及加快積液的措施

71運(yùn)轉(zhuǎn)周期太短的原因分析

72啟動(dòng)時(shí)冷凝蒸發(fā)器液面長(zhǎng)時(shí)間不升高的原因分析及處理

73短期停車再啟動(dòng)時(shí)熱端“跑冷”原因分析及處理

四、小型制氧機(jī)

74小型活塞空壓機(jī)排氣管著火原因分析

75小型活塞壓縮機(jī)氣缸斷油原因分析

76空氣冷卻器冷卻效果惡化原因分析

77小型活塞式膨脹機(jī)氣缸見液征狀、危害及處理

78小型活塞式膨脹機(jī)飛車原因分析及預(yù)防

79小型活塞式膨脹機(jī)頂缸的原因分析

80小型活塞式膨脹機(jī)進(jìn)、排氣閥的故障原因分析

81小型活塞式膨脹機(jī)工作循環(huán)的配氣故障原因、危害及預(yù)防

82小型活塞式膨脹機(jī)膨脹空氣量減少的原因分析

83小型活塞式膨脹機(jī)絕熱效率下降原因及征狀

84小型制氧機(jī)主熱交熱器熱端溫差增大原因分析及預(yù)防

85小型制氧機(jī)內(nèi)二氧化碳的集聚原因分析

86小型制氧機(jī)啟動(dòng)操作中液面上升慢的原因分析及處理

87小型制氧機(jī)中氧壓機(jī)壓力表的爆炸原因分析

88活塞式氧壓機(jī)氣水分離器爆炸的原因分析

89活塞式氧壓機(jī)活塞桿著火原因分析及處理

90氧氣瓶的著火與爆炸原因分析及預(yù)防

95除氧接觸爐溫度過高的危害及處理方法

96粗氬除氧系統(tǒng)的其它故障

97精氬純度降低的原因分析

98精氬產(chǎn)量降低的原因分析

99分子篩低溫吸附法制精氬時(shí)產(chǎn)量 純度低的原因分析

100150m3/h帶氬制氧機(jī)充瓶后精氬純度下降的原因及處理方法

參考文獻(xiàn)