機(jī)械壓力機(jī)和液壓壓力機(jī)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
1, 液壓壓力機(jī)是通過(guò)液壓泵產(chǎn)生的帶壓力的液體通過(guò)控制回路液壓執(zhí)行件來(lái)傳遞動(dòng)力,液體介子有水,乳化液;液壓油。特點(diǎn)是工作壓力大,運(yùn)行平穩(wěn),工作行程可以自由控制調(diào)節(jié)范圍大,工作空間較大,工作效率適中,可...
機(jī)械壓力機(jī)滑塊超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置有鋼性壓塌塊保險(xiǎn)(俗稱保險(xiǎn)器)和液壓過(guò)載保險(xiǎn)兩種(俗稱氣動(dòng)泵)。氣動(dòng)泵的原理類似于液壓千斤頂?shù)脑?,在主油缸產(chǎn)生一定的高壓液壓油將滑塊球頭座上托,一旦超載卸荷閥迅速卸壓,球...
國(guó)內(nèi)主要大型機(jī)械壓力機(jī)廠家 品牌有哪些
在中大型機(jī)械壓力機(jī)方面,濟(jì)二機(jī)床是最專業(yè)的,再就是高密高鍛,榮成鍛壓。高密高鍛建于1952年,1963年開(kāi)始生產(chǎn)壓力機(jī),后來(lái)和濟(jì)二合作聯(lián)營(yíng),生產(chǎn)雙點(diǎn)壓力機(jī)?,F(xiàn)在最大能生產(chǎn)四點(diǎn)多連桿(八連桿)1600噸...
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評(píng)分: 4.7
采用S7-300型PLC對(duì)機(jī)械壓力機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。給出了控制系統(tǒng)改造具體實(shí)施的方案,說(shuō)明了S7-300型PLC的硬件組態(tài)、軟件組態(tài)方法,并給出了軟件程序設(shè)計(jì)的方法。改造后的系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字直流調(diào)速器,通過(guò)改變PLC程序能實(shí)現(xiàn)不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作簡(jiǎn)便、利于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)電機(jī)的過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓等有很大的提高。
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評(píng)分: 4.6
對(duì)雙動(dòng)13000/8000kN機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,成為單動(dòng)8000kN機(jī)械壓力機(jī),擴(kuò)展壓力機(jī)功能和使用范圍,實(shí)現(xiàn)大型多工位功能,滿足中小批量、多品種、大型化的汽車覆蓋件生產(chǎn)工藝的要求,從而降低沖壓件綜合成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,節(jié)約設(shè)備投入資金。
其作用是使坯料先變形到接近鍛件的形狀和尺寸,再進(jìn)行終鍛時(shí),金屬變形量較小,容易充滿終鍛模膛。同時(shí)可以減少終鍛模膛的磨損,延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。預(yù)鍛模膛使制坯后的坯料進(jìn)一步變形,使其形狀更接近鍛件圖。采用預(yù)鍛模膛有以下特點(diǎn)。
①改善金屬在終鍛模膛中的流動(dòng)條件,避免在鍛件上產(chǎn)生折疊。
②使坯料易于充滿終鍛模膛,避免產(chǎn)生充不滿的缺陷。
③減少終鍛模膛磨損,提高鍛模壽命。
①錘擊中心不能和模膛中心重合,產(chǎn)生偏心力矩,使錘桿和錘鍛模燕尾受力狀況惡化,下模容易錯(cuò)移。
②增大了模塊尺寸。
③對(duì)于寬度尺寸較大的鍛件,預(yù)鍛、終鍛需用兩套模具分別在兩臺(tái)設(shè)備上聯(lián)合鍛打,增加了設(shè)備數(shù)量。
④降低了生產(chǎn)率。
因此,是否采用預(yù)鍛模膛要權(quán)衡利弊。生產(chǎn)中通常只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量大的情況下才采用預(yù)鍛模膛。在錘上模鍛時(shí),預(yù)鍛模膛常用于具有工字形截面、劈開(kāi)的叉形、枝芽、高肋、深孔等形狀復(fù)雜、難以充滿和易產(chǎn)生缺陷的鍛件。
預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大,沒(méi)有飛邊槽。形狀簡(jiǎn)單或批量不大的模鍛件可以不設(shè)置預(yù)鍛模膛。
備案信息
備案號(hào):0093-1993 2100433B
備案信息
備案號(hào):0093-1993