楊紅兵、杜偉等。 2100433B
中國石油集團石油管工程技術研究院、浙江金洲管道工業(yè)有限公司等。
聚乙烯管,一種好的管道,不僅應具有良好的經(jīng)濟性,而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等。PE樹脂,是由單體乙烯聚合而成,由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同,可得出不同密度...
聚乙烯管材以密度區(qū)分,有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。低密度聚乙烯管材的柔性、伸長率、耐沖擊性能較好,耐化學穩(wěn)定性和抗高頻絕緣性能良好,主要用于農(nóng)...
是的。 聚乙烯(PE)管PE管材已成為繼PVC之后,世界上消費量第二大的塑料管材管道品種。過去聚乙烯管應用的量遠少于聚氯乙烯管,其主要原因是經(jīng)濟性,早期聚乙烯管的材料大約相當于...
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評分: 4.6
PE 管目前中國的市政管材市場, 塑料管道 正在穩(wěn)步發(fā)展, PE 管、PP-R 管、UPVC 管 都占有一席之地,其中 PE 管強勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。 PE 管的使用領域廣泛。其中給水管和 燃氣管 是其 兩個最大的應用市場。 PE 樹脂 ,是由單體乙烯聚合而成,由于在聚合時因壓力、溫度等 聚合反應 條件不同, 可得出不同密度的樹脂, 因而又有 高密度聚乙烯 、中密度聚乙烯 和低密度聚乙烯 之分。在加 工不同類型 PE 管材時,根據(jù)其應用條件的不同,選用樹脂牌號的不同,同時對 擠出機 和模 具的要求也有所不同。 國際上把聚乙烯管的材料分為 PE32、PE40 、PE63 、PE80、PE100 五個等級,而用 于燃氣管和給水管的材料主要是 PE80 和 PE100 。我國對 聚乙烯管材 專用料沒有分級,這 使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難, 也給聚乙烯管材的使用帶
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評分: 4.6
石油化工工藝裝置布置設計規(guī)范 SH3011-2011 4 管廊的布置 4.1 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根據(jù)設備平面布置的要求,按下列原則確定 ; a)設備較少的裝置可采用一端式或直通式管廊; b)設備較多的裝置可根據(jù)需要采用“ L”型、“T”型或“ Π”型等形式的管廊; c)聯(lián)合裝置可采用主管廊和支管廊組合的結構形式。 4.1.2 裝置內(nèi)管廊按結構形式可分為獨立式和縱梁式;按材料可分為混凝土管廊、鋼管管廊和組合管廊。 4.1.3 管廊在裝置中應處于能聯(lián)系主要設備的位置。 4.1.4 管廊應布置在裝置的適中位置,宜平行于裝置的長邊。 4.1.5 管廊的布置應縮短管廊的長度,且有效利用管廊空間。 4.1.6 管廊的布置應滿足道路和消防的需要,以及地下管道、電纜溝、建筑物、構筑物等的間距要求,并應避開設備 的檢修場地。 4.2 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空氣
用途:用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送
API SPEC 5L-2011(管線管規(guī)范),是美國石油學會編制并發(fā)布的,在世界各地通用。該管主要材質(zhì)為L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級。
L360管線管概述
管線管概況:
管線管
用途: API SPEC 5L-2011(管線管規(guī)范),是美國石油學會編制并發(fā)布的,在世界各地通用。 管線管:是把軸出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。我公司于2009年8月通過美國API認證(API 5CT 和 API 5L)。
產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標準 | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應用 |
合金管 | 12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22> Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A335P91> 15NiCuMoNb5<WB36> 12Cr2MoWVTiB<鋼研102> | GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88 | ∮8-1240*1-200 | 適用于石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管 |
不銹鋼管 | 0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347> | GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458 | ∮6-630*0.5-60 | 適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫(yī)藥機械等行業(yè) |
低溫管 | 16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11 | GB/T18984-2003 ASTM A333 | ∮8-1240*1-200 | 適用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管 |
高壓鍋爐管 | 20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | ∮8-1240*1-200 | 適用于制造高壓鍋爐受熱管,集箱,蒸汽管道等 |
高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道 |
石油裂化管 | 10 20 | GB9948-2006 | ∮8-630*1-60 | 用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道 |
低中壓鍋爐管 | 10# 20# 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB3087-2008 | ∮8-1240*1-200 | 適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐 |
輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
一般結構管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結構,工程支架、機械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
管線管 | A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 L245、L290、L360、L415、L450 | API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 | ∮32-1240*3-100 | 用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管 |
直縫鋼管 | 20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E | GB/T13793-1992 GB3091-2001 | ∮32-630*1-30 | 適用于一般結構支架,低壓流體輸送等 |
螺旋鋼管 | Q235A-B、Q345A-E | SY/T5037-2000 | 219-2820*4-20 | 適用于低壓流體輸送用鋼管 |
X60管線管表面熱處理分為兩大類,一類是化學熱處理,一類是表面淬火回火熱處理,其硬度檢驗方法如下:
【1】X60管線管化學熱處理
---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子,從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后,X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。
--- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近,都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測,只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時就不能再采用洛氏硬度計了,可以選用顯微硬度計。
【2】X60管線管表面淬火回火熱處理
---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。
--- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。
--- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。
--- 當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標尺。
--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算,轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。
【3】局部熱處理
---零件如果局部硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理,這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度值。