建筑施工問題快速處理

施工問題、快速處理。本書無論對于建筑工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員，還是相關(guān)專業(yè)的學(xué)生，都有較強的參考價值。2100433B

本叢書以各種常見的建筑工程施工中容易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的解決方案與預(yù)防措施為基本內(nèi)容，通過對于現(xiàn)場施工圖片的分析，提供給讀者更為直觀的參考和借鑒。本書通過對錯誤做法的直觀認(rèn)知，加上對于出現(xiàn)這種情況的原因分析，再輔以正確的施工介紹，從而對廣大讀者的實際工作有一個非常實用而便捷的指導(dǎo)。本書內(nèi)容來源于實際施工現(xiàn)場，提供分析與解決方案的人，仍然依托于長期處于施工一線的技術(shù)專家，將枯燥、生硬的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場實際施工結(jié)合起來，既有很好的理論依據(jù)，又具有非常好的現(xiàn)場操作性。

原始奧氏體晶粒小的好處是，相變時產(chǎn)生的馬氏體片也小。這不僅提高強度，而且也改善延性和韌性。一種能大大細(xì)化原奧氏體晶粒的方法是，用很快的速率加熱至奧氏體化溫度，并在剛高于A_C3溫度處作非常短時間的保溫。這時可用瞬間過熱來溶解碳化物，而又不至于粗化奧氏體晶粒。

由于馬氏體晶粒細(xì)化以及淬火時位錯密度的提高，這種處理能使屈服應(yīng)力提高約10%。位錯密度提高的原因還不很清楚，但在200℃以下的回火不能消除這些位錯，于是沖擊性能變差。提高回火溫度確能消除位錯，這時性能主要由極細(xì)的回火馬氏體片尺寸控制。采用400℃以上的回火溫度，快速熱處理能改善沖擊性能，但效果不很大。有證據(jù)表明，奧氏體形變熱處理前，如果不用普通奧氏體化而采用快速熱處理，強度雖只有少量提高，但韌性卻大大提高。原因主要是快速奧氏體化產(chǎn)生的晶粒細(xì)。

快速奧氏體化處理，用于顯著改善超高強度鋼的強度和韌性，主要還局限于實驗室研究。尚有許多控制上的問題存在。因為鋼的熱學(xué)參數(shù)使作這樣熱處理的零件截面尺寸受到限制，除非有的只要求表面薄層的性能。

快速滲濾系統(tǒng)（Rapid Infiltration, RI）是一種高效的土地處理技術(shù)，適用于透水性良好的土壤，如砂土、壤土砂或砂壤土。該系統(tǒng)將污水有控制地投配到具有良好滲濾性能的土地表面，在污水向下滲濾的過程中，在過濾、沉淀、氧化、還原以及生物氧化、硝化、反硝化等一系列物理、化學(xué)及生物的作用下，使污水得到凈化處理，如圖3所示。圖3中，（a）為快速滲濾的水流路徑；（b）為地下排水管集水；（c）管井集水。

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第1章感應(yīng)加熱技術(shù)的發(fā)展與在鋼材熱處理中的應(yīng)用

1.1感應(yīng)加熱技術(shù)的發(fā)展概況

1.1.1感應(yīng)加熱技術(shù)的產(chǎn)生與演變

1.1.2感應(yīng)加熱技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用

1.2感應(yīng)加熱技術(shù)在鋼材快速熱處理領(lǐng)域的應(yīng)用

1.2.1無縫鋼管感應(yīng)加熱快速熱處理方面的應(yīng)用

1.2.2焊接鋼管感應(yīng)加熱快速熱處理方面的應(yīng)用

1.2.3棒材感應(yīng)加熱快速熱處理方面的應(yīng)用

1.2.4鋼絲感應(yīng)加熱快速熱處理方面的應(yīng)用

1.2.5鋼軌感應(yīng)加熱熱處理的應(yīng)用

1.2.6帶材和板材感應(yīng)加熱快速熱處理方面的應(yīng)用

1.3鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理工藝的特點

1.3.1顯著改善鋼材的力學(xué)性能和表面質(zhì)量

1.3.2改善鋼材的特殊性能

1.3.3降低鋼材熱處理時的能源消耗

1.3.4感應(yīng)加熱快速熱處理工藝是綠色環(huán)保型工藝

第2章鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的基本原理

2.1鋼材感應(yīng)加熱的物理原理

2.1.1鋼材感應(yīng)加熱的基本電路與磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化

2.1.2電磁感應(yīng)現(xiàn)象與法拉第電磁感應(yīng)定律

2.1.3電流的熱效應(yīng)與焦耳.楞茨定律

2.1.4感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部分布的特點

2.1.5金屬內(nèi)部熱傳導(dǎo)與溫度的均勻化

2.2鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的金屬學(xué)基礎(chǔ)

2.2.1傳統(tǒng)加熱時奧氏體的形成過程

2.2.2感應(yīng)加熱對奧氏體形成過程的影響

2.2.3感應(yīng)加熱奧氏體冷卻過程的組織轉(zhuǎn)變

2.2.4感應(yīng)加熱淬火鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變

第3章鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理設(shè)備

3.1鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理用加熱電源

3.1.1感應(yīng)加熱電源主電路的基本結(jié)構(gòu)

3.1.2晶閘管中頻感應(yīng)加熱電源

3.1.3晶體管超音頻感應(yīng)加熱電源

3.1.4高頻感應(yīng)加熱電源

3.1.5鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理用電源類型的選擇

3.2感應(yīng)加熱電源頻率的選擇

3.2.1感應(yīng)加熱電源頻率與加熱效率的關(guān)系

3.2.2感應(yīng)加熱電源頻率與加熱溫度和溫度均勻性的關(guān)系

3.2.3感應(yīng)加熱電源頻率與加熱鋼材尺寸的關(guān)系

3.2.4感應(yīng)加熱電源頻率與變頻電源投資費用的關(guān)系

3.2.5感應(yīng)加熱電源頻率選擇的綜合分析

3.3感應(yīng)加熱電源功率的選擇與確定

3.3.1感應(yīng)加熱快速熱處理用電源功率的平衡分析

3.3.2感應(yīng)加熱電源功率容量的計算方法

3.3.3感應(yīng)加熱鋼材快速熱處理用電源設(shè)備的選擇

3.4感應(yīng)加熱鋼材快速熱處理用感應(yīng)器

3.4.1鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理用感應(yīng)器的分類

3.4.2鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理用感應(yīng)器與電源的連接方式

3.4.3感應(yīng)加熱用感應(yīng)器的參數(shù)選擇與計算

3.5感應(yīng)加熱快速熱處理用機械裝置

3.5.1鋼材的供料和收料機構(gòu)

3.5.2鋼材的水平傳送機構(gòu)

3.5.3鋼材自身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)

3.5.4鋼材夾持輥和熱校直裝置

3.6鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理生產(chǎn)線概況

3.6.1無縫鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)裝置

3.6.2棒材感應(yīng)加熱快速熱處理裝置

3.6.3線材感應(yīng)加熱快速熱處理生產(chǎn)線

第4章鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的工藝問題

4.1感應(yīng)加熱過程鋼材的透熱問題

4.1.1感應(yīng)加熱時金屬的升溫曲線

4.1.2感應(yīng)加熱時金屬升溫過程的特點

4.1.3感應(yīng)加熱鋼材透熱時間的近似計算方法

4.2感應(yīng)加熱過程鋼材溫度的均勻性

4.2.1感應(yīng)加熱鋼材徑向溫度的均勻性及影響因素

4.2.2感應(yīng)加熱鋼材縱向溫度的均勻性及影響因素

4.3感應(yīng)加熱鋼材溫度的測量與控制

4.3.1感應(yīng)加熱鋼材溫度的測量方法

4.3.2感應(yīng)加熱鋼材溫度的控制方法

4.4感應(yīng)加熱快速熱處理的加熱與冷卻問題

4.4.1感應(yīng)加熱快速熱處理時的淬火加熱

4.4.2感應(yīng)加熱快速熱處理時的淬火冷卻

4.4.3感應(yīng)加熱快速熱處理用淬火介質(zhì)

4.4.4感應(yīng)加熱快速熱處理時的回火加熱與冷卻

4.5感應(yīng)加熱快速熱處理時鋼材的外觀質(zhì)量

4.5.1感應(yīng)加熱快速熱處理鋼材的氧化與脫碳

4.5.2感應(yīng)加熱快速退火處理時冷拉材直徑的變化

4.5.3感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼管的變形與尺寸變化

第5章無縫鋼管感應(yīng)加熱快速熱處理

5.1低合金熱強鋼鋼管感應(yīng)加熱快速正火處理

5.1.1低合金熱強鋼的概況

5.1.2低合金熱強鋼的感應(yīng)加熱復(fù)合熱處理工藝

5.2高強度小口徑無縫鋼管的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

5.2.1高強度小口徑無縫鋼管的應(yīng)用概況

5.2.2高強度小口徑無縫鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

5.2.3感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理小口徑無縫鋼管的性能特點

5.2.4感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理小口徑鋼管的使用效果

5.3石油天然氣鉆采用無縫鋼管的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

5.3.1石油天然氣鉆采用鋼管的應(yīng)用概況

5.3.2石油天然氣鉆采用鋼管的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

5.3.3感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理石油天然氣鉆采用鋼管的性能特點

第6章焊接鋼管感應(yīng)加熱快速熱處理

6.1感應(yīng)加熱焊縫熱處理在焊管生產(chǎn)中的應(yīng)用概況

6.1.1感應(yīng)加熱焊縫熱處理的目的

6.1.2感應(yīng)加熱焊縫熱處理方法

6.2焊縫感應(yīng)加熱正火處理

6.2.1焊縫感應(yīng)加熱正火處理溫度的選擇

6.2.2焊縫感應(yīng)加熱正火保溫時間和冷卻方式

6.2.3焊縫感應(yīng)加熱正火處理后的力學(xué)性能

6.3焊縫感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

6.3.1焊縫感應(yīng)加熱淬火與自行回火處理工藝

6.3.2焊縫感應(yīng)加熱淬火與回火處理工藝

6.4焊縫橫向磁場感應(yīng)加熱的工藝控制

6.4.1直縫焊管焊縫橫向磁場感應(yīng)加熱

6.4.2焊縫加熱溫度的測量與調(diào)控

6.4.3焊縫加熱的對準(zhǔn)裝置

第7章條材感應(yīng)加熱快速熱處理

7.1熱軋棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

7.1.1熱軋棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理概況

7.1.2熱軋棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

7.1.3感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理熱軋棒材的性能特點

7.2棒材感應(yīng)加熱快速球化退火處理

7.2.1傳統(tǒng)球化退火處理過程及其存在問題

7.2.2感應(yīng)加熱快速球化退火處理工藝

7.3PC鋼材的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

7.3.1PC鋼材的生產(chǎn)概況

7.3.2PC鋼材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

7.3.3PC鋼材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線

7.3.4感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理PC鋼材的力學(xué)性能

7.4奧氏體氣閥鋼條材感應(yīng)加熱固溶處理

7.4.1奧氏體氣閥鋼條材固溶處理概況

7.4.2奧氏體氣閥鋼條材感應(yīng)加熱固溶處理工藝

7.4.3感應(yīng)加熱固溶處理奧氏體氣閥鋼的性能特點

7.4.4奧氏體鋼條材感應(yīng)加熱固溶處理工藝的推廣應(yīng)用

7.5雙相氣閥鋼條材感應(yīng)加熱固溶處理

7.5.1雙相氣閥鋼條材固溶處理概況

7.5.2雙相氣閥鋼30Cr13Ni7Si2條材的感應(yīng)加熱固溶處理工藝

7.5.3感應(yīng)加熱固溶處理氣閥鋼30Cr13Ni7Si2的性能特點

7.6鋼軌感應(yīng)加熱熱處理

7.6.1鋼軌強化的熱處理方法

7.6.2感應(yīng)加熱鋼軌頭部欠速淬火處理（SQ處理）概況

7.6.3感應(yīng)加熱鋼軌欠速淬火處理工藝參數(shù)的選擇

7.6.4感應(yīng)加熱SQ處理鋼軌的力學(xué)性能

7.7冷拉軸承鋼材感應(yīng)加熱快速退火處理

7.7.1冷拉軸承鋼材退火處理工藝概況

7.7.2冷拉軸承鋼材感應(yīng)加熱快速退火工藝

7.7.3感應(yīng)加熱快速退火處理冷拉軸承鋼材的性能特點

7.7.4感應(yīng)加熱快速退火處理后冷拉軸承鋼材內(nèi)應(yīng)力的狀況

7.7.5感應(yīng)加熱快速退火處理后軸承鋼的球化組織狀態(tài)

第8章鋼絲感應(yīng)加熱快速熱處理

8.1預(yù)應(yīng)力鋼絲的感應(yīng)加熱穩(wěn)定化處理

8.1.1預(yù)應(yīng)力鋼絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定化處理概況

8.1.2預(yù)應(yīng)力鋼絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定化處理工藝

8.1.3預(yù)應(yīng)力鋼絲感應(yīng)加熱穩(wěn)定化處理的效果

8.2高碳鋼絲感應(yīng)加熱（半程）索氏體化處理

8.2.1高碳鋼絲索氏體化處理概況

8.2.2高碳鋼絲半程感應(yīng)加熱索氏體化處理工藝

8.2.3高碳鋼絲半程感應(yīng)加熱索氏體化處理的工藝問題

8.3高碳鋼絲全程感應(yīng)加熱索氏體化處理

8.3.1高碳鋼絲全程感應(yīng)加熱索氏體化處理的基本工藝過程

8.3.2高碳鋼絲全程感應(yīng)加熱索氏體化處理的試驗結(jié)果

8.4彈簧鋼絲感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

8.4.1彈簧鋼絲調(diào)質(zhì)熱處理的應(yīng)用概況

8.4.2彈簧鋼絲感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

8.4.3彈簧鋼絲感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝參數(shù)的選擇

8.4.4感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理彈簧鋼絲的性能特點

8.5盤卷線材感應(yīng)加熱井式爐退火處理

8.5.1感應(yīng)加熱井式退火爐的結(jié)構(gòu)

8.5.2感應(yīng)加熱井式爐盤卷線材的退火處理工藝

8.5.3感應(yīng)加熱井式退火爐的改進方向

第9章板材、帶材感應(yīng)加熱快速熱處理

9.1奧氏體不銹鋼板材感應(yīng)加熱固溶處理

9.1.1鋼板縱向磁場感應(yīng)加熱固溶處理裝置

9.1.2鋼板感應(yīng)加熱固溶處理工藝參數(shù)的選擇

9.1.3感應(yīng)加熱固溶處理時鋼板的變形

9.1.4鋼板感應(yīng)加熱固溶處理時的生產(chǎn)率和單位能耗

9.2帶材橫向磁場感應(yīng)加熱快速熱處理

9.2.1帶材橫向磁場感應(yīng)加熱

9.2.2帶材橫向磁場感應(yīng)加熱時的特點

9.2.3帶材橫向磁場感應(yīng)加熱退火處理

9.2.4橫向磁場感應(yīng)加熱帶材退火處理時的工藝問題

9.2.5奧氏體不銹鋼帶材橫向磁場感應(yīng)加熱固溶處理

第10章半制品坯料的感應(yīng)加熱快速熱處理

10.1鋼管感應(yīng)加熱彎管及其熱處理

10.1.1感應(yīng)加熱彎管的復(fù)合調(diào)質(zhì)處理工藝

10.1.2感應(yīng)加熱復(fù)合調(diào)質(zhì)處理彎管的力學(xué)性能

10.2液壓支柱用鋼管坯料感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

10.2.1液壓支柱用鋼管的化學(xué)成分與力學(xué)性能

10.2.2液壓支柱用鋼管坯料感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理裝置

10.2.3感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理液壓支柱油缸鋼管的效果

10.3短棒材坯料中頻感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理

10.3.1活塞桿坯料感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝

10.3.2調(diào)質(zhì)處理工藝參數(shù)的選擇

10.3.3活塞桿感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理后的性能

第11章鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時的能源消耗

11.1鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時的單位能耗

11.1.1鋼材加熱時的理論單位能耗

11.1.2鋼材加熱時的實際單位能耗

11.1.3感應(yīng)加熱快速熱處理時鋼材的單位能耗

11.2鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時的能源利用狀況

11.2.1能源利用率及其計算方法

11.2.2鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時的能源利用率

11.3感應(yīng)加熱快速熱處理的節(jié)能特點

11.3.1鋼材感應(yīng)加熱的節(jié)能特點

11.3.2鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的工藝節(jié)能特點

參考文獻2100433B