可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料預發(fā)機

用間歇式預發(fā)機預發(fā)時，根據(jù)不同發(fā)泡倍率，每小時的生產(chǎn)效率不同。

1、預發(fā) 清除筒內(nèi)雜物，關上清掃門，打開空氣閥和蒸汽閥。備好原料，按下輸送鈕。設定好進料量，將稱量開關置于自動位置，將計數(shù)器設定需要的次數(shù)，確認每一步設定的時間，等待料吸滿的信號。開風機和篩分機，將選擇按鈕置于自動，按下預熱鈕，預熱6min后，根據(jù)設定預發(fā)次數(shù)，預發(fā)機將自動重復預發(fā)過程。

2、預發(fā)結束 當最后一次運行結束，剩在料斗內(nèi)原料重量不足時，將開關撥至半自動，按下"剩余預發(fā)"鈕，剩余料會在比上一次過程短5s的時間內(nèi)預發(fā)完成。這一開關只在前一操作結束50~ 300s內(nèi)有效，超過這一范圍需用手動方式進行。在全自動模式下停機，以手動方式清掃筒內(nèi)，將留在預發(fā)筒內(nèi)的珠粒清除。關蒸汽和空氣總閥，切斷電源。

下面介紹幾種常用的泡沫塑料:

(一)聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料的特點及用途見表1所示。表1 聚苯乙烯泡沫塑料的特點及用途 品種名稱 定義和說明 特 點 用 途 普通型可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料 是用低沸點液體的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂為基料，經(jīng)加工進行預發(fā)泡后，再放人模具中加熱成型而制成。根據(jù)不同的成型加工法，可制成板材、管材等隔熱、保溫材料 質(zhì)輕、保溫隔熱，吸聲，防震性能好;吸水性小;耐低溫性好;耐酸堿性好;有一定的彈性;易于加工 建筑上廣泛用于吸聲，保溫隔熱、防震材料以及制冷設備、冷藏設備的隔熱材料 自熄型可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料 是采用含有添加型阻燃劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)預發(fā)泡，加人多孔模內(nèi)加熱熔結成型而制得。根據(jù)不同的成型加工法.可制成板材、管材、夾層板等防火、保溫隔熱材料 ①質(zhì)輕、保溫隔熱吸聲、防震性能好;吸水性小;耐低溫性好;耐酸堿性好;有一定的彈性;易于加工 ②泡沫體自熄性能好，放在火焰上燃著，移開火源后l一2s內(nèi)即自行熄滅 建筑上廣泛用于吸聲，保溫隔熱.防震材料以及制冷設備、冷藏設備的隔熱材料.適用于防火要求較高的環(huán)境 乳液聚苯乙烯泡沫塑料(又名硬質(zhì)PB型聚苯乙烯泡沫塑料) 是用乳液聚合粉狀聚苯乙烯樹脂為原料，以固體的有機和無機化學發(fā)泡劑，模壓成坯，再發(fā)泡而成的硬質(zhì)泡沫塑料 除具有普通型可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料的特點外，其顯著特點是硬度大、耐熱性較高、機械強度大、泡沫體的尺寸穩(wěn)定性好 同可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料。特別適用于硬度要求大，耐熱度大的保溫隔熱，吸聲，防震等工程

(二)聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯泡沫塑料是以聚醚樹脂或聚酯樹脂為主要原料，與異氰酸酯定量混合，在發(fā)泡劑、催化劑、交聯(lián)劑等作用下，進行發(fā)泡制成的一種泡沫塑料。按主要原料成分的不同，可分為聚醚型和聚酯型兩種;按產(chǎn)品軟硬性能不同，可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。 由于聚醚樹脂來源較充足、價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，所得泡沫塑料柔軟性好、彈性好、壓縮變形小，所以各廠家多生產(chǎn)聚醚型聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料根據(jù)不同的成型方法可制成板材、管材等保溫隔熱及吸聲材料。 聚氨酯泡沫塑料具有輕質(zhì)、多孔性、無毒、不易變形、柔軟、彈性好、撕力強、隔熱保溫性好、透氣性好、防塵、防蟲蛀、不發(fā)霉、吸油、吸水、吸聲等優(yōu)良特性。建筑上用作保溫隔熱、吸聲、防震材料，以及制冷設備、冷藏設備的保冷材料。

(三)聚氯乙烯泡沫塑料 聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯樹脂與適量的發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、溶劑等，經(jīng)過捏合、球磨、成型、發(fā)泡而制成的一種閉孔的泡沫塑料。按產(chǎn)品軟硬性能不同，可制成軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。泡沫孔也可制成開口孔和閉口孔兩種。硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料一般為均勻閉孔結構。 聚氯乙烯泡沫塑料具有質(zhì)輕、導熱系數(shù)小、不吸水、不燃燒、保溫隔熱性能良好、隔聲、防震及耐酸堿、耐油性能好等特點。建筑上用作保溫隔熱、隔聲及防震材料。

(四)脲醛泡沫塑料 脲醛泡沫塑料又名氨基泡沫塑料，它是以脲醛樹脂為主要原料經(jīng)發(fā)泡制得的一種閉孔硬質(zhì)泡沫塑料。它具有質(zhì)輕、表觀密度小、導熱系數(shù)小、價格較低等優(yōu)點，但缺點是吸水性強、機械強度低。脲醛泡沫塑料在建筑工程中用于夾層中作填充保溫隔熱及吸聲材料。

間歇式預發(fā)機分真空間歇預發(fā)機和普通間歇預發(fā)機。同規(guī)格情況下通常較連續(xù)式的體積大，送料、粉碎、風干裝置功效也要求較好。

預發(fā)機發(fā)料筒前面設置振動式發(fā)泡程度感應控制器，可正確感知發(fā)泡粒的上升度，使預發(fā)珠粒的密度較為均勻，公差只有±0. 3kg/m3，這也是間歇式預發(fā)機區(qū)別于連續(xù)式預發(fā)機的一大特點。預發(fā)珠粒排出時，發(fā)料筒內(nèi)部溫度變化很小，去除凝結水的發(fā)生及預發(fā)珠粒的結塊現(xiàn)象，因此可減少原料的含水率、節(jié)省熱能源。+這種間歇式預發(fā)機在操作上從加料、加熱、排出、送料到風干各工序采用自動程序控制，調(diào)節(jié)既方便又準確。預發(fā)珠粒從下向上升高，當達到一定高度后，由光電管發(fā)出信號即可排出，動作準確、靈敏，當 發(fā)泡壓力穩(wěn)定時，密度幾乎保持一致，這對成型條件的正確選擇是重要的。

由于自動控制設備的逐步配套，機器可進行預備加熱，加熱到一定溫度后可以很方便地進入自動預發(fā)，如出現(xiàn)故障，可自動顯示。此類設備每次加入珠粒數(shù)量十分準確，機內(nèi)溫度隨時顯示，進氣均勻，并設有空氣吹掃裝置;另外，此類設備帶有風干、粉碎送料裝置，也較容易控制。加料裝置一般帶有抽風過濾裝置，粉料不易進入預發(fā)機，不易產(chǎn)生堵塞和結塊。對于發(fā)泡劑偏低(貯存時間較長)的原料珠粒和較輕的預發(fā)珠粒，也能達到較好的效果，這對于成本的降低及原料的適應性有好處。特別是考慮到環(huán)保的要求，目前一些廠家已推行使用低發(fā)泡劑含量的原料(約3 010)，在此種情況下使用間歇式預發(fā)機，其生產(chǎn)效率較高。