卡方檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法

電子數(shù)顯卡尺檢驗(yàn)時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)為20±5℃，相對溫度不大于80%。2100433B

過程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)

首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

第一， 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)；

第二， 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

第三， 輪班或操作工人變化時(shí)；

第四， 毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí) 。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止 。

對大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國開展無缺陷運(yùn)動也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

過程檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

二是對上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶） 。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過程而發(fā)生的變化，這對保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。

過程檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn)

靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。過程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常 。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。過程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動。最后還要指出，過程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對過程檢驗(yàn)的要求 。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃 。

對于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施 。2100433B

對采購商品檢驗(yàn)，項(xiàng)目采購人員應(yīng)先核對品名、規(guī)格、型號、等級、交貨批數(shù)，查看包裝標(biāo)志，檢查包裝是否安全、完好，然后，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，對照測量報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

對直接購進(jìn)的商品，項(xiàng)目采購部門可以采取下列檢驗(yàn)方式：

1．工廠簽證，商業(yè)免檢

工廠生產(chǎn)出的商品，經(jīng)過工廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)簽證后，項(xiàng)目采購人員應(yīng)可以直接收貨，免去檢驗(yàn)程序。這種情況適用于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)技術(shù)條件比較好、工廠檢驗(yàn)設(shè)備比較齊全以及管理制度較健全的企業(yè)。

2．工廠簽證交貨，商品定期抽驗(yàn)

質(zhì)量較穩(wěn)定的產(chǎn)品，工廠簽證后便可交貨，商品部門為確保質(zhì)量，可定期或不定期地抽查產(chǎn)品質(zhì)量。

3．商業(yè)監(jiān)檢(下廠驗(yàn)收)，憑工廠簽證收貨

商業(yè)部門的檢驗(yàn)人員對工廠的半成品、成品，甚至包括原材料等，在生產(chǎn)工藝全過程中進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，一直到成品包裝、裝箱后，才算完成監(jiān)檢任務(wù)。然后，商業(yè)部門可按工廠檢驗(yàn)簽證驗(yàn)收。某些高檔商品、有關(guān)人身安全和健康的商品，檢驗(yàn)人員必須下廠監(jiān)督檢驗(yàn)，以確保商品質(zhì)量，特別對出口商品，要求更要嚴(yán)格。

4．行業(yè)會檢

行業(yè)會檢又稱聯(lián)檢。同行業(yè)中，對于多個(gè)廠家生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品，工商聯(lián)合舉辦行業(yè)會檢，由雙方聯(lián)合組成的質(zhì)量檢查評比小組，定期或不定期地對同行業(yè)的產(chǎn)品，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面評定。

5．商業(yè)批驗(yàn)

這種檢驗(yàn)對工廠的每批產(chǎn)品都要檢驗(yàn)，合格者由商業(yè)部門收購。這種方法主要是對產(chǎn)品不穩(wěn)定，檢驗(yàn)設(shè)備、技術(shù)條件不健全的工廠的產(chǎn)品采用的。

6．報(bào)檢

生產(chǎn)部門主動向商業(yè)部門提出要求檢驗(yàn)，商業(yè)部門可及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，這是決定是否要貨的一種方式。