機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與課程設(shè)計(jì)

緒論 1

0.1 機(jī)械的組成 1

0.1.1　機(jī)器與機(jī)構(gòu) 1

0.1.2　機(jī)構(gòu)、部件、構(gòu)件與零件 2

0.2 本課程的研究?jī)?nèi)容和任務(wù) 2

0.2.1 本課程研究的主要內(nèi)容 2

0.2.2 本課程的主要任務(wù) 3

0.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般步驟 3

0.3.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 3

0.3.2 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 4

0.3.3 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟 4

0.4 課程設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容 5

0.4.1 課程設(shè)計(jì)的目的 5

0.4.2 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及任務(wù) 5

0.4.3 課程設(shè)計(jì)的一般步驟 6

0.4.4 課程設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題 7

第1篇 常用機(jī)構(gòu)原理及設(shè)計(jì)資料

第1章 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及

自由度 8

1.1 機(jī)構(gòu)的組成 8

1.1.1　運(yùn)動(dòng)副的概念 8

1.1.2　自由度與約束條件 8

1.1.3　平面運(yùn)動(dòng)副的分類(lèi) 9

1.2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 9

1.2.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的定義 9

1.2.2　平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制 10

1.2.3 利用ADAMS進(jìn)行顎式

破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 12

1.2.4 利用ADAMS進(jìn)行單缸

內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 13

1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度 14

1.3.1 平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算 14

1.3.2 平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的

條件 15

1.3.3 計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度時(shí)應(yīng)

注意的事項(xiàng) 16

習(xí)題 18

第2章 平面連桿機(jī)構(gòu) 19

2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類(lèi)型與工作

特性 19

2.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類(lèi)型 19

2.1.2　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的工作特性 21

2.1.3 利用ADAMS進(jìn)行牛頭

刨床機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析 23

2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的曲柄存在條件 25

2.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化 26

2.3.1 曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 26

2.3.2 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 27

2.3.3　搖塊機(jī)構(gòu)和定塊機(jī)構(gòu) 28

2.3.4 偏心輪機(jī)構(gòu) 28

2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的圖解法設(shè)計(jì) 29

2.4.1 按給定的行程速比系數(shù)K

設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu) 29

2.4.2 按給定的連桿位置設(shè)計(jì)

平面四桿機(jī)構(gòu) 30

習(xí)題 30

第3章 凸輪機(jī)構(gòu) 32

3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和分類(lèi) 32

3.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成 32

3.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類(lèi) 33

3.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律 34

3.2.1 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 35

3.2.2 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 35

3.2.3 簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律 36

3.3 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓 36

3.3.1 凸輪輪廓設(shè)計(jì)的基本原理 36

3.3.2　對(duì)心直動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪

輪廓曲線的設(shè)計(jì) 37

3.3.3　偏置直動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪

輪廓曲線的設(shè)計(jì) 39

3.3.4 利用ADAMS進(jìn)行凸輪

機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與仿真 40

3.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本參數(shù)的確定 42

3.4.1　凸輪機(jī)構(gòu)壓力角及其許用值 42

3.4.2　滾子半徑的選擇 43

3.4.3　基圓半徑的確定 44

3.5 圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的課程設(shè)計(jì) 44

3.5.1　滾子直動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪

輪廓的設(shè)計(jì) 45

3.5.2　滾子擺動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪

展開(kāi)輪廓曲線的設(shè)計(jì) 46

3.5.3　直動(dòng)-擺動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪

組合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例 49

習(xí)題 52

第4章 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 53

4.1 棘輪機(jī)構(gòu) 53

4.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理 53

4.1.2 棘輪機(jī)構(gòu)的類(lèi)型 53

4.1.3 棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 55

4.2 槽輪機(jī)構(gòu) 55

4.2.1　槽輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理 55

4.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的分類(lèi)及運(yùn)用 56

4.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 57

4.4 凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 58

4.5　間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的課程設(shè)計(jì) 58

4.5.1 棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 58

4.5.2 槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 60

習(xí)題 62

第2篇 傳動(dòng)零部件資料及設(shè)計(jì)

第5章 齒輪傳動(dòng) 63

5.1 齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用 63

5.1.1 齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型 63

5.1.2　齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用 63

5.2 齒廓嚙合基本定律 64

5.3 漸開(kāi)線和漸開(kāi)線齒廓的嚙合特性 65

5.3.1　漸開(kāi)線及其性質(zhì) 65

5.3.2　漸開(kāi)線齒廓滿足定傳動(dòng)比

傳動(dòng)的要求 66

5.3.3　漸開(kāi)線齒廓的嚙合特性 67

5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和

幾何尺寸 68

5.4.1　齒輪各部分的名稱(chēng)及符號(hào) 68

5.4.2　標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本

參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 69

5.5 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合

傳動(dòng) 71

5.5.1　正確嚙合條件 71

5.5.2　連續(xù)傳動(dòng)條件 72

5.5.3　正確安裝條件 73

5.6 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的加工 74

5.6.1　齒輪輪齒的加工方法 74

5.6.2　輪齒的根切現(xiàn)象、齒輪的

最小齒數(shù) 76

5.6.3　變位齒輪簡(jiǎn)介 76

5.7 輪齒的失效形式和齒輪材料 77

5.7.1　輪齒的失效形式 77

5.7.2　設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 79

5.7.3　齒輪材料 79

5.8 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 81

5.8.1　輪齒的受力分析和載荷計(jì)算 81

5.8.2　齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算 82

5.8.3　齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 83

5.8.4　輪齒的許用彎曲應(yīng)力和許用

接觸應(yīng)力 84

5.8.5　齒輪強(qiáng)度計(jì)算中的參數(shù)選擇 85

5.8.6 利用ADAMS進(jìn)行圓柱齒輪

嚙合的仿真分析 86

5.9 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 88

5.9.1　斜齒圓柱齒輪齒廓的形成及

嚙合特點(diǎn) 88

5.9.2　斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和

幾何尺寸計(jì)算 89

5.9.3　斜齒輪正確嚙合的條件和

重合度 91

5.10 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 92

5.10.1　圓錐齒輪傳動(dòng)概述 92

5.10.2　圓錐齒輪的齒廓曲線、

背錐和當(dāng)量齒數(shù) 93

5.10.3　標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的幾何

尺寸計(jì)算 95

5.11　齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑 96

5.12 斜齒圓柱齒輪SolidWorks三維

設(shè)計(jì)實(shí)例 97

5.12.1 繪制齒形 97

5.12.2 創(chuàng)建齒條 98

5.12.3 創(chuàng)建齒輪基體 99

5.12.4 創(chuàng)建齒輪安裝孔 100

習(xí)題 101

第6章 蝸桿傳動(dòng) 103

6.1 概述 103

6.1.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn) 103

6.1.2　蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型 104

6.1.3 利用ADAMS進(jìn)行蝸桿

傳動(dòng)嚙合的運(yùn)動(dòng)仿真 105

6.2 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何

尺寸 107

6.2.1　圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù) 107

6.2.2　蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 109

6.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料

和結(jié)構(gòu) 111

6.3.1　蝸桿傳動(dòng)的失效形式及材料

選擇 111

6.3.2　蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu) 111

6.4 蝸桿傳動(dòng)的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算 112

6.4.1　蝸桿傳動(dòng)的受力分析 112

6.4.2　蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 113

6.5 蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑和熱平衡

計(jì)算 113

6.5.1　蝸桿傳動(dòng)的效率 113

6.5.2　蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑 114

6.5.3　熱平衡計(jì)算 114

6.6 阿基米德蝸輪蝸桿在SolidWorks

中的建模與裝配 115

6.6.1 阿基米德蝸桿的建模方法 115

6.6.2 阿基米德蝸輪輪齒的建模

方法 116

6.6.3 阿基米德蝸輪蝸桿建模與

裝配實(shí)例 117

習(xí)題 119

第7章 撓性傳動(dòng) 120

7.1 帶傳動(dòng)的類(lèi)型、特點(diǎn)及運(yùn)用 120

7.1.1　帶傳動(dòng)的類(lèi)型 120

7.1.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)與運(yùn)用 121

7.2 V帶和帶輪的結(jié)構(gòu) 122

7.2.1　普通V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸

標(biāo)準(zhǔn) 122

7.2.2 V帶輪的結(jié)構(gòu) 124

7.3 帶傳動(dòng)的工作情況分析 125

7.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析 125

7.3.2　帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析 126

7.4 普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算 128

7.4.1 帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)

準(zhǔn)則 128

7.4.2　單根V帶的基本額定

功率P0 128

7.4.3 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)及

內(nèi)容 130

7.4.4　設(shè)計(jì)步驟和傳動(dòng)參數(shù)的選擇 130

7.5 帶傳動(dòng)的張緊、安裝及維護(hù) 133

7.5.1　V帶傳動(dòng)的張緊 133

7.5.2 帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù) 134

7.6 鏈傳動(dòng)簡(jiǎn)介 134

7.6.1　鏈傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)、

分類(lèi)及應(yīng)用 134

7.6.2　滾子鏈的結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn) 135

7.6.3　鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性 136

7.6.4 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介及主要

參數(shù)的選擇 137

習(xí)題 138

第8章 輪系 139

8.1 輪系及其分類(lèi) 139

8.1.1　定軸輪系 139

8.1.2　周轉(zhuǎn)輪系 139

8.1.3　復(fù)合輪系 140

8.2　定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 140

8.2.1　一對(duì)齒輪嚙合的傳動(dòng)比 141

8.2.2　定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 141

8.3　周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 143

8.3.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成 143

8.3.2 周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 144

8.4 復(fù)合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 146

8.5 輪系的應(yīng)用 147

8.5.1 輪系的應(yīng)用 147

8.5.2 利用ADAMS進(jìn)行汽車(chē)后

橋差速器輪系的設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)

分析 148

習(xí)題 151

第9章 軸承 152

9.1 軸承的分類(lèi) 152

9.2 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和代號(hào) 152

9.2.1　滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) 152

9.2.2　滾動(dòng)軸承的特性和類(lèi)型 153

9.2.3　滾動(dòng)軸承的代號(hào) 155

9.3 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算和尺寸選擇 157

9.3.1　滾動(dòng)軸承的載荷分析 157

9.3.2 滾動(dòng)軸承的失效形式及

設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 158

9.3.3 基本額定壽命和基本額

定動(dòng)載荷 158

9.3.4 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 160

9.3.5　角接觸軸承的軸向載荷

計(jì)算 161

9.3.6　滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算 163

9.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 164

9.4.1　軸系的軸向固定 164

9.4.2　軸承組合的調(diào)整 165

9.4.3　滾動(dòng)軸承的配合 166

9.4.4　滾動(dòng)軸承的裝拆 167

9.4.5　滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封 167

9.5 滑動(dòng)軸承的類(lèi)型及結(jié)構(gòu) 169

9.5.1 滑動(dòng)軸承的類(lèi)型與摩擦

狀態(tài) 169

9.5.2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) 170

9.5.3 軸瓦的結(jié)構(gòu)及材料 171

9.5.4 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 173

9.6　非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 174

9.6.1 向心滑動(dòng)軸承的計(jì)算 175

9.6.2 推力滑動(dòng)軸承的計(jì)算 176

習(xí)題 176

第10章 軸 178

10.1 概述 178

10.1.1 軸的類(lèi)型 178

10.1.2　軸的材料 179

10.2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 180

10.2.1　軸的組成 180

10.2.2　零件在軸上的固定方法 181

10.2.3　軸的結(jié)構(gòu)工藝性 182

10.2.4　減小應(yīng)力集中、提高軸的

疲勞強(qiáng)度 183

10.2.5　軸的結(jié)構(gòu)尺寸 183

10.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算 184

10.3.1　按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 184

10.3.2 按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算 185

10.4 軸的剛度計(jì)算 186

習(xí)題 187

第11章 聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器 188

11.1 聯(lián)軸器 188

11.1.1 剛性聯(lián)軸器 189

11.1.2　撓性聯(lián)軸器 190

11.2 離合器 193

11.2.1 嵌合式離合器 193

11.2.2 摩擦式離合器 194

11.2.3　超越離合器 195

11.3 制動(dòng)器 196

11.3.1　帶式制動(dòng)器 196

11.3.2　塊式制動(dòng)器 197

11.3.3　盤(pán)式制動(dòng)器 197

習(xí)題 198

第12章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 199

12.1 軸徑的初算 199

12.2 聯(lián)軸器的選擇 199

12.3 減速器箱體外部傳動(dòng)零件的

設(shè)計(jì) 200

12.3.1 帶傳動(dòng) 200

12.3.2 鏈傳動(dòng) 201

12.3.3　開(kāi)式齒輪傳動(dòng) 201

12.4 減速器箱體內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 202

12.4.1 圓柱齒輪傳動(dòng) 202

12.4.2 圓錐齒輪傳動(dòng) 203

12.4.3 蝸桿傳動(dòng) 203

習(xí)題 204

第3篇 連接、支撐零部件資料及設(shè)計(jì)

第13章 螺紋連接 205

13.1 螺紋連接的基本知識(shí) 205

13.1.1　螺紋的形成 205

13.1.2　螺紋的類(lèi)型和應(yīng)用 205

13.1.3　螺紋的主要參數(shù) 206

13.1.4　螺紋連接的主要類(lèi)型和

應(yīng)用 207

13.2 螺紋連接的預(yù)緊和防松 208

13.2.1　螺紋連接的預(yù)緊 208

13.2.2　螺紋連接的防松 209

13.3 螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì) 210

13.3.1 普通螺栓連接的強(qiáng)度

計(jì)算 210

13.3.2　螺紋連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 214

13.3.3 利用ANSYS進(jìn)行螺栓的

強(qiáng)度校核 215

習(xí)題 217

第14章 鍵連接和銷(xiāo)連接 219

14.1 鍵連接 219

14.1.1 鍵連接的類(lèi)型與特點(diǎn) 219

14.1.2 平鍵連接的尺寸選擇和

強(qiáng)度驗(yàn)算 221

14.1.3 花鍵連接 223

14.1.4 利用ANSYS進(jìn)行平鍵的

有限元分析 224

14.2 銷(xiāo)連接 226

習(xí)題 228

第4篇 減速器的課程設(shè)計(jì)

第15章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 229

15.1 減速器簡(jiǎn)介 229

15.1.1 減速器的類(lèi)型、特點(diǎn)及

應(yīng)用 229

15.1.2　減速器的典型結(jié)構(gòu) 230

15.2 傳動(dòng)裝置的布置 232

15.3 電動(dòng)機(jī)的選擇 233

15.3.1 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式 233

15.3.2 電動(dòng)機(jī)功率的確定 233

15.3.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定 235

15.3.4 總傳動(dòng)比的計(jì)算和各級(jí)

傳動(dòng)比的分配 235

15.3.5 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和

動(dòng)力參數(shù) 237

第16章 減速器的結(jié)構(gòu)與附件 241

16.1 減速器的構(gòu)造 241

16.2 軸系部件 241

16.3 箱體 242

16.4 減速器附件 242

16.4.1 視孔和視孔蓋 242

16.4.2 通氣器 243

16.4.3 油面指示器 244

16.4.4 放油孔和螺塞 246

16.4.5 啟蓋螺釘 247

16.4.6 定位銷(xiāo) 247

16.4.7 起吊裝置 248

16.4.8 擋油盤(pán) 249

16.4.9 軸承蓋 249

第17章 圓柱齒輪減速器軸系部件

設(shè)計(jì) 251

17.1 確定齒輪及箱體軸承座的位置 251

17.1.1 確定齒輪的位置 251

17.1.2 確定箱體與軸承座位置 253

17.2 軸承類(lèi)型選擇及其在箱體座孔中

位置的確定 253

17.2.1 軸承類(lèi)型選擇 253

17.2.2 確定軸承在箱體座孔中的

軸向位置 253

17.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 254

17.3.1 確定軸的徑向尺寸 254

17.3.2 確定軸的軸向尺寸 256

17.3.3 確定軸上鍵槽位置和尺寸 258

17.4 軸、軸承、鍵的校核計(jì)算 258

17.5 軸承組合設(shè)計(jì) 259

17.5.1 軸系部件的軸向固定 260

17.5.2 軸承的潤(rùn)滑與密封 260

17.6 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 263

第18章 圓柱齒輪減速器箱體及附件

設(shè)計(jì) 265

18.1 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 265

18.1.1 箱體的剛度 265

18.1.2 箱體的密封 268

18.1.3 箱體結(jié)構(gòu)的工藝性 268

18.2 附件的結(jié)構(gòu)選擇與設(shè)計(jì) 270

18.2.1 視孔和視孔蓋 270

18.2.2 通氣器 271

18.2.3 油標(biāo) 272

18.2.4 放油孔和螺塞 273

18.2.5 啟蓋螺釘 274

18.2.6 定位銷(xiāo) 274

第19章 圓錐齒輪減速器裝配工作

圖設(shè)計(jì) 276

19.1 軸系部件設(shè)計(jì) 276

19.1.1 確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁

及軸承座位置 276

19.1.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類(lèi)型

的選擇 278

19.1.3 確定力作用點(diǎn)及校核軸、

鍵、軸承 278

19.1.4 小圓錐齒輪軸系部件的

軸承組合設(shè)計(jì) 278

19.2 箱體及附件設(shè)計(jì) 281

第20章 圓柱蝸桿減速器裝配

工作圖設(shè)計(jì) 282

20.1 軸系部件設(shè)計(jì) 282

20.1.1 確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁

及軸承座位置 282

20.1.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類(lèi)型

的選擇 283

20.1.3 確定力的作用點(diǎn)及校核軸、

鍵、軸承 284

20.1.4 蝸桿軸系部件的軸承組合

設(shè)計(jì) 284

20.1.5 蝸桿減速器的散熱 286

20.2 箱體及附件設(shè)計(jì) 287

第21章 零件圖的設(shè)計(jì)與繪制 289

21.1 軸類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)及繪制 289

21.1.1 視圖的選擇 289

21.1.2 標(biāo)注尺寸 289

21.1.3 標(biāo)注尺寸的極限偏差和

形位公差 290

21.1.4 標(biāo)注表面粗糙度 290

21.1.5 編寫(xiě)技術(shù)要求 291

21.2 齒輪類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)與繪制 291

21.2.1 視圖的選擇 291

21.2.2 尺寸的標(biāo)注 291

21.2.3 嚙合特性表 292

21.2.4 主要技術(shù)要求 292

21.3 箱體類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)及繪制 292

21.3.1 視圖的選擇 292

21.3.2 尺寸標(biāo)注 292

21.3.3 形位公差和表面粗糙度 292

21.3.4 編寫(xiě)技術(shù)要求 293

第22章 編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)與

準(zhǔn)備答辯 294

22.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的要求 294

22.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的主要內(nèi)容 295

22.3 準(zhǔn)備答辯 296

第23章 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例--

減速器 298

23.1 減速器零部件建模設(shè)計(jì) 298

23.1.1 箱體造型設(shè)計(jì) 298

23.1.2 主動(dòng)軸造型設(shè)計(jì) 305

23.1.3 從動(dòng)軸齒輪造型設(shè)計(jì) 307

23.2 減速器虛擬裝配設(shè)計(jì) 309

23.3 減速器關(guān)鍵零部件力學(xué)性能分析

與結(jié)構(gòu)優(yōu)化 312

23.3.1 箱體的力學(xué)分析 312

23.3.2 從動(dòng)軸的力學(xué)分析 314

23.4 減速器運(yùn)動(dòng)仿真 317

參考文獻(xiàn) 3192100433B

本書(shū)按照教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)制定的“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”編寫(xiě)，并在此基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)充了內(nèi)容。

全書(shū)共分為4篇，第一篇主要介紹了常用的機(jī)構(gòu)原理及相應(yīng)的設(shè)計(jì)資料；第二篇主要介紹了包括齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、撓性傳動(dòng)、輪系、軸承、軸、聯(lián)軸器與離合器等傳動(dòng)零部件在內(nèi)的設(shè)計(jì)計(jì)算相關(guān)知識(shí)；第三篇主要介紹了連接與支撐零部件的相關(guān)設(shè)計(jì)資料；第四篇以圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器與圓柱蝸桿減速器為設(shè)計(jì)對(duì)象，較為詳細(xì)、具體地介紹了課程設(shè)計(jì)的具體步驟及設(shè)計(jì)規(guī)范。各章節(jié)經(jīng)典例題選用現(xiàn)代設(shè)計(jì)工具軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化分析，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)理論與現(xiàn)代工具的運(yùn)用融合；每章后附有習(xí)題，可輔助讀者進(jìn)行知識(shí)的鞏固學(xué)習(xí)。

本書(shū)可作為高職高專(zhuān)院校機(jī)械工程、機(jī)電工程、機(jī)械制造以及與機(jī)械有關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可以作為機(jī)械設(shè)計(jì)與制造行業(yè)培訓(xùn)或職業(yè)資格認(rèn)證的參考讀物。

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(第2版)》為高等工科院校各專(zhuān)業(yè)“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)”教材?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(第2版)》以單級(jí)齒輪和蝸桿減速器為例，針對(duì)課程設(shè)計(jì)的進(jìn)程和需要，介紹了減速器的構(gòu)造、設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)與指導(dǎo)規(guī)范、設(shè)計(jì)資料、參考圖例及設(shè)計(jì)題目數(shù)據(jù)。

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(第2版)》可作為學(xué)生自學(xué)和教師指導(dǎo)用書(shū)，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員使用。

前言

第1章機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)概述

11課程設(shè)計(jì)的目的

12課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟

121課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容

122課程設(shè)計(jì)的步驟

13課程設(shè)計(jì)有關(guān)的注意事項(xiàng)

14課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

15課程設(shè)計(jì)進(jìn)程表

第2章機(jī)械傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)

21確定傳動(dòng)方案

22電動(dòng)機(jī)的選擇

221電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式

222選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)

23總傳動(dòng)比的計(jì)算和各級(jí)傳動(dòng)

比的分配

231計(jì)算總傳動(dòng)比

232分配各級(jí)傳動(dòng)比

24傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力

參數(shù)的計(jì)算

第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算

31選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型和型號(hào)

32箱外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)

321帶傳動(dòng)

322鏈傳動(dòng)

323開(kāi)式齒輪傳動(dòng)

33箱內(nèi)傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)

331圓柱齒輪傳動(dòng)

332錐齒輪傳動(dòng)

333蝸桿傳動(dòng)

34軸的強(qiáng)度計(jì)算

第4章減速器的結(jié)構(gòu)與附件設(shè)計(jì)

41減速器的結(jié)構(gòu)

411減速器的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用

412減速器的組成結(jié)構(gòu)

413箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求

414箱體的結(jié)構(gòu)尺寸

42減速器附件的設(shè)計(jì)

第5章裝配圖繪制與減速器設(shè)計(jì)

51裝配圖的繪制準(zhǔn)備

511視圖的選擇與圖面的布置

512確定傳動(dòng)零件的中心線及齒輪的

輪廓

513確定箱體的內(nèi)壁線

514確定箱體軸承座孔的寬度

52軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

521軸的徑向尺寸設(shè)計(jì)

522軸的軸向尺寸設(shè)計(jì)

523軸系的校核計(jì)算

53傳動(dòng)零件、聯(lián)接零件及支承

零件的設(shè)計(jì)

531齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

532鍵的選擇和校核

533滾動(dòng)軸承組合的設(shè)計(jì)

54減速器的潤(rùn)滑與密封

541減速器的潤(rùn)滑

542減速器的密封

55減速器裝配圖尺寸標(biāo)注和技術(shù)

特征

551減速器裝配圖尺寸標(biāo)注

552減速器技術(shù)特征

56編寫(xiě)技術(shù)要求、零件序號(hào)、

標(biāo)題欄及明細(xì)表

561編寫(xiě)技術(shù)要求

562編寫(xiě)零件序號(hào)、標(biāo)題欄及

明細(xì)欄

第6章零件工作圖的繪制與零件的

設(shè)計(jì)

61零件工作圖的繪制

62零件的設(shè)計(jì)

621軸的設(shè)計(jì)622齒輪的設(shè)計(jì)

623帶輪的設(shè)計(jì)

第7章編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)與答辯

準(zhǔn)備

71編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)

72答辯準(zhǔn)備

第8章機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)案例

附錄

參考文獻(xiàn)

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)及題解》共分3篇（含1張CD）。第1篇內(nèi)容與華中科技大學(xué)出版社出版的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》（林承全編著）完全配套，有全部題解和教材習(xí)題答案。第2篇內(nèi)容主要是機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的要求、步驟、計(jì)算及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，介紹在設(shè)計(jì)過(guò)程中，常用件的參數(shù)選擇及規(guī)范要求；參考圖例及設(shè)計(jì)圖例，主要為學(xué)生在學(xué)習(xí)、設(shè)計(jì)過(guò)程中提供范例和參考。第3篇機(jī)械設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是課程設(shè)計(jì)的全部資料，綜合了設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)、圖冊(cè)、手冊(cè)等內(nèi)容。不需要另外買(mǎi)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)或手冊(cè)！

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)及題解》配套光盤(pán)內(nèi)容極為事富，包含：多媒體課件、電子教案Word版、習(xí)題及其答案、試題庫(kù)精選、網(wǎng)絡(luò)虛擬實(shí)驗(yàn)、教學(xué)大綱和授課計(jì)劃（多學(xué)時(shí)、少學(xué)時(shí)）和動(dòng)畫(huà)及錄像素材庫(kù)等。

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)及題解(附光盤(pán)1張)》可作為中等職業(yè)學(xué)校、高等職業(yè)學(xué)校、高等專(zhuān)科學(xué)校、成人院校及本科院校主辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校機(jī)械及機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”的課程設(shè)計(jì)教材，也可作為模具、數(shù)控、汽車(chē)等專(zhuān)業(yè)的函授生和工程技術(shù)人員的自學(xué)教材。

由于對(duì)內(nèi)容深度和廣度做了適當(dāng)擴(kuò)展，《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)及題解(附光盤(pán)1張)》也可供本科院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生和相關(guān)工程技術(shù)人員使用。