1 總則
2 術(shù)語、符號
3 取樣及試樣制備
4 稠度試驗
5 表觀密度試樣
6 分層度試驗
7 保水性試驗
8 凝結(jié)時間測定
9 立方體抗壓強(qiáng)度試驗
10 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗
11 抗凍性能試驗
12 收縮試驗
13 含氣量試驗
14 吸水率試驗
15 抗?jié)B性能試驗
16 靜載受壓彈性模具試驗
附加說面 2100433B
關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法》的通知 行標(biāo)(09)建標(biāo)字第233號
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70—2009,試件為邊長70.7mm的立方體,每六個為一組。試驗的驗收與評定標(biāo)準(zhǔn)是:同一驗收批(同一驗收批不應(yīng)少于3組)試塊的抗壓強(qiáng)度平均值必須大于...
求電子版《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-2009
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鎂質(zhì)瓷是指以含MgO的鋁硅酸鹽為主晶相的陶瓷材料。鎂質(zhì)瓷有米黃白鎂質(zhì)瓷和象牙白鎂質(zhì)瓷兩種呈色,鎂質(zhì)瓷按主晶相不同,可分為原頑輝石瓷(即滑石瓷,Steatite Ceramic)、鎂橄欖石瓷(Forst...
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《建筑砂漿基本性能試驗方法》 JGJ70-90 《砌體工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范》 GB50203-2002 (1)取樣 抽檢數(shù)量: 每一檢驗批且不超過 250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。 檢驗方法: 在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告 單。 (2)試件制作 ①將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的新聞紙(或其他未粘過膠凝材料的吸水性較好的紙)的普通磚上 (磚的吸水率不小于 10%,含水率不大于 2%),試模內(nèi)壁涂刷薄層機(jī)油或其他脫模劑。 ②向試模內(nèi)一次注滿砂漿, 用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗 25次,然后在四側(cè)用刮刀沿試模壁插搗數(shù) 次,砂漿應(yīng)高出試模頂面 6mm~8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約 15min~30min),將高出模口的 砂漿沿試模頂面削去抹平。 (3)養(yǎng)護(hù) ①試件制作后
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評分: 4.6
1 建筑砂漿基本性能試驗方法 1、稠度試驗 1.1 盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈, 并用少量潤滑油輕擦滑桿, 使滑桿能自由 滑動。 1.2 將砂漿拌合物一次裝入容器,使砂漿表面低于容器口約 10mm左右,用搗棒自 容器中心向邊緣插搗 25次,然后輕輕將容器搖動或敲擊 5~6下,使砂漿表面平整, 隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。 1.3 擰開試錐滑桿的制動螺絲, 向下移動滑桿, 當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時 , 擰緊制動螺絲,使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑桿上端,并將指針對準(zhǔn)零點上。 1.4 擰開制動螺絲,同時計時間,待 10s立即固定螺絲,將齒條測桿下端接觸滑桿 上端,從該度盤上讀出下沉深度 (精度至 1mm)即為砂漿的稠度值。 1.5 圓錐形容器內(nèi)的砂漿,只允許測定一次稠度,重復(fù)測定時,應(yīng)重新取樣測定。 1.6 取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值, 計算值精確至 1mm,兩次試驗值之差如大于 20
前言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3試驗方法6:伸長率
4試驗方法7:回彈性
5試驗方法8:柔韌性和附著性
6試驗方法11:耐刮(適用于漆包圓線)
7試驗方法18:熱粘合(適用于導(dǎo)體標(biāo)稱直徑大于0.050 mm小于或等于2.000 mm的漆包圓線)
附錄A(資料性附錄) 熱粘合漆包線的粘結(jié)強(qiáng)度
附錄B(資料性附錄)摩擦試驗方法
國家標(biāo)準(zhǔn)《衛(wèi)生陶瓷—標(biāo)志試驗方法》(GB/T 38910-2020)規(guī)定了衛(wèi)生陶瓷標(biāo)志試驗方法的標(biāo)志要求、設(shè)備和材料、耐久性標(biāo)志試驗方法、非耐久性標(biāo)志試驗方法﹑試驗結(jié)果和試驗報告。該標(biāo)準(zhǔn)適用于衛(wèi)生陶瓷標(biāo)志的試驗。
1987年7月23日,《壓力控制閥試驗方法》發(fā)布。
1988年7月1日,《壓力控制閥試驗方法》實施。