間歇式攪拌罐

滾筒式攪拌罐是在20世紀60年代后期發(fā)展起來的，是人們設(shè)想從工藝和結(jié)構(gòu)上進行改革，進而消除間歇式攪拌設(shè)備的缺點而誕生的。它的特點是混合料的生產(chǎn)采用冷料連續(xù)配料、連續(xù)計量、順流式加熱烘干、連續(xù)攪拌的工藝。滾筒式攪拌設(shè)備改變了傳統(tǒng)烘干筒逆流式的進料方式，使冷料從安裝噴燃器的同一端進入烘干筒（順流式），并將烘干筒延長而分為2部分（前半部為烘干區(qū)，后半部為拌和區(qū)），讓烘干和拌和工序在一個滾筒內(nèi)完成，從而取消了熱料提升和篩分工序，使烘干和拌和過程得以連續(xù)進行。

與間歇式攪拌設(shè)備相比，雙滾筒攪拌設(shè)備在生產(chǎn)再生料方面有著獨特的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下方面：1）由于可將新骨料加熱至很高的溫度（370℃），又可利用烘干筒燃氣的抽吸作用將油煙、蒸汽、臭氣統(tǒng)統(tǒng)吸入烘干筒內(nèi)加以焚燒而保證排煙的清潔性，再加上很長的拌和時間，因此在保證再生混合料獲得與新混合料同等品質(zhì)的前提下，雙滾筒攪拌設(shè)備接受再生料的能力要比現(xiàn)有任何類型的攪拌設(shè)備都強，而且不需要專門的脫臭爐。2）排煙的清潔性還可為用戶帶來附加的好處，即不會發(fā)生因廢氣中的油氣冷凝成油滴而污染、堵塞布袋的情況，從而延長了布袋的使用壽命。3）由于再生料和新集料的烘干在同一個滾筒內(nèi)完成，因而不會像間歇式攪拌設(shè)備配備再生料和新集料2個烘干筒時，所發(fā)生的氣流間相互干擾的情況。4）雙滾筒攪拌設(shè)備不需要做重大的改裝即可生產(chǎn)高比例的再生料，而間歇式攪拌設(shè)備有龐大的攪拌塔樓，本身就比雙滾筒攪拌設(shè)備復雜，如再加上第2烘干筒，結(jié)構(gòu)就更為復雜。

熱拌混合料的生產(chǎn)工藝基本上可分為2大類，一類是分批式生產(chǎn)工藝，混合料的各種成分（集料、礦粉、）是按分批計量、分批拌和的方式進行的，與這種工藝相應(yīng)的攪拌設(shè)備是間歇式攪拌設(shè)備；另一類是連續(xù)式生產(chǎn)工藝，混合料的生產(chǎn)是按連續(xù)計量、連續(xù)攪拌的方式進行的，與這種工藝相應(yīng)的攪拌設(shè)備是連續(xù)式攪拌設(shè)備。

分批式生產(chǎn)工藝是一種傳統(tǒng)的工藝，它的工藝流程在20世紀的20～30年代就已基本形成。分批式生產(chǎn)工藝的特點和它的優(yōu)缺點可以歸納如下：1）分批式生產(chǎn)工藝具有集料二次篩分的工序，當材料的規(guī)格穩(wěn)定，篩分系統(tǒng)的使用正確時，它可以更為正確地保持各規(guī)格段集料之間的比例關(guān)系；但是如果篩孔選擇不當，或篩分系統(tǒng)使用不當則有可能由于二次篩分而干擾集料的正確級配。2）分批式生產(chǎn)工藝用直接稱重的方式對各種物料進行分批稱重，因此不會有由于容積轉(zhuǎn)換為質(zhì)量而產(chǎn)生的誤差。在計量控制過程中產(chǎn)生的誤差，主要是由于物料在稱量過程中的飛料和沖擊造成的，這一誤差的大小主要取決于控制系統(tǒng)所采取的落差補償技術(shù)的優(yōu)劣。3）分批式生產(chǎn)工藝由于采用直接稱重的計量方式，所以不需要進行實物標定；由于熱料可以事先貯存在熱料倉里，因而在變換配方時有著較大的靈活性，進入穩(wěn)定生產(chǎn)的時間較短，而且所需廢棄的料頭也較少。4）在分批式生產(chǎn)工藝中烘干筒輸出的熱集料要經(jīng)過熱料提升、篩分、熱料倉、計量斗才能進入攪拌缸進行攪拌，在這些過程中熱集料會有較大的熱量損失，所以從原則上來說分批式生產(chǎn)工藝的燃油和電能消耗會高于連續(xù)式的生產(chǎn)工藝。5）分批式生產(chǎn)工藝所采用的間歇式攪拌設(shè)備需要一個龐大的塔樓來安裝熱料提升、篩分系統(tǒng)，熱料倉，集料、礦粉、的稱重系統(tǒng)以及攪拌缸等設(shè)備總成，因而運行的可靠性不如連續(xù)式攪拌設(shè)備，養(yǎng)護維修的成本也高于后者。6）分批式生產(chǎn)工藝所采用的間歇式攪拌設(shè)備如不作較大的改動，生產(chǎn)再生混合料的能力是有限的，再生料的添加比例通常不超過20%。如要提高再生料的比例，通常需要第2烘干筒來專門加熱再生料，此時設(shè)備的購置費用和運行成本都會大大高于連續(xù)式攪拌設(shè)備 。2100433B

在混合料攪拌設(shè)備的發(fā)展中，最早出現(xiàn)的是間歇式攪拌罐，所以也常稱它為傳統(tǒng)式攪拌設(shè)備。這種設(shè)備采用冷料配料、加熱烘干、熱料篩分、熱料配料、批量計量、強制拌和的生產(chǎn)工藝。由于采用逆流式烘干工藝，這種設(shè)備的熱效率高，骨料中的水分清除得比較充分，隨著燃燒技術(shù)和控制系統(tǒng)的日趨完善，只要正確地調(diào)試和使用間歇式攪拌設(shè)備就可以獲得優(yōu)質(zhì)的混合料。但是，間歇式攪拌設(shè)備也存在下述缺點：結(jié)構(gòu)復雜，容易發(fā)生故障；燃料的消耗大；生產(chǎn)率低等 。

沃特攪拌罐是一種攪拌工具，攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。2100433B