螺紋梳刀,梳狀的多齒螺紋車(chē)刀。刀前端有切入角,由前幾個(gè)刀齒順次切削到要求深度,再由后面的刀齒進(jìn)行精切校正,而在一次走刀中完成加工。
就是內(nèi)螺紋車(chē)刀能否當(dāng)螺紋銑刀用呀?因?yàn)橐娐菁y暫時(shí)沒(méi)有螺紋銑刀,打算先用內(nèi)螺紋車(chē)刀用一下
可以。。但是不好裝夾
直槽螺紋銑刀和螺旋螺紋銑刀,應(yīng)用是有什么區(qū)別?
通常認(rèn)為直槽、螺旋槽排屑方式不同 前者往下排屑后者往上 。螺旋槽的還有個(gè)抗震功能。應(yīng)為它跟切削面始終是相同齒數(shù)接觸。直槽的會(huì)有間隙段。直槽的由于槽沒(méi)螺旋槽的槽深,所以強(qiáng)度要比螺旋槽的強(qiáng)。
主要用于加工不便于在車(chē)床上加工螺紋的異形零件的螺紋銑削。也就是,凡螺紋,優(yōu)先上車(chē)床加工。車(chē)床不便加工,考慮加工中心銑螺紋。另外,攻螺紋存在著絲錐容易斷裂,斷裂后不易取出的問(wèn)題,另外生產(chǎn)效率也不高,所以...
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螺紋梳刀是一種多刀多齒同時(shí)加工螺紋的刀具,其加工螺紋的最大優(yōu)勢(shì)在于高效率,并且能保證工件的受力平衡。利用刀具受力模型,在ANSYS中對(duì)梳刀進(jìn)行了有限元模擬,研究了切削錐角對(duì)螺紋梳刀強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明:在不考慮其他因素的情況下,螺紋梳刀應(yīng)力值最大點(diǎn)出現(xiàn)在第一或第二個(gè)刀齒的刀尖處,隨著切削錐角的增大,梳刀的應(yīng)力增大。分析結(jié)果可為螺紋梳刀的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
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PS 1/16-28 6.5 6.632 6.49 PT 1/16-28 6.1 6.2 6.244 6.384 PS 1/8-28 8.5 8.637 8.495 PT 1/8-28 8.1 8.2 8.249 8.388 PS 1/4-19 11.4 11.549 11.341 PT 1/4-19 10.7 11 10.962 11.174 PS 3/8-19 15 15.054 14.846 PT 3/8-19 14.2 14.5 14.448 14.658 PS 1/2-14 18.5 18.773 18.489 PT 1/2-14 17.6 18 17.979 18.263 PS 3/4-14 24 24.259 23.975 PT 3/4-14 23 23.5 23.378 23.663 PS 1-11 30.2 30.471 30.111 PT 1-11 29 29.5 29
螺紋車(chē)刀分為內(nèi)螺紋車(chē)刀和外螺紋車(chē)刀兩大類(lèi),從機(jī)械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車(chē)刀、高速鋼材料磨成的螺紋車(chē)刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車(chē)刀及機(jī)夾式螺紋車(chē)刀等,機(jī)夾式螺紋車(chē)刀是被廣泛使用的機(jī)夾式螺紋車(chē)刀,機(jī)夾式螺紋車(chē)刀分為刀桿和刀片兩部分,刀桿上裝有刀墊,用螺釘壓緊,刀片安裝在刀墊上,刀片又分為硬質(zhì)合金未涂層刀片(用來(lái)加工有色金屬的刀片,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料),硬質(zhì)合金涂層刀片(用來(lái)加工鋼材、鑄鐵、不銹鋼、合金材料等)。
適用于鋼、鑄鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削,切削平穩(wěn),耐用度高。加工不同的材料用不同涂層的螺紋刀。
由銑刀桿及刀片組成,其特點(diǎn)是刀片易于制造,價(jià)格較低,有的螺紋刀片可雙面切削,但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此,該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。
用于加工深孔或者特別工件,把螺紋銑刀刀頭焊于另一工具之上的DIY式螺紋銑刀。該刀強(qiáng)度、撓性差,其安全系數(shù)視工件材料與螺紋銑刀制作者技術(shù)。