可控氣氛滲碳爐

可控氣氛滲碳爐主要用途為齒輪和軸及其它金屬零件的可控氣氛滲碳和淬火，其制造標準符合國家有關(guān)技術(shù)標準和安全標準。

可控氣氛滲碳爐供應范圍

爐體（爐殼、爐襯、加熱元件、接線裝置、爐蓋、絕熱箱、風扇總成、升降液壓系統(tǒng)等）一套

爐罐（砂封裝置、氣體密封裝置等）一套

控制柜（電器元件、數(shù)顯表等）一套

記錄儀一只

熱電偶（KO—1100℃）二支

補償導線30m

設備使用說明書及相關(guān)儀器儀表使用說明書、加熱元件圖、電氣原理圖、合格證1份

注：本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設計制造、并提供工藝指導

可控氣氛滲碳爐產(chǎn)品說明

可控氣氛滲碳爐系周期作 業(yè)式爐，適用于低碳鋼、低合金鋼制品進行高爐壓滲碳、碳氮共滲、正火、淬火、退火等熱處理。基本組成本系列爐主要由爐殼、爐襯、爐罐、料筐、加熱元件、蓋、爐蓋升降機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)特點爐殼：采用熱扎板、型鋼組合焊接而成，具有結(jié)構(gòu)簡潔、外形美觀、強度好等特點。爐襯：采用輕質(zhì)耐火磚、超輕質(zhì)保溫磚、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維和石棉板等組成節(jié)能型復合爐襯；具有節(jié)能、保溫效果好、表面溫度低等特點。爐罐：采用高強度耐熱不銹鋼板組合焊接而成，懸掛于爐面板上。加熱元件：采用螺旋形高電阻合金絲，放置于爐襯的擱絲磚上。爐蓋：爐蓋配置高溫通風機

可控氣氛滲碳爐用途

本系列爐系周期作業(yè)式爐，適用于低碳鋼、低合金鋼制品進行高爐壓滲碳、碳氮共滲、正火、淬火、退火等熱處理。

基本組成

本系列爐主要由爐殼、爐襯、爐罐、料筐、加熱元件、爐蓋、爐蓋升降機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。

結(jié)構(gòu)特點

爐殼：采用熱扎板、型鋼組合焊接而成，具有結(jié)構(gòu)簡潔、外形美觀、強度好等特點。

爐襯：采用輕質(zhì)耐火磚、超輕質(zhì)保溫磚、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維和石棉板等組成節(jié)能型復合爐襯；具有節(jié)能、保溫效果好、表面溫度低等特點。

爐罐：采用高強度耐熱不銹鋼板組合焊接而成，懸掛于爐面板上。

加熱元件：采用螺旋形高電阻合金絲，放置于爐襯的擱絲磚上。

爐蓋：爐蓋配置高溫通風機強制氣體循環(huán)，使爐內(nèi)溫度和氣氛均勻；爐蓋的升降采用電動蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)。

控制系統(tǒng)：標準配置為KRJ6系列標準控制柜，配進口數(shù)顯控溫儀和自動記錄調(diào)節(jié)儀，經(jīng)補償導線和熱電偶相聯(lián)接，能對爐膛溫度進行測量、指示、記錄和自動控制，并超溫報警?？蛇x配KRG7系列標準控制柜，該控制柜采用可控硅PID自動控制，控溫精度1。2100433B

滲碳爐間斷式滲碳爐

(1) 井式爐，是一種最為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動 風扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。

(2)臥式爐，是目前應用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言，淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構(gòu)成一個整體。

滲碳爐連續(xù)式滲碳爐

(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。

(2)旋轉(zhuǎn)鼓形爐。爐膛內(nèi)沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)使其轉(zhuǎn)動。滲碳是采用氣體滲 碳。

(3)振底式爐，振底式爐內(nèi)設有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動裝置使 爐底往復振動，爐底板上的工件邊前 進邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 鏈式提升裝置提出油槽。

(4)網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。這種爐型是在爐外裝料 側(cè)及爐內(nèi)出料側(cè)設置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設有支承輥，旋轉(zhuǎn)這些輥子使網(wǎng)帶上的工件向上運動過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側(cè)工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。

真空滲碳是世界最先進的熱處理手段之一，也是近年發(fā)展較快的熱處理新技術(shù)。與傳統(tǒng)滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使?jié)B碳產(chǎn)品具有更好的滲層均勻性和表面質(zhì)量，且具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，被廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領(lǐng)域。

爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設計是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。

滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。選擇間斷式還是連續(xù)式要依據(jù)產(chǎn)量、品種、工件尺寸 形狀、滲碳層厚度、投資及管理費用等諸因素加以比較后才能確定。

氣體滲碳爐有連續(xù)式爐、密封箱式爐和井式爐等類型。連續(xù)式爐的生產(chǎn)能力比其他爐型的生產(chǎn)能力，可高出數(shù)倍。密封箱式爐用于小批量生產(chǎn)。由于滲碳爐內(nèi)充滿可燃性氣體，必須具備嚴格的氣密性。

因為萬一空氣進入爐內(nèi)，就有爆炸的危險。為此，還應備有各種安全裝置。例如，可用輻射管間接加熱，并在爐門處裝設火簾，以便在裝出料時，將爐內(nèi)氣氛與大氣完全隔斷。