書????名 | 機(jī)械切削刀具及應(yīng)用速查手冊(cè) | 作????者 | 彭林中,張宏 |
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類????別 | 圖書 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2009年1月 | 頁????數(shù) | 960 頁 |
定????價(jià) | 38 元 | 開????本 | 64 開 |
裝????幀 | 精裝 | ISBN | 9787122032751 |
金屬切削加工是機(jī)械制造工業(yè)中最基本、最重要的加工方法之一,通過切削加工可實(shí)現(xiàn)零件所要求的形狀、尺寸和表面精度、性能要求。而切削加工的關(guān)鍵之一在于刀具的使用,俗話說“磨刀不誤砍柴工”,刀具材料選擇、刀具性能的保證、刀具參數(shù)的確定、刀具形狀的設(shè)計(jì)將直接影響切削加工的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,所以刀具技術(shù)對(duì)機(jī)械加工技術(shù)人員至關(guān)重要。《機(jī)械切削刀具及應(yīng)用速查手冊(cè)》就是為滿足機(jī)械加工工人、技術(shù)人員、檢驗(yàn)及刀具管理人員的需要而編寫的,是一本實(shí)用的機(jī)械切削和常用標(biāo)準(zhǔn)刀具工具書。
本手冊(cè)以現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),全面、系統(tǒng)地介紹了常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的品種、規(guī)格及典型零部件的機(jī)械加工實(shí)例等。手冊(cè)主要內(nèi)容包括:刀具的基本知識(shí)、車刀、銑刀、鉆頭和鉸刀、刨刀和插刀、齒輪加工刀具、螺紋加工刀具、鏜刀、拉刀等,并介紹了典型表面的車削加工、銑削加工、鉆削加工、鉸削加工、刨削加工、插削加工、圓柱齒輪加工等。內(nèi)容豐富,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實(shí)用,條目清晰,查找方便。
第1章 刀具的基本知識(shí)
1.1 刀具結(jié)構(gòu)
1.2 刀具材料
1.3 刀具幾何角度
1.4 刀具磨損及刀具壽命
1.5 標(biāo)準(zhǔn)刀片
第2章 車刀
2.1 車刀切削部分幾何參數(shù)的選擇
2.2 高速鋼車刀條
2.3 硬質(zhì)合金焊接車刀
2.4 可轉(zhuǎn)位車刀
2.5 可轉(zhuǎn)位內(nèi)孔車刀
2.6 機(jī)夾車刀
2.7 幾種改進(jìn)的車刀
2.8 典型表面的加工
第3章 銑刀
3.1 銑刀的類型與幾何參數(shù)
3.2 立銑刀
3.3 鍵槽銑刀
3.4 T形槽銑刀
3.5 半圓鍵槽銑刀
3.6 鋸片銑刀
3.7 槽銑刀
3.8 直柄燕尾槽銑刀和直柄反燕尾槽銑刀
3.9 三面銑刀
3.10 圓柱形銑刀
3.11 凹半圓銑刀
3.12 凸半圓銑刀
3.13 圓角銑刀
3.14 單角銑刀
3.15 對(duì)稱雙角銑刀
3.16 不對(duì)稱雙角銑刀
3.17 可轉(zhuǎn)位銑刀
3.18 幾種改進(jìn)的銑刀
3.19 分度頭的分度計(jì)算
3.20 典型零件表面的加工
第4章 鉆頭、鉸刀
4.1 麻花鉆
4.2 擴(kuò)孔鉆
4.3 中心鉆
4.4 锪鉆
4.5 深孔鉆
4.6 鉸刀
4.7 鉆、擴(kuò)、鉸加工
第5章刨刀和插刀637
51刨刀637
511常用刨刀的種類和用途637
512刨刀幾何參數(shù)的選擇640
513幾種先進(jìn)的刨刀641
52典型零件的刨削加工650
521刨削薄板工件650
522槽類工件的刨削651
523鑲條的刨削655
524精刨656
525刨削加工中常見問題產(chǎn)生的原因及解決
方法659
53插刀666
531插刀的類型與用途666
532插刀主要幾何角度的選擇668
54典型零件的插削加工669
541典型表面的插削669
542插削時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及解決方法674
第6章齒輪加工刀具676
61齒輪銑刀676
611齒輪銑刀的類型與用途676
612盤形齒輪銑刀682
613盤形錐齒輪銑刀682
614指形齒輪銑刀682
62齒輪滾刀687
621齒輪滾刀的類型與用途687
622滾刀精度688
623齒輪滾刀697
624鑲片齒輪滾刀699
625剃前齒輪滾刀701
626磨前齒輪滾刀702
627雙圓弧齒輪滾刀703
628整體硬質(zhì)合金小模數(shù)齒輪滾刀704
629小模數(shù)齒輪滾刀705
63花鍵和鏈輪刀具707
631漸開線花鍵滾刀的精度707
63230°壓力角漸開線花鍵滾刀711
63345°壓力角漸開線花鍵滾刀713
634漸開線內(nèi)花鍵插齒刀714
635矩形花鍵滾刀716
636滾子鏈和套筒鏈鏈輪滾刀723
64插齒刀724
641插齒刀的類型與用途724
642盤形直齒插齒刀725
643碗形直齒插齒刀728
644錐柄直齒插齒刀730
645直齒插齒刀的技術(shù)要求732
646小模數(shù)直齒插齒刀733
65盤形剃齒刀743
66直齒錐齒輪精刨刀745
67蝸輪刀具750
671刀具的類型與用途750
672蝸輪滾刀750
673蝸輪飛刀756
674蝸輪剃齒刀757
68滾齒加工764
681滾刀芯軸及滾刀的安裝要求764
682常用滾齒機(jī)分齒掛輪與差動(dòng)掛輪計(jì)算765
683滾齒加工工藝參數(shù)的選擇766
684滾齒加工常見缺陷及消除方法767
69插齒加工772
691插齒刀安裝及調(diào)整772
692常用插齒機(jī)掛輪計(jì)算774
693插齒用夾具及調(diào)整775
694插直齒圓柱外齒輪777
695插直齒圓柱內(nèi)齒輪778
696插齒加工常見缺陷及其產(chǎn)生原因779
第7章螺紋加工刀具781
71絲錐781
711絲錐的結(jié)構(gòu)要素和幾何參數(shù)781
712普通螺紋絲錐主要幾何參數(shù)的選擇783
713粗柄帶頸機(jī)用和手用絲錐785
714粗柄機(jī)用和手用絲錐786
715細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐787
716細(xì)長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐795
717短柄機(jī)用和手用絲錐798
718粗柄帶頸短柄機(jī)用和手用絲錐799
719細(xì)短柄機(jī)用和手用絲錐802
711055°圓錐管螺紋絲錐809
711155°圓柱管螺紋絲錐810
7112螺母絲錐811
7113螺旋槽絲錐823
7114梯形螺紋絲錐826
7115米制錐螺紋絲錐828
711660°圓錐管螺紋絲錐829
7117擠壓絲錐830
72板牙835
721普通螺紋圓板牙835
72255°圓柱管螺紋板牙841
72355°圓錐管螺紋板牙842
72460°圓錐管螺紋板牙843
725英制螺紋圓板牙844
73普通螺紋滾絲輪845
74普通螺紋用搓絲板852
第8章鏜刀856
81單刃鏜刀856
811普通單刃鏜刀857
812機(jī)夾單刃鏜刀858
813小孔鏜刀859
814彎頭鏜刀860
82多刃鏜刀860
821雙刃鏜刀860
822復(fù)合鏜刀861
83微調(diào)鏜刀866
第9章拉刀868
91拉刀的類型與組成868
911拉刀的類型868
912拉刀的組成869
913拉削方式及拉刀刀齒的幾何參數(shù)870
92鍵槽拉刀874
921平刀體鍵槽拉刀874
922加寬平刀體鍵槽拉刀877
923帶倒角齒鍵槽拉刀879
924鍵槽拉刀技術(shù)要求881
93小徑定心矩形花鍵拉刀884
94帶側(cè)面齒鍵槽拉刀906
95圓推刀915
96拉刀的合理使用925
97拉刀的修復(fù)927
98拉削時(shí)常見的缺陷及解決方法929
參考文獻(xiàn)934
作者:彭林中、張宏 主編
書號(hào):978-7-122-03275-1
出版日期:2009年1月
裝幀:精裝
開本:64
頁數(shù):960頁
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,又可分為三類: 1、通用,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等; 2、成形,這類的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接...
制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬...
其實(shí)就是產(chǎn)品表面有點(diǎn)毛糙 然后光學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的顏色,加切削液精加工會(huì)好點(diǎn)的
本手冊(cè)是幫助機(jī)械加工工人、技術(shù)人員合理選刀、正確用刀的實(shí)用工具書,全面、系統(tǒng)地介紹了常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的品種、規(guī)格及典型零部件的機(jī)械加工實(shí)例。主要內(nèi)容包括:刀具的基本知識(shí)、車刀、銑刀、鉆頭和鉸刀、刨刀和插刀、齒輪加工刀具、螺紋加工刀具、鏜刀、拉刀等,并介紹了典型表面的車削加工、銑削加工、鉆削加工、鉸削加工、刨削加工、插削加工、圓柱齒輪加工等。本手冊(cè)以現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),薈萃了常用刀具的經(jīng)驗(yàn)成果,內(nèi)容豐富,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實(shí)用,條目清晰,查找方便。
本手冊(cè)可供機(jī)械加11人、技術(shù)人員、計(jì)量、檢驗(yàn)及刀具采購與管理人員查閱和參考。
一、切削刀具的基本分類
按端部幾何形狀分:
平底端銑刀
平底R(shí)角端銑刀
球頭端銑刀
可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀
二、切削刀具的基本幾何結(jié)構(gòu)
三、切削刀具的幾何精度
用于精加工的切削刀具,切削刃必須具有很好的輪廓精度。
刀具的幾種可能輪廓偏差?
輪廓精確?;
由于研磨過程不夠精確,而導(dǎo)致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面?;
由于研磨過程不夠精確而導(dǎo)致的半徑偏差。
如果對(duì)工件精度要求非常高,應(yīng)該在刀具生產(chǎn)商那里購買獲得標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的刀具。
四、保證刀具的徑向跳動(dòng)誤差最小
在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長(zhǎng)度不超過規(guī)定值的前提下,要使主軸能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn),必須于刀柄及切削刃處分別檢測(cè)刀具的徑向跳動(dòng)誤差。如果徑向跳動(dòng)誤差過大就會(huì)導(dǎo)致主軸的嚴(yán)重震動(dòng)。
五、如何選擇合適的切削刀具
(1)分析具體加工條件,如主軸及機(jī)床性能,刀具的夾持系統(tǒng),潤(rùn)滑方式等;
(2)分析工件材料特性;
(3)分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求、成本等;
(4)綜合考慮各種因素,做出最優(yōu)化的選擇。
六、高速切削加工參數(shù)的計(jì)算方法
三項(xiàng)重要公式
七、高速切削過程中的幾個(gè)重要術(shù)語和加工參數(shù)
1. 切削速度Vc
切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000
Vc是指在特定刀具的情況下,適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值,它是指刀具的線速度。
如何正確設(shè)定切削速度Vc值:
由刀具供應(yīng)商提供;
參考已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
通過大量切削實(shí)驗(yàn)建立自已的數(shù)據(jù)庫。
Vc值是正確設(shè)定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)!
切削速度對(duì)表面光潔度的影響▼
不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較▼
2.有效刀具直徑Deff
有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計(jì)算。
3.每刃進(jìn)給量fz
每刃進(jìn)給量的定義:
如何正確設(shè)定刀具的每刃進(jìn)給量:
由切削刀具供應(yīng)商提供;
參考別人研究所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
通過大量切削實(shí)驗(yàn)獲得。
每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對(duì)刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。
4.軸向及徑向進(jìn)給量ap& ae
軸向進(jìn)給量的計(jì)算:
因應(yīng)主軸、刀具及材料,會(huì)影響實(shí)際的結(jié)果。
Ae及Fz對(duì)光潔度的影響▼
高速加工中,各切削參數(shù)的計(jì)算方法
加工參數(shù)的設(shè)定原則
1.在高速加工過程中,必須對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,不可隨意設(shè)定;
2.必須正確設(shè)定切削速度Vc值;
3.必須正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz。
合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會(huì)影響 刀具的使用壽命, 從而達(dá)到節(jié)約成本, 實(shí)現(xiàn)真正高速加工的目的。
八、加工測(cè)試
測(cè)試刀具在切削S136的能力,本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試所使用的刀具如下:
直徑: 10mm
刃數(shù): 6
前角: -13 °
涂層: TiAlN
試驗(yàn)項(xiàng)目▼
結(jié)論:
當(dāng)Vc從150上升至250時(shí)嘈音明顯改善;
不同Vc值有不同鐵屑顏色,證明加工溫度不同;
Fz的改變,亦會(huì)影響切削溫度。
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1.1 土方機(jī)械的分類與選擇
1.2 挖掘機(jī)
1.3 堆取料機(jī)
1.4 推土機(jī)
1.5 鏟運(yùn)機(jī)
1.6 裝載機(jī)
1.7 平地機(jī)
2.1 柴油打樁錘
2.2 振動(dòng)樁錘
2.3 蒸汽錘
2.4 液壓錘
2.5 打樁架
2.6 靜力壓樁機(jī)
2.7 鉆孔機(jī)
3.1 破碎機(jī)械
3.2 洗選機(jī)械
3.3 給料機(jī)械
3.4 人工砂石成套加工設(shè)備
4.1 混凝土攪拌機(jī)和攪拌樓
4.2 混凝土攪拌運(yùn)輸車
4.3 混凝土輸送泵和混凝土泵車
4.4 混凝土噴射機(jī)械
4.5 混凝土施工機(jī)具
5.1 起重機(jī)械主要零件
5.2 起重機(jī)械的主要參數(shù)
5.3 起重卷揚(yáng)機(jī)械
5.4 汽車式起重機(jī)
5.5 輪胎式起重機(jī)
5.6 履帶式起重機(jī)
5.7 纜索起重機(jī)
5.8 塔式起重機(jī)
5.9 叉式起重機(jī)
5.1 0門座式起重機(jī)
5.1 1門式起重機(jī)
5.1 2施工升降機(jī)
6.1 剪切機(jī)械
6.2 咬口機(jī)械
6.3 鉚接機(jī)械
6.4 折彎?rùn)C(jī)械
6.5 卷板機(jī)械
6.6 壓筋合縫機(jī)械
6.7 法蘭成型機(jī)械
6.8 安裝機(jī)械
7.1 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械
7.2 鋼筋加工機(jī)械
7.3 鋼筋焊接機(jī)械
7.4 鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械
8.1 內(nèi)燃機(jī)
8.2 電動(dòng)機(jī)
8.3 空氣壓縮機(jī)
8.4 發(fā)電機(jī)組
8.5 液壓裝置
9.1 類別與代號(hào)
9.2 鋸
9.3 木工圓鋸
9.4 刨削機(jī)械
9.5 銑削機(jī)械
9.6 鉆孔機(jī)械
9.7 多用木工機(jī)械
10.1 灰漿攪拌機(jī)
10.2 灰漿輸送泵
10.3 涂料噴刷機(jī)械
10.4 地面修整機(jī)械
10.5 手持機(jī)具
11.1 載貨汽車
11.2 自卸汽車
11.3 氣卸散裝水泥運(yùn)輸車
11.4 斗式提升機(jī)
12.1 地下連續(xù)墻工程機(jī)械
12.2 地基灌漿工程機(jī)械
12.3 高壓噴射注漿工程機(jī)械
12.4 灌注樁工程機(jī)械
12.5 振沖器
12.6 預(yù)錨工程機(jī)械 2100433B
《建筑施工機(jī)械常用數(shù)據(jù)速查手冊(cè)》主要內(nèi)容包括土方工程機(jī)械、樁工機(jī)械、砂石機(jī)械、起重機(jī)械、通風(fēng)與空調(diào)工程機(jī)械、鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、液壓裝置、木工機(jī)械、裝飾。《建筑施工機(jī)械常用數(shù)據(jù)速查手冊(cè)》可以作為建筑施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和管理人員、工程機(jī)械設(shè)計(jì)人員的工具書,也可以作為大專院校師生的參考書。