開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法應(yīng)用實(shí)例

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：

北京飯店二期改擴(kuò)建工程位于長(zhǎng)安街沿線(xiàn)，王府井大街西側(cè)，位于北京城市的中心地帶，陶板、陶管幕墻面積約68850平方米，整個(gè)工程均為開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻。工程自幕墻完工以來(lái)已成為王府井大街上最亮麗的風(fēng)景線(xiàn)。其獨(dú)特的東方氣息給人耳目一新的感覺(jué)，打開(kāi)了陶板應(yīng)用的大門(mén)。該工程施工中采用了三維可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，在陶板間采用了減振防滑技術(shù)，在龍骨連接中增設(shè)了抗剪釘，解決了陶板在幕墻領(lǐng)域應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題，豐富了幕墻施工工藝。使陶板幕墻的大面積應(yīng)用提供了可能，極大地豐富了陶板這種極具東方色彩的建筑材料應(yīng)用領(lǐng)域。

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的效益分析是：

一、社會(huì)效益

大面積開(kāi)放式陶板、陶管幕墻施工技術(shù)的成功為陶板在幕墻領(lǐng)域的應(yīng)用提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)為陶板這種集21世紀(jì)感與典雅于一體的新型材料大規(guī)模應(yīng)用于幕墻領(lǐng)域提供了可能，豐富了建筑師的藝術(shù)設(shè)計(jì)理念。

二、經(jīng)濟(jì)效益

1、采用該陶板、陶管幕墻施工工法可以達(dá)到加快施工速度、降低施工成本的目的。同等面積陶板質(zhì)量只相當(dāng)于石材質(zhì)量的1/2，施工快捷，工期縮短明顯。

表6陶板幕墻與石材幕墻施工效益對(duì)比分析表

由表6可見(jiàn)縮短工期明顯；另外，減少用工、節(jié)約人力成本十分明顯。

2、更換簡(jiǎn)單：陶板安裝過(guò)程中不使用石材膠，對(duì)飾面無(wú)污染，更換簡(jiǎn)單方便。

3、節(jié)約能源：陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。陶板特有的橫縫搭接所形成的開(kāi)放安裝方式，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸”，比密閉式能夠更大程度地降低能耗。

4、降低清洗和維護(hù)費(fèi)用：陶板幕墻表面防靜電，不易吸附灰塵；若陶板表面有灰塵，經(jīng)過(guò)雨水沖刷后則很容易保持干凈，所以陶板具有一定的自潔功能。自潔功能可以降低陶板幕墻的清洗和維護(hù)費(fèi)用，尤其對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)更是不容小覷。

5、不產(chǎn)生固體垃圾：陶板采用純天然陶土材料，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染?。黄茡p陶板可以采用研磨、重新擠壓成型再利用。

注：施工費(fèi)用以2009—2010年施工材料價(jià)格計(jì)算

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的環(huán)保措施如下：

1、陶板（陶管）材料無(wú)輻射性，廢棄破損陶板（陶管）由廠家回收集中儲(chǔ)存及時(shí)外運(yùn)。

2、采取各種有力措施控制施工中廢棄物、噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

3、垃圾實(shí)行分類(lèi)管理，不可回收垃圾由具有渣土消納資質(zhì)的單位運(yùn)至指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)垃圾定時(shí)拉出現(xiàn)場(chǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)整齊場(chǎng)地清潔。

4、對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)使用的化學(xué)品及有毒有害物品的使用及管理編制作業(yè)環(huán)保指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)操作者進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，確保安全環(huán)保。

5、保證幕墻所使用的材料中如鋁材、鋼材、玻璃、鋁板、不銹鋼制品、硅膠、膠條、棉類(lèi)制品等都必需是綠色環(huán)保材料，并可以回收利用。

6、材料供應(yīng)商必需是通過(guò)國(guó)家環(huán)保認(rèn)證，強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)管理，保證所有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工材料無(wú)污染、無(wú)輻射。

采用《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施與施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)按照國(guó)家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、該工程鋼龍骨、鋁龍骨長(zhǎng)度均超過(guò)5000米，在垂直運(yùn)輸采用電動(dòng)葫蘆作為垂直運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸過(guò)程中，尤其注意上方無(wú)遮擋物，鋼龍骨、鋁龍骨要捆綁牢固，并派專(zhuān)人逐層看護(hù)，指定專(zhuān)項(xiàng)安全方案。

3、腳手架及防護(hù)措施必須到位；施工所使用的機(jī)械、設(shè)備必須遵守操作規(guī)程規(guī)定。

4、天氣環(huán)境惡劣時(shí)（如6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雪、雨等）禁止施工。

5、電焊作業(yè)時(shí)配備必備滅火器材，接火、看火要到位。

6、室內(nèi)臨邊孔洞要盡量繞行，如無(wú)法避讓時(shí)，采取鋪設(shè)木板固定牢固。

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：

一、陶板、陶管幕墻外觀標(biāo)準(zhǔn)

1.飾面色澤均勻，無(wú)明顯色差。

2.飾面表面質(zhì)量符合要求，無(wú)明顯劃傷、變形、局部壓砸等缺陷。

3.幕墻平面度≤2.5毫米。

4.兩相鄰板塊階差：平面、拋光面、釉面≤1.0毫米；毛面≤1.5毫米。

5.豎縫及墻面垂直度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求（表1—表5）。

二、幕墻隱蔽部位檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、預(yù)埋件的安裝預(yù)埋件安裝

應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋，預(yù)埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土墻面齊平。預(yù)埋件位置尺寸偏差：±20毫米，與理論墻面不平度：±10毫米。預(yù)埋件清理后，表面及槽口內(nèi)不允許有混凝土塊等雜質(zhì)存在，無(wú)防腐層的需補(bǔ)加防腐層。

2、補(bǔ)設(shè)埋件安裝

補(bǔ)設(shè)埋件位置尺寸偏差：±20毫米，與理論墻面不平度：±10毫米補(bǔ)設(shè)埋件與墻體應(yīng)貼合嚴(yán)密，二者間隙≤5毫米。

3、轉(zhuǎn)接件安裝

轉(zhuǎn)接件與埋件采用螺栓連接時(shí)，不得少于2個(gè)螺栓。方墊片要方向一致、整齊劃一，螺母要擰緊，不許松動(dòng)。轉(zhuǎn)接件與埋件采用焊接方法連接時(shí)，不得少于條焊縫，并且每個(gè)轉(zhuǎn)接件有效焊縫總長(zhǎng)度要依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，熔透深度≥0.7δ（δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其他金屬材料焊接。埋件、轉(zhuǎn)接件及其他的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。

4、防銹、防腐處理

埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除銹除渣。構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其他防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理。二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理。處理時(shí)要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉，要求全部均勻覆蓋。

5、框架安裝

1）豎框的安裝要求豎框安裝軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于3毫米。相鄰兩根豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1毫米，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3毫米。豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。

2）橫框的安裝要求橫框應(yīng)安裝牢固，橫框與豎框間留有間隙時(shí)，間隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一根橫框兩端或相鄰兩根橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1毫米。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35米時(shí)，不應(yīng)大于5毫米；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35米時(shí)，不應(yīng)大于7毫米。當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正、固定。

三、陶板幕墻性能檢測(cè)

陶板幕墻要對(duì)陶板板材及掛裝系統(tǒng)性能檢測(cè)、氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能（反復(fù)加壓檢測(cè)）抗風(fēng)壓性能（變形檢測(cè)）平面內(nèi)變形性能及陶板的吸水率、干燥密度、彎曲強(qiáng)度、抗凍性進(jìn)行檢測(cè)，要求各項(xiàng)性能符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

1、陶板

吸水率：平均值3.3，最大值3.4。干燥密度：2.1千克/天立方米。彎曲強(qiáng)度：15.8兆帕?？箖鲂裕?00次凍容循環(huán)，無(wú)裂紋或剝落。抗沖擊性（恢復(fù)系數(shù)）：0.81線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)：0.4毫米/1000毫米。

2、幕墻性能試驗(yàn)

選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)粔Ω黜?xiàng)性能指標(biāo)。

3、幕墻掛裝系統(tǒng)試驗(yàn)

根據(jù)幕墻工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，確定的幕墻掛裝系統(tǒng)的承重?cái)?shù)值。

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下：

一、材料準(zhǔn)備

1、方鋼、鋁合金型材：符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

2、陶板、陶管：

1）陶板類(lèi)型：陶板采用平面形和溝槽形兩種形式，均為空心式。

2）公稱(chēng)高度（垂直方向上水平縫隙中心距）：不超過(guò)500毫米。

3）表面形式：平面形板、條紋槽形板。平面形的厚度和條紋槽形陶板的最大厚度一致，均為28毫米；條紋槽形板的槽口規(guī)格：寬度10毫米×深度≥10毫米陶板/陶管的斷面和系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)須充分考慮北京市的抗震要求。

4）陶管的基本規(guī)格：50毫米×50毫米。

5）陶板/陶管的顏色：陶板/陶管為通體顏色，自然燒制而成。

3、掛件：陶板、陶管的連接掛件須滿(mǎn)足陶板系統(tǒng)的抗風(fēng)壓、溫差變形吸收、抗震、抗沖擊、抗風(fēng)化、抗鹽溶、抗化學(xué)污染、裝配精度及50年的壽命系數(shù)。

4、EPDM膠條：顏色：與陶板同色/黑色。

二、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備

1、埋件、轉(zhuǎn)接件階段：電錘、電焊機(jī)、切割機(jī)、等離子切割機(jī)、扳手、鋼卷尺、毛刷、氣筒、錘子、水平儀、經(jīng)緯儀。

2、龍骨立框階段：切割鋸、電鉆、臺(tái)鉆、電動(dòng)葫蘆、千斤頂、角磨機(jī)、水平儀、經(jīng)緯儀、專(zhuān)用扳手、盒尺、錘子、鋼卷尺、直角尺、線(xiàn)墜、白線(xiàn)。

3、陶板（陶管）安裝階段：內(nèi)六角扳手、電鉆、皮錘、靠尺、水平尺、對(duì)角線(xiàn)尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、直尺。

4、其他設(shè)備：腳手架、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。

開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法適用范圍

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》適用于建筑物外裝飾陶板（陶管）幕墻、藝術(shù)陶板幕墻的施工，與玻璃、金屬幕墻具有很好的兼容性。該裝飾形式常見(jiàn)于高檔公寓、文化娛樂(lè)場(chǎng)館等大型公建項(xiàng)目等。

開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法工藝原理

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的工藝原理敘述如下：

1. 在原設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)上優(yōu)化了陶板、陶管掛裝系統(tǒng)，采用鋁合金掛裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)簡(jiǎn)易輕巧，不僅保證了設(shè)計(jì)意圖的完美實(shí)現(xiàn)，而且節(jié)約幕墻配套成本。

2. 通過(guò)鋼龍骨、鋁合金龍骨相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)了陶板幕墻三維可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)。

3. 根據(jù)幕墻系統(tǒng)的受力特點(diǎn)，采用EDPA膠條、膠墊，對(duì)陶板幕墻進(jìn)行合理限位，起到減震和對(duì)陶板進(jìn)行限位作用。

4. 在螺栓連接基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加抗剪力螺釘，增加了幕墻豎向抗剪力。

開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法施工工藝

• 工藝流程

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的工藝流程

• 操作要點(diǎn)

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的操作要點(diǎn)如下：

1、測(cè)量放線(xiàn)首先確定好基準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，再用經(jīng)偉儀在底樓放出控制線(xiàn)，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至陶板幕墻安裝位置。將土建提供的基準(zhǔn)中心線(xiàn)水平線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。核對(duì)無(wú)誤后，放鋼絲定位線(xiàn)，定出幕墻安裝基準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

2、連接件定位調(diào)整通過(guò)連接件安裝和調(diào)整解決土建施工的誤差，包含埋板的偏位處理、防雷的連接等。連接件通過(guò)埋板專(zhuān)用螺栓與埋板連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的必須進(jìn)行增補(bǔ)后埋件，以確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。

1）對(duì)照鋼立柱垂直線(xiàn)立柱的中心也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，確保其偏差小于2毫米。

2）拉水平線(xiàn)控制水平高底及進(jìn)深尺寸拉水平線(xiàn)控制埋件的水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。

3）臨時(shí)固定在連接件三維空間定位確定后，進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊，保證連接件不會(huì)脫落。

4）驗(yàn)收檢查對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2毫米，水平誤差小于2毫米，進(jìn)深誤差小于3毫米。

3、幕墻鋼框架的安裝

1）豎龍骨的安裝

依據(jù)放線(xiàn)的位置進(jìn)行立柱的安裝。安裝立柱施工從底層開(kāi)始，然后逐層向上推移進(jìn)行。為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線(xiàn)度的檢查，檢查的方法采用拉線(xiàn)法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)，立柱直線(xiàn)度檢查如圖1；先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后和上下位置可利用連接件上的長(zhǎng)孔來(lái)調(diào)節(jié)。

立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組布置的鋼絲線(xiàn)綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)的檢查，確保鋼龍骨的軸線(xiàn)偏差。鋼豎框與預(yù)埋件安裝如圖2：

待檢查完畢、自檢合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，相鄰立柱誤差不得大于1毫米，整體不得累計(jì)超過(guò)3毫米。鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留20毫米間隙，采用鋼插芯連接。鋼立柱鋼插芯連接如圖3：

2）橫龍骨的安裝

豎框與橫框之間通過(guò)鋼角片和螺栓連接起來(lái)。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的鋼角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1.5毫米厚度膠皮墊（避免硬接觸，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測(cè)橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓將鋼角片、橫豎框連接在一起。如圖4：

4、不銹鋼連接件的安裝按照測(cè)量結(jié)果在橫龍骨（鋼橫框）上彈線(xiàn)畫(huà)出不銹鋼連接件的安裝位置，將不銹鋼連接件置于橫龍骨上，用螺栓連接，不銹鋼轉(zhuǎn)接件上有長(zhǎng)條孔，可用來(lái)調(diào)整進(jìn)出尺寸。先進(jìn)行初步預(yù)緊，檢查合格后方可最終固定。如圖5、圖6：

5、鋁合金龍骨的安裝

鋁合金龍骨為通槽形式，在槽內(nèi)穿螺栓將螺栓與不銹鋼連接件連接到一起。通長(zhǎng)槽可用來(lái)調(diào)整鋁合金龍骨的位置，通過(guò)調(diào)整符合要求后，補(bǔ)打抗剪釘固定牢固，方可最終固定。如圖7—圖8。

6、陶板的安裝

1）陶板安裝前首先對(duì)陶板外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量控制，不合格陶板嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)所，確保無(wú)尺寸偏差大的陶板影響陶板安裝的水平、垂直。

2）將陶板配套運(yùn)至施工區(qū)域，分類(lèi)擺放規(guī)整、有序。

3）陶板施工首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線(xiàn)，確定陶板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線(xiàn)控制安裝的平面度和各組件的位置。對(duì)首層打底陶板進(jìn)行周圈復(fù)核，使整個(gè)陶板體系均在同一水平面上陶板間縫隙為10毫米，為保證陶板安裝的整體尺寸誤差最小，在每層均設(shè)立陶板安裝控制點(diǎn)，安裝到該層后及時(shí)與層間控制點(diǎn)校核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查找原因，不將誤差累計(jì)。在施工過(guò)程中每六塊陶板統(tǒng)一拉設(shè)通尺控制累計(jì)誤差。

4）將不銹鋼陶板掛件一正一反掛接到鋁合金龍骨的掛鉤槽口內(nèi)，陶板掛件尺寸定位準(zhǔn)確后，將下側(cè)不銹鋼陶板掛件用2個(gè)銷(xiāo)釘固定牢固。陶板塊通過(guò)槽口與掛件連接為整體，現(xiàn)場(chǎng)只需平穩(wěn)地將陶板板塊抬起即可。對(duì)于肋頭陶板，在安裝完成首層后將與陶板同色EPDM膠條平穩(wěn)放置在肋頭陶板上，然后安裝上一塊肋頭陶板，通過(guò)膠條槽口及自身摩擦力固定在兩塊肋頭陶板之間。

5）用靠尺檢查并調(diào)整陶板的垂直、水平及進(jìn)出位置，使其符合安裝精度要求，調(diào)整好上部托板的位置后，進(jìn)行固定。

6）陶板幕墻安裝剖面圖見(jiàn)圖9：

7、陶管的安裝

陶管通過(guò)陶板掛件與不銹鋼板和鋁合金附框連接到一起，鋁合金附框與鋁合金龍骨或是鋼龍骨相連，見(jiàn)圖10.

8、轉(zhuǎn)角部位及收邊收口部位的操作要點(diǎn)

1）轉(zhuǎn)角部位豎向構(gòu)件垂直度宜每框復(fù)核、轉(zhuǎn)角部位豎向構(gòu)件分左右相鄰兩根豎向構(gòu)件的間距、平面度宜全數(shù)復(fù)核，偏差應(yīng)在控制范圍內(nèi)。

2）轉(zhuǎn)角部位的左右兩個(gè)板塊的尺寸，以及其背面龍骨的位置均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，超過(guò)允許偏差的板塊不得上墻。

3）轉(zhuǎn)角部位的板塊安裝首先要確定轉(zhuǎn)角兩端的板塊安裝順序，對(duì)于最后安裝的板塊要留有一定余量，保證立面效果。轉(zhuǎn)角部位先安裝一側(cè)板塊位置，牢固性等隱蔽驗(yàn)收合格后，方可安裝另一側(cè)板塊。

4）收口部位主要為頂、底、邊封修等部位，如果設(shè)計(jì)、施工不能滿(mǎn)足要求會(huì)造成幕墻滲漏等現(xiàn)象。

5）收口部位處理須按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)大樣圖認(rèn)真施工。

6）由于上封口位于建筑物的高處，承受較大的風(fēng)荷載，因此應(yīng)對(duì)面板與龍骨，龍骨與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固程序嚴(yán)加控制。

7）收口板的顏色應(yīng)與幕墻飾面板的顏色相同或接近。

8）收口板與主體結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)打注耐候膠，防止雨水滲透，打膠必須嚴(yán)格按照打膠程序進(jìn)行。

9）對(duì)各種面材之間的交接處理，確保交界處整齊、無(wú)雜物，為后續(xù)施工提供方便條件。

《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》的工法特點(diǎn)是：

1. 采用空腔陶板、陶管干掛，有效減少裝飾體系自重，幕墻支撐結(jié)構(gòu)成本顯著節(jié)約，對(duì)陶板平板與肋頭部位均采用U形鋼掛鉤裝置拼裝縫隙插入EPDM膠條，使得開(kāi)放式陶板可獨(dú)立拆卸、維護(hù)方便。

2. 安裝的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)鋼框、鋁合金框結(jié)合方式增設(shè)了三維可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足施工調(diào)整和溫差變形的要求。

3. 采用鋁合金掛裝系統(tǒng)，引入抗剪釘技術(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)了幕墻系統(tǒng)抗剪強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了施工難度，從而使陶板快速安裝成為可能，提高工作效率。

4. 改進(jìn)減振膠條設(shè)計(jì)，通過(guò)陶板側(cè)滑限位減振技術(shù)從而有效地降低和阻止了結(jié)構(gòu)沉降、地震對(duì)陶板的破壞，保持了陶板造型的藝術(shù)特點(diǎn)，兼顧了美觀和阻水作用。

5. 針對(duì)陶板（陶管）幕墻的施工工藝特點(diǎn)，制定了組裝式陶板（陶管）幕墻掛裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工、防滑減振設(shè)計(jì)與施工等方面的質(zhì)量控制方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

在建筑幕墻施工領(lǐng)域，幕墻面板裝飾材質(zhì)多為石材、金屬板、玻璃板、瓷板等，常常出現(xiàn)顏色單調(diào)、色差較大、易受污染、難以清理等問(wèn)題。北京飯店二期改擴(kuò)建工程處于城市中心地帶，外裝飾幕墻采用色差小、質(zhì)量輕、具有自潔功能的陶板（陶管）材料，利用傳統(tǒng)原料與21世紀(jì)建筑巧妙而完美地結(jié)合，不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的建筑美學(xué)，而且將建材科技與21世紀(jì)施工技術(shù)完美結(jié)合，體現(xiàn)了陶板（陶管）所特有的人文藝術(shù)氣息、天然的色彩、環(huán)保的材料及節(jié)能防噪的優(yōu)勢(shì)。北京飯店二期改擴(kuò)建陶板（陶管）幕墻總面積達(dá)68850平方米，由北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司聯(lián)合沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司進(jìn)行施工，在原有陶板幕墻施工技術(shù)的基礎(chǔ)上共同研究改進(jìn)掛裝系統(tǒng)，通過(guò)鋼框、鋁合金框結(jié)合方式增設(shè)了三維可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了安裝方式，改進(jìn)了側(cè)滑限位減震設(shè)計(jì)，改限位螺栓為抗剪釘設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了施工難度。陶板（陶管）幕墻應(yīng)用于北京飯店二期改擴(kuò)建工程，充分體現(xiàn)了傳統(tǒng)建筑材料與21世紀(jì)建筑藝術(shù)打造出的古樸、典雅、莊重的建筑風(fēng)格，獲得了業(yè)主單位的高度評(píng)價(jià)。

2011年9月，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009—2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào)，《開(kāi)放式陶板（陶管）幕墻施工工法》被評(píng)定為2009—2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B

瑞高陶板所有的關(guān)鍵生產(chǎn)部件，均來(lái)自國(guó)際領(lǐng)先的設(shè)備制造商，采用獨(dú)特的動(dòng)態(tài)燒制工藝，結(jié)合精確的曲線(xiàn)溫控電子技術(shù)、微波干燥技術(shù)，使瑞高陶板具有優(yōu)異的平整度及高度的穩(wěn)定性。陶板標(biāo)準(zhǔn)寬度：200、250、300、450、600mm 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：600，900、1200、 1500mm，陶百葉長(zhǎng)度可達(dá)1800mm。該公司在國(guó)內(nèi)外承接200多個(gè)工程，在國(guó)內(nèi)陶板市場(chǎng)占有率排在首位。

瑞高陶板的原材料為天然陶土，不添加任何其它成分，不會(huì)對(duì)空氣造成任何污染。陶板的顏色完全是陶土的天然顏色，綠色環(huán)保，無(wú)輻射，色澤溫和，不會(huì)帶來(lái)光污染?？蛇x之色多達(dá)幾十種，可以根據(jù)不同的安裝尺寸要求進(jìn)行切割，能夠滿(mǎn)足建筑設(shè)計(jì)師和業(yè)主對(duì)幕墻顏色和分格的選擇要求。具有純天然、低輻射、不褪色等優(yōu)點(diǎn)。專(zhuān)利涂層具有很強(qiáng)的自潔功能．不僅降低了運(yùn)營(yíng)成本、還增加了建筑物的使用壽命。瑞高陶板已成為打造城市建筑新形象的理想幕墻材料，堪稱(chēng)現(xiàn)代城市的新名片。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻用陶板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。