空氣發(fā)生器故障排除

序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因判斷及解決方法

1 開機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)啟動(dòng)但壓力不上升

1、 若是開箱后第一次啟動(dòng)，請(qǐng)檢查進(jìn)氣口，將絲堵?lián)Q成過濾器。

2、 將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。

2 開機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng) 請(qǐng)打開儀器右側(cè)蓋，檢查壓縮機(jī)后面的熱保護(hù)繼電器是否燒毀，如是請(qǐng)更換。

3 開機(jī)后綠色工作指示燈不亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng),無輸出壓力 請(qǐng)打開儀器右側(cè)蓋，檢查：

1、 變壓器是否正常工作；

2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開關(guān)是否導(dǎo)通，導(dǎo)通為正常。

更換有故障配件。

4 開機(jī)后能正常工作，但工作過程中壓力下降達(dá)不到設(shè)定壓力，壓縮機(jī)不啟動(dòng) 此類故障一般由熱保護(hù)引起，容易引起熱保護(hù)的有：

1、進(jìn)氣口堵塞（清洗空氣過濾器）、

2、壓縮機(jī)缺油（加入18號(hào)冷凍機(jī)油200克）。

3、單向閥漏氣導(dǎo)致啟動(dòng)壓力過高（更換單向閥）

1、 變色硅膠及活性碳的更換方法：

儀器使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時(shí)就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下：

（1）、按圖示方向旋轉(zhuǎn)，卸下干燥管：

（2）、擰下干燥管頂蓋：

取出棉團(tuán)，倒出硅膠。

（3）、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過中心細(xì)藍(lán)管管口為宜。

蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導(dǎo)致漏氣）。旋緊頂蓋。

（4）、擰上干燥管。

1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。

2、 工作過程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。

3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。

6、 由于壓縮機(jī)為開路工作方式，故潤滑油會(huì)隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊（或從進(jìn)氣口亦可），建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。

7、 進(jìn)氣口過濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時(shí)會(huì)發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。

〈一〉、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。

〈二〉、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?，F(xiàn)象。

〈三〉、開機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī)：

（1） 用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。

（4） 接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。

（5） 壓縮機(jī)在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分，但不能完全代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。

（6） 、以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

（7） 、再次工作時(shí)，只需啟動(dòng)電源開關(guān)即可。

（8） 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。

1、輸出流量：M210-AP2 0-2000ml/min；

M210-AP5 0-5000ml/min；

2、輸出壓力：A輸出：0--0.4Mpa （可調(diào)，一般接色譜儀）

B輸出：0.46Mpa(不可調(diào)，一般接氮?dú)獍l(fā)生器的空氣輸入)

3、噪音≤42分貝

4、最大功率： M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

5、工作條件：

（1）、電源： AC 220 ±10% ; 50Hz

（2）、環(huán)境溫度：5-40℃

相對(duì)濕度：<85%

環(huán)境無嚴(yán)重粉塵污染

6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）

7、重量：20kg

1、 M210-AP5主機(jī)一臺(tái)。

2、 使用說明書一份。

3、 保修單一份。

4、 備件：橡膠密封圈φ6×1.9六個(gè)，φ45×3.5一個(gè)；

M8×1密封壓帽2個(gè)；保險(xiǎn)管（8A）二個(gè)；

AD-系列干燥空氣發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-60℃~-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。

使用AD-系列干燥空氣發(fā)生器進(jìn)行電力設(shè)備安裝、檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣達(dá)到0.02-0.03Mpa即可，不需注油、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等，變壓器、電抗器等電力設(shè)備也不會(huì)受潮，大大減少了工作量，達(dá)到縮短工期、提高安裝檢修質(zhì)量的效果。 AD-系列干燥空氣發(fā)生器也適用于庫房、包裝、電子、醫(yī)藥等行業(yè)的空氣干燥和循環(huán)干燥，同時(shí)還適用于氮?dú)狻l(fā)電機(jī)組氫氣以及對(duì)SF6設(shè)備的干燥。代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥方式，高效、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保，集空氣壓縮、冷干、吸附于一體，可自由移動(dòng)。

這里以常用的ZA系列低噪音空氣發(fā)生器為例 :

空氣流量: ZA-2000型0~2000ml/min

ZA-5000型0~5000ml/min

ZA-8000型0~8000ml/min

ZA-10000型0~10000ml/min

工作壓力: 0~0.4MPa

壓力穩(wěn)定性: < 0.003MPa

消耗功率: 175W~550W

工作噪聲: < 35dB (A)

AD-干燥空氣發(fā)生器裝置主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機(jī))，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。

冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī)，冷卻器，干燥劑，電磁閥，最后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機(jī)電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。