機械識圖入門圖書目錄

第一單元 機械制圖的基本知識

模塊一 認識機械圖樣

模塊二 認識《機械制圖》國家標準

練習題

第二單元 機件的三視圖

模塊一 三視圖

模塊二 識讀基本幾何體三視圖

模塊三 識讀組合體三視圖

練習題

第三單元 視圖

模塊一 基本視圖和向視圖

模塊二 局部視圖和斜視圖

練習題

第四單元 剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法

模塊一 剖視圖

模塊二 斷面圖和局部放大圖

模塊三 簡化畫法

練習題

第五單元 公差與配合

模塊一 互換性與標準化

模塊二 公差

模塊三 配合與基準制

模塊四 標準公差與基本偏差

模塊五 形狀公差與位置公差

模塊六 表面粗糙度

練習題

第六單元 識讀零件圖

模塊一 零件圖的基本內(nèi)容

模塊二 識讀零件圖的要求、方法和步驟

模塊三 識讀典型零件的零件圖

練習題

第七單元 標準件和常用件

模塊一 螺紋及螺紋緊固件

模塊二 鍵、銷及其連接

模塊三 齒輪和滾動軸承

練習題

第八單元 識讀裝配圖

模塊一 裝配圖概述

模塊二 裝配圖的表達方法

模塊三 識讀滑動軸承裝配圖

練習題

《機械識圖入門》是根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定標準對第二產(chǎn)業(yè)機械加工制造類主要工種初級工的要求編寫的。主要內(nèi)容包括：機械制圖的基本知識，機件的三視圖，視圖，剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法，公差與配合，識讀零件圖，標準件和常用件，識讀裝配圖。 本書適合于第二產(chǎn)業(yè)機械加工制造類的車工、鉗工、銑工、磨工、鏜工、鑄造工、鍛造工、冷作鈑金工、焊工等工種使用。其中，焊工、冷作鈑金工學習前五單元的內(nèi)容；車工、銑工、磨工、鏜工、鑄造工、鍛造工學習前七單元的內(nèi)容；鉗工學習全書內(nèi)容。

本書是根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定標準對第二產(chǎn)業(yè)機械加工制造類主要工種初級工的要求編寫的。主要內(nèi)容包括：機械制圖的基本知識，機件的三視圖，視圖，剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法，公差與配合，識讀零件圖，標準件和常用件，識讀裝配圖。 本書適合于第二產(chǎn)業(yè)機械加工制造類的車工、鉗工、銑工、磨工、鏜工、鑄造工、鍛造工、冷作鈑金工、焊工等工種使用。其中，焊工、冷作鈑金工學習前五單元的內(nèi)容；車工、銑工、磨工、鏜工、鑄造工、鍛造工學習前七單元的內(nèi)容；鉗工學習全書內(nèi)容。

第一單元 機械制圖的基本知識

模塊一 認識機械圖樣

模塊二 認識《機械制圖》國家標準

練習題

第二單元 機件的三視圖

模塊一 三視圖

模塊二 識讀基本幾何體三視圖

模塊三 識讀組合體三視圖

練習題

第三單元 視圖

模塊一 基本視圖和向視圖

模塊二 局部視圖和斜視圖

練習題

第四單元 剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法

模塊一 剖視圖

模塊二 斷面圖和局部放大圖

模塊三 簡化畫法

練習題

第五單元 公差與配合

模塊一 互換性與標準化

模塊二 公差

模塊三 配合與基準制

模塊四 標準公差與基本偏差

模塊五 形狀公差與位置公差

模塊六 表面粗糙度

練習題

第六單元 識讀零件圖

模塊一 零件圖的基本內(nèi)容

模塊二 識讀零件圖的要求、方法和步驟

模塊三 識讀典型零件的零件圖

練習題

第七單元 標準件和常用件

模塊一 螺紋及螺紋緊固件

模塊二 鍵、銷及其連接

模塊三 齒輪和滾動軸承

練習題

第八單元 識讀裝配圖

模塊一 裝配圖概述

模塊二 裝配圖的表達方法

模塊三 識讀滑動軸承裝配圖

練習題

前言

第一單元鉗工基礎知識

課題一鉗工概述

一、鉗工的主要任務

二、鉗工的種類

三、鉗工的發(fā)展趨勢

課題二機械識圖常識

一、機械識圖入門

二、基本視圖與三視圖

三、剖視、剖面的表達方法

四、畫圖與識圖的基本方法

五、常用零件的規(guī)定畫法

六、裝配圖識讀及舉例

課題三鉗工常用資料

一、常用數(shù)學公式

二、常用一般資料

課題四鉗工常用設備及量具

一、鉗工常用設備

二、常用量具及測量方法

三、量具的維護與保養(yǎng)

第二單元鉗工加工基本技能

課題一劃線

一、常用劃線工具及用途

二、劃線基準的選擇

三、基本劃線方法

四、劃線時的找正和借料

五、劃線實例

六、劃線工具及其基本劃線方法注意事項

課題二鏨削、鋸削、銼削

一、鏨削

二、鋸削

三、銼削

課題三孔加工

一、鉆孔

二、擴孔

三、锪孔

四、鉸孔

五、孔加工實例

課題四刮削與研磨

一、刮削

二、研磨

課題五珩磨

一、珩磨機與珩磨頭

二、珩磨油石的選擇

三、珩磨余量的選擇

四、珩磨工藝參數(shù)的選擇

五、珩磨實例

課題六攻螺紋與套螺紋

一、攻螺紋與套螺紋的工具

二、攻螺紋前底孔的直徑和深度

三、套螺紋前圓桿直徑的確定

課題七矯正、彎形

一、矯正

二、彎形

課題八拋光

一、拋光的作用

二、磨料與拋光劑

三、拋光輪與拋光機

四、拋光工藝

第三單元鉗工裝配與修理

課題一鉗工裝配基礎知識

一、裝配概述

二、裝配前的準備工作

三、常用的裝配方法

四、裝配工藝規(guī)程

五、典型零件裝配工藝

課題二機床裝配基本知識

一、機床傳動基礎知識

二、機床裝配基礎知識

三、CA6140車床的裝配

課題三鉗工修理基本知識

一、修理工藝過程

二、設備（機件）損壞原因分析

三、機械設備修理情況

四、修理工作的要點

第四單元鉗工常見問題及解決方法

一、劃線時產(chǎn)生廢品的原因及預防方法

二、鏨削、鋸削、銼削產(chǎn)生廢品的原因及預防方法

三、孔加工常見問題及預防方法

四、刮削和研磨缺陷分析及解決方法

五、珩磨缺陷分析及解決方法

六、矯正和彎形時常見弊病的分析

附錄

[附錄l]切削加工通用工藝守則（附表1）

[附錄2]鉗工加工通用工藝守則（附表2）

[附錄3]劃線加工通用工藝守則（附表3）

[附錄4]鉆削加工通用工藝守則（附表4）

[附錄5]有關新舊國家標準對照

參考文獻2100433B