抗靜電尼龍板規(guī)格

厚度:5，7，10，12，15，20，25，30，35，40，45，50mm;

抗靜電尼龍板根據(jù)材料阻抗等級(jí)分為MC501CD R2，MC501CD R6，MC501CD R9，MC501CD R11四種:

MC501CD R2的阻抗為102-104 Ω·cm; MC501CD R6的阻抗為106-108 Ω·cm;

MC501CD R9的阻抗為108-1010 Ω·cm;

MC501CD R11的阻抗為1010-1012 Ω·cm;

抗靜電尼龍板是一種以MC尼龍為基材，添加了炭系填充材料形成的在化合物定義上的單一純凈物，因?yàn)榫哂袃?yōu)良的導(dǎo)電/防止帶電性能，在半導(dǎo)體、電子設(shè)備、機(jī)械加工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

1、電子零件靜電傷害的防止:IC零件暗盒，托盤，集裝箱，導(dǎo)軌;

2、靜電吸著塵埃的防止:車輪，滾輪，導(dǎo)軌;

3、靜電火花的防止:處理熔劑的零件設(shè)備;

4、電子零件不正常運(yùn)作的防止:精密測(cè)定裝置的部分，低周波電磁波的遮護(hù)板;

5、防止靜電性能:半導(dǎo)體測(cè)試工程中的操作用治具，設(shè)備誘導(dǎo)裝置;

6、耐熱性能:電子設(shè)備安裝工程中的操作治具，導(dǎo)軌，托盤等。

MC501CD不能用于發(fā)熱體，接點(diǎn)及接線端等電氣部分，為適應(yīng)食品衛(wèi)生發(fā)，應(yīng)滲泡在沸水2小時(shí)后再使用。

尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍板

1、尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種"通用級(jí)"材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。

2、尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。

3、尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的"較高的溫度領(lǐng)域"(80 -150 ℃)

4、尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

5、尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍板

又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。"以塑代鋼、性能卓越"用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:

1:MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強(qiáng)度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

2:MC901 (藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的完美補(bǔ)充。

1:尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種"通用級(jí)"材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。

2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。

3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的"較高的溫度領(lǐng)域"(80 -150 ℃)

4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

5:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。

又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。"以塑代鋼、性能卓越"，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:

1:MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

2:MC901 (藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的完美補(bǔ)充。

尼龍板都擁有哪些性能才能算的上是質(zhì)量好的那?鴻寶為您解說一二。

尼龍外觀為乳白色至淡黃色，不含機(jī)械雜質(zhì)和表面水分的均勻顆粒，粒度大于40粒/克帶微小黑點(diǎn)顆粒含數(shù)不大于2%，特點(diǎn)是韌性，抗震，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，抗沖強(qiáng)度較好，熔點(diǎn)較高，成型加工性能好，吸水性大，飽和吸水率在11%左右，易熔于硫酸酚類或甲酸中，低溫脆化溫度為零下20度-30度。

尼龍板透明PA:具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。