書(shū)????名 | 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) | 作????者 | 上官同英、趙曼、任衛(wèi)東 |
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出版社 | 清華大學(xué)出版社 | 出版時(shí)間 | 2009年07月01日 |
定????價(jià) | 33 元 | ISBN | 9787302163947 |
第0章 緒論1
0.1 本課程的研究對(duì)象1
0.1.1 機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)2
0.1.2 構(gòu)件和零件4
0.2 課程的內(nèi)容、地位、學(xué)習(xí)目的和方法4
0.3 機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的一般要求及一般程序5
0.3.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求5
0.3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序6
本章小結(jié)6
思考與習(xí)題7
第1章 平面機(jī)構(gòu)及其自由度8
1.1 機(jī)構(gòu)的組成8
1. 1. 1 運(yùn)動(dòng)副8
1. 1. 2 運(yùn)動(dòng)副的分類9
1. 1. 3 自由度和約束10
1. 1. 4 運(yùn)動(dòng)鏈和機(jī)構(gòu)11
1.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖11
1.2.1 常用機(jī)構(gòu)構(gòu)件、運(yùn)動(dòng)副代表符號(hào)11
1.2.2 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制步驟13
1.3 平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算14
1.3.1 平面機(jī)構(gòu)的自由度14
1.3.2 機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件14
1.3.3 計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度時(shí)要注意的幾種情況15
本章小結(jié)18
思考與習(xí)題18
第2章 平面連桿機(jī)構(gòu)20
2.1 平面連桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用20
2.2 平面連桿機(jī)構(gòu)的類型及其演化21
2.2.1 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式21
2.2.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化23
2.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有曲柄的條件27
2.4 平面連桿機(jī)構(gòu)的工作特性29
2.4.1 急回運(yùn)動(dòng)特性和行程速度變化系數(shù)29
2.4.2 壓力角和傳動(dòng)角30
2.4.3 死點(diǎn)位置32
2.5 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)33
2.5.1 設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題33
2.5.2 用圖解法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)34
本章小結(jié)36
思考與習(xí)題37
第3章 凸輪機(jī)構(gòu)40
3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用與分類40
3.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用與特點(diǎn)40
3.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類41
3.2 從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律42
3.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程及有關(guān)名稱42
3.2.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律43
3.3 圖解法設(shè)計(jì)盤(pán)形凸輪輪廓曲線47
3.3.1 反轉(zhuǎn)法原理47
3.3.2 盤(pán)形凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)47
3.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定51
3.4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角及許用值51
3.4.2 凸輪基圓半徑的確定52
3.4.3 滾子半徑的選擇53
本章小結(jié)54
思考與習(xí)題55
第4章 齒輪機(jī)構(gòu)57
4.1 齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)特點(diǎn)和類型57
4.2 齒廓嚙合基本定律59
4.3 漸開(kāi)線與漸開(kāi)線齒廓61
4.3.1 漸開(kāi)線的形成和特性61
4.3.2 漸開(kāi)線方程式62
4.3.3 漸開(kāi)線齒廓的嚙合特性63
4.4 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的基本參數(shù)及幾何尺寸64
4.4.1 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號(hào)64
4.4.2 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)65
4.4.3 內(nèi)齒輪的齒廓特點(diǎn)67
4.4.4 齒條的齒廓特點(diǎn)67
4.4.5 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何尺寸68
4.5 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)68
4.5.1 一對(duì)漸開(kāi)線齒輪的正確嚙合條件69
4.5.2 齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)中心距與嚙合角69
4.5.3 漸開(kāi)線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件70
4.5.4 齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)72
4.6 漸開(kāi)線齒輪的加工73
4.6.1 齒輪輪齒的加工方法73
4.6.2 用標(biāo)準(zhǔn)齒條刀具加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪75
4.6.3 輪齒的根切現(xiàn)象與避免根切的措施76
4.7 變位齒輪簡(jiǎn)介77
4.7.1 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性77
4.7.2 變位齒輪78
4.7.3 變位齒輪傳動(dòng)80
4.8 平行軸斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)81
4.8.1 斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及嚙合特性81
4.8.2 斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算82
4.8.3 平行軸斜齒輪機(jī)構(gòu)的正確嚙合及連續(xù)傳動(dòng)條件84
4.8.4 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)85
4.8.5 平行軸斜齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)缺點(diǎn)86
4.9 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)86
4.9.1 蝸桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)類型、特點(diǎn)和應(yīng)用86
4.9.2 蝸桿蝸輪的形成88
4.9.3 蝸桿蝸輪正確嚙合條件89
4.9.4 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算89
4.9.5 蝸桿機(jī)構(gòu)中蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的判定92
4.10 圓錐齒輪機(jī)構(gòu)92
4.10.1 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)特性92
4.10.2 直齒圓錐齒輪的齒廓曲面、背錐和當(dāng)量齒數(shù)93
4.10.3 圓錐齒輪的傳動(dòng)94
4.10.4 直齒錐齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)與幾何尺寸計(jì)算95
本章小結(jié)96
思考與習(xí)題97
第5章 輪系99
5.1 輪系的分類99
5.1.1 定軸輪系99
5.1.2 周轉(zhuǎn)輪系100
5.1.3 混合輪系100
5.2 輪系的傳動(dòng)比101
5.2.1 定軸輪系的傳動(dòng)比的計(jì)算101
5.2.2 周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算103
5.2.3 混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算105
5.3 輪系的功能107
本章小結(jié)110
思考與習(xí)題111
第6章 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)113
6.1 棘輪機(jī)構(gòu)113
6.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的組成和工作原理113
6.1.2 棘輪與棘爪的位置關(guān)系和主要參數(shù)115
6.1.3 棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用117
6.2 槽輪機(jī)構(gòu)117
6.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的組成工作原理117
6.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)118
6.2.3 槽輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用119
6.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)119
本章小結(jié)120
思考與習(xí)題120
第7章 機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述121
7.1 機(jī)械零件應(yīng)滿足的基本要求和設(shè)計(jì)的一般步驟121
7.1.1 機(jī)械零件應(yīng)滿足的基本要求121
7.1.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟122
7.2 機(jī)械零件的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則123
7.2.1 機(jī)械零件的失效形式123
7.2.2 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則123
7.3 機(jī)械零件常用材料及其選用原則125
7.3.1 機(jī)械零件常用材料125
7.3.2 機(jī)械零件材料選用的原則127
7.4 機(jī)械的摩擦、磨損及潤(rùn)滑128
7.4.1 摩擦與磨損128
7.4.2 潤(rùn)滑與密封130
7.5 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的工藝化及標(biāo)準(zhǔn)化131
7.5.1 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性131
7.5.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化132
7.6 幾種常用的現(xiàn)代機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介132
本章小結(jié)133
思考與習(xí)題133
第8章 帶傳動(dòng)134
8.1 帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用134
8.1.1 帶傳動(dòng)的主要類型134
8.1.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用136
8.2 V帶和V帶輪136
8.2.1 V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)136
8.2.2 V帶輪的材料與結(jié)構(gòu)138
8.3 帶傳動(dòng)的工作能力分析141
8.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析141
8.3.2 帶傳動(dòng)的最大有效圓周拉力及其影響142
8.3.3 彈性滑動(dòng)與打滑144
8.3.4 帶傳動(dòng)的工作應(yīng)力分析144
8.4 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)146
8.4.1 帶傳動(dòng)的主要失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則146
8.4.2 單根V帶傳遞的額定功率146
8.4.3 已知數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容149
8.4.4 設(shè)計(jì)步驟與參數(shù)選擇151
8.5 V帶傳動(dòng)的張緊裝置及維護(hù)154
本章小結(jié)158
思考與習(xí)題158
第9章鏈傳動(dòng)160
9.1鏈傳動(dòng)的類型、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)160
9.1.1鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用160
9.1.2傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)類型161
9.1.3鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料163
9.2鏈傳動(dòng)的工作情況分析166
9.2.1鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性166
9.2.2鏈傳動(dòng)的受力分析167
9.3滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算168
9.3.1滾子鏈傳動(dòng)的失效形式168
9.3.2鏈傳動(dòng)的承載能力169
9.3.3鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇及設(shè)計(jì)步驟171
9.4鏈傳動(dòng)的使用和維護(hù)174
本章小結(jié)177
思考與習(xí)題178
第10章齒輪傳動(dòng)180
10.1齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則180
10.1.1齒輪的工作條件與齒面硬度181
10.1.2輪齒的失效形式181
10.1.3齒輪傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則183
10.2齒輪常用材料及熱處理183
10.2.1齒輪材料及其選用183
10.2.2齒輪的熱處理185
10.3標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算187
10.3.1輪齒的受力分析和計(jì)算載荷187
10.3.2齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算188
10.3.3齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算191
10.3.4許用應(yīng)力、齒輪主要參數(shù)和精度等級(jí)的選擇192
10.4標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算198
10.4.1輪齒的受力分析199
10.4.2斜齒輪強(qiáng)度計(jì)算199
10.5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算202
10.5.1輪齒的受力分析203
10.5.2直齒錐齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度的計(jì)算203
10.6齒輪的結(jié)構(gòu)204
10.7齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑206
10.7.1齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式206
10.7.2潤(rùn)滑劑的選擇207
10.8蝸桿傳動(dòng)207
10.8.1蝸桿傳動(dòng)的失效形式、計(jì)算準(zhǔn)則、材料選擇和精度207
10.8.2蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算209
10.8.3蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑及熱平衡計(jì)算211
10.8.4蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)213
本章小結(jié)217
思考與習(xí)題218
第11章軸221
11.1軸的功用和類型221
11.2軸的材料222
11.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)223
11.3.1軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求223
11.3.2擬定軸上零件的裝配方案224
11.3.3軸上零件的定位224
11.3.4各軸段直徑和長(zhǎng)度的確定226
11.3.5軸的結(jié)構(gòu)工藝性227
11.3.6提高軸的強(qiáng)度的常用措施228
11.4軸的強(qiáng)度計(jì)算230
11.4.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算230
11.4.2按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算231
11.5軸的剛度計(jì)算232
11.5.1彎曲變形的計(jì)算233
11.5.2扭轉(zhuǎn)變形的計(jì)算233
11.6軸的設(shè)計(jì)實(shí)例分析234
本章小節(jié)238
思考與習(xí)題240
第12章軸承241
12.1滾動(dòng)軸承的組成、類型和特點(diǎn)241
12.1.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)241
12.1.2滾動(dòng)軸承的類型和特點(diǎn)242
12.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)及類型選擇245
12.2.1滾動(dòng)軸承的代號(hào)245
12.2.2滾動(dòng)軸承類型的選擇原則247
12.3滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算和靜強(qiáng)度計(jì)算248
12.3.1滾動(dòng)軸承的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則248
12.3.2軸承的基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷249
12.3.3軸承壽命的計(jì)算250
12.3.4滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算251
12.3.5滾動(dòng)軸承的靜載荷的計(jì)算254
12.4滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)255
12.4.1單個(gè)滾動(dòng)軸承的軸向固定255
12.4.2軸系支承端結(jié)構(gòu)形式256
12.4.3滾動(dòng)軸承的配合與裝拆258
12.4.4軸承座的剛度與同軸度259
12.4.5滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封259
12.5滑動(dòng)軸承261
12.5.1滑動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)和材料261
12.5.2非液體摩擦滑動(dòng)軸承的計(jì)算266
12.5.3液體摩擦滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介267
12.6滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的性能比較268
本章小結(jié)269
思考與習(xí)題270
第13章機(jī)械連接272
13.1螺紋連接272
13.1.1螺紋連接及螺紋連接零件272
13.1.2螺紋連接件的材料、性能等級(jí)及許用應(yīng)力277
13.1.3螺紋連接的預(yù)緊和防松277
13.1.4螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)279
13.1.5單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算281
13.1.6提高螺栓連接強(qiáng)度的措施286
13.2鍵連接、花鍵連接、銷連接及成形連接287
13.2.1鍵連接287
13.2.2花鍵連接290
13.2.3銷連接291
13.2.4成形連接291
13.3聯(lián)軸器和離合器292
13.3.1聯(lián)軸器293
13.3.2離合器297
本章小結(jié)300
思考與習(xí)題301
第14章減速器303
14.1常用減速器的類型特點(diǎn)與應(yīng)用303
14.1.1減速器的主要類型和特點(diǎn)303
14.1.2減速器的應(yīng)用305
14.2減速器的主要參數(shù)與傳動(dòng)比的分配306
14.3減速器的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑307
14.3.1減速器的結(jié)構(gòu)307
14.3.2減速器的潤(rùn)滑和密封308
本章小結(jié)309
思考與習(xí)題310
參考文獻(xiàn)311 2100433B
本書(shū)是為適應(yīng)我國(guó)迅猛發(fā)展的高等職業(yè)教育的改革而編寫(xiě)的。全書(shū)以培養(yǎng)學(xué)生初步建立工程概念,了解和掌握機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)、具備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的能力為目標(biāo),從機(jī)械系統(tǒng)的角度,重點(diǎn)闡明了機(jī)械系統(tǒng)中常用機(jī)構(gòu)、通用機(jī)械零部件及簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本知識(shí)、基本理論、基本設(shè)計(jì)計(jì)算方法等內(nèi)容。本書(shū)共15章,每章都配有一定量的習(xí)題。本書(shū)主要用作高職高專、成人高校的機(jī)械類、機(jī)電類及汽車(chē)、數(shù)控等專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員和大、中專學(xué)生參考使用。
1、F′=F″+[1-C1/(C1+C2)]F=0+(1-0.7)*2000=600N F 0=F′+[C1/(C1+C2)]F=600+0.7*2000=2000N2、F′=F″+[1-C1...
機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)作業(yè) 4 10 齒輪傳動(dòng) 思 考 題 10-1 齒輪傳動(dòng)中常見(jiàn)的失效形式有哪些?齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則有哪些? 在工程設(shè)計(jì)實(shí)踐中, 對(duì)于一般的閉式硬齒面、 閉式軟齒面和開(kāi)式齒輪傳動(dòng) 的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則是什么? 10-2 在齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),提高齒輪的疲勞強(qiáng)度的方法有哪些? 10-3 與直齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算相比,斜齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算有何不同? 10-4 如何確定齒輪傳動(dòng)中的許用接觸強(qiáng)度和許用彎曲強(qiáng)度值? 10-5 根據(jù)齒輪的工作特點(diǎn), 對(duì)輪齒材料的力學(xué)性能有何基本要求?什么材料最 適合做齒輪?為什么? 10-6 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的流程怎樣?如何用框圖表示? 10-7 在齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),齒輪的結(jié)構(gòu)主要由什么參數(shù)決定? 習(xí) 題 10-1 有一直齒圓柱齒輪傳動(dòng),允許傳遞功率 P,若通過(guò)熱處理方法提高材料的 力學(xué)性能,使大、小齒輪的許用接觸應(yīng)力 [σ H2]、[σH1]各提高 30%,試問(wèn)
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1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)總結(jié) 第一章 平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析 1.1 構(gòu)件 ——獨(dú)立的 運(yùn)動(dòng)單元 零件 ——獨(dú)立 的制造單元 運(yùn)動(dòng)副——兩個(gè)構(gòu)件 直接接觸 組成的仍能產(chǎn)生某 些相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連接。 機(jī)構(gòu)——由 兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件 通過(guò)活動(dòng)聯(lián)接形 成的構(gòu)件系統(tǒng)。 機(jī)器——由 零件組成的執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置。 機(jī)器和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱為機(jī)械 。構(gòu)件是由一個(gè)或多個(gè)零 件組成的。 機(jī)構(gòu)與機(jī)器的區(qū)別: 機(jī)構(gòu)只是一個(gè)構(gòu)件系統(tǒng),而機(jī)器除構(gòu)件系統(tǒng)之外 還包含電氣,液壓等其他裝置;機(jī)構(gòu)只用于傳遞 運(yùn)動(dòng)和力,而機(jī)器除傳遞運(yùn)動(dòng)和力之外,還具有 變換或傳遞能量,物料,信息的功能。 1.2 運(yùn)動(dòng)副——接觸組成的仍能產(chǎn)生某些 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的聯(lián)接。 運(yùn)動(dòng)副元素——直接接觸的部分(點(diǎn)、線、面) 運(yùn)動(dòng)副的分類: 2 1 )按引入的 約束數(shù)分有: I 級(jí)副(F=5)、II 級(jí)副(F=4)、III 級(jí)副( F=3)、 IV 級(jí)副( F=
書(shū)名:機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第3版)
書(shū)號(hào):9787302239536
作者:郭仁生
定價(jià):45元
出版日期:2011-1-1
出版社:清華大學(xué)出版社
Autodesk公司開(kāi)發(fā)的AutoCAD是一款著名的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,AutoCAD 2009是其最新版本。《AutoCAD2009中文版機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》從初學(xué)者的角度出發(fā),系統(tǒng)全面地介紹了AutoCAD 2009中文版的基本功能以及在二維和三維繪圖過(guò)程中的操作和應(yīng)用。
《AutoCAD2009中文版機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》共分為12章,其中第1章至第9章分別介紹了軟件的操作界面、繪圖環(huán)境設(shè)置、圖形的基本操作、基本圖形的繪制、編輯與查詢命令、機(jī)械制圖中的文本與表格、尺寸標(biāo)注與編輯、圖塊與屬性等二維圖形繪圖操作方法;第10章至第12章分別介紹了三維圖形基本知識(shí)、三維實(shí)體的繪制等三維圖形繪圖操作方法。在每一章都配有習(xí)題以供讀者鞏固所學(xué)知識(shí)點(diǎn)、檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果。
《AutoCAD2009中文版機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》內(nèi)容翔實(shí)、圖文并茂、實(shí)用性強(qiáng),可作為高等院校相關(guān)專業(yè)師生的輔助教材,也可作為機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)行業(yè)人員的參考教材。
第1章 系統(tǒng)安裝 1
1.1 軟件系統(tǒng)安裝需求 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝步驟 1
1.3 添加《量具量?jī)x手冊(cè)(軟件版)2009》 7
1.4 卸載《量具量?jī)x手冊(cè)(軟件版)2009》 7
1.5 注冊(cè)《量具量?jī)x手冊(cè)(軟件版)2009》 8
1.6 啟動(dòng)《量具量?jī)x手冊(cè)(軟件版)2009》 9
第2章 主要功能介紹 10
2.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 10
2.2 功能簡(jiǎn)介 10
2.2.1 數(shù)據(jù)查詢 10
2.2.2 機(jī)械工程常用公式計(jì)算 16
2.3 快捷操作 17
第3章 數(shù)據(jù)查詢 19
3.1 目錄查詢 19
3.2 索引查詢 24
3.3 模糊查詢 24
3.4 條件組合查詢 25
3.5 查詢結(jié)果的保存與顯示 26
第4章 機(jī)械工程常用公式計(jì)算 30
4.1 列表公式的計(jì)算 30
4.2 數(shù)學(xué)計(jì)算器 31
4.3 用戶自定義公式的計(jì)算 32
4.4 用戶自定義公式的保存 33
4.5 用戶自定義公式的刪除 34
4.6 組合公式的設(shè)計(jì) 35
4.7 組合公式的計(jì)算 37
4.8 組合公式的刪除 38
4.9 組合公式的修改 38
4.10 計(jì)算結(jié)果的保存、查閱 39
4.10.1 保存 39
4.10.2 查閱 39
第5章 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 42
5.1 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)分類及機(jī)械結(jié)構(gòu) 42
5.1.1 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式 42
5.1.2 對(duì)測(cè)量機(jī)的總體要求 47
5.1.3 整體結(jié)構(gòu)形式的考慮和選擇 47
5.1.4 溫度問(wèn)題的考慮 47
5.1.5 測(cè)量機(jī)的材料 48
5.1.6 測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌及軸承 49
5.1.7 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 50
5.1.8 測(cè)量機(jī)的平衡機(jī)構(gòu) 51
5.1.9 光柵 51
5.2 控制系統(tǒng) 55
5.2.1 控制系統(tǒng)分類 56
5.2.2 控制系統(tǒng)的發(fā)展方向 57
5.3 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件 57
5.3.1 軟件分類 58
5.3.2 測(cè)量軟件的發(fā)展方向 58
5.4 探測(cè)系統(tǒng) 60
5.4.1 測(cè)頭的分類 60
5.4.2 選擇測(cè)頭的幾點(diǎn)考慮 61
5.5 測(cè)量機(jī)的安裝與維護(hù) 63
5.5.1 選擇測(cè)量機(jī)安裝地點(diǎn)的一般原則 63
5.5.2 安裝及短途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 64
5.5.3 過(guò)渡間 65
5.5.4 地面、墻體、天花板 65
5.5.5 溫度和濕度 65
5.5.6 供氣系統(tǒng) 66
5.5.7 振動(dòng) 67
5.5.8 地基 67
5.5.9 電氣要求 67
5.5.10 檢定驗(yàn)收環(huán)境要求 68
5.5.11 測(cè)量機(jī)的日常維護(hù) 68
5.5.12 測(cè)量機(jī)正常工作對(duì)環(huán)境的要求 69
5.5.13 制訂測(cè)量機(jī)操作規(guī)程應(yīng)考慮的項(xiàng)目 70
5.5.14 用戶進(jìn)行測(cè)量機(jī)的自檢 70
5.5.15 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程示例 71
5.6 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選擇及應(yīng)用 72
5.6.1 硬件性能 72
5.6.2 軟件性能 74
附錄 量具量?jī)x手冊(cè)(軟件版)2009的軟件目錄 76 2100433B