快速智能測硫儀

1. 硫的測量范圍:0~40%

2. 試樣燃燒分析時間:≈5 min，其中在 500 ℃處停留 45 S。

3. 控溫精度: ± 5℃ 測溫精度:0.5級

加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長度 >90 mm，溫度為 (1150 士5)℃(根據需要可調節(jié)溫度)。

4. 重復性和再現性:如下表1規(guī)定

表1

5. 升溫速度:20~25℃/min，約 40min 可達 1150 ℃。

6. 電解池:容積為 450 ml，鉑電解電極面積:150mm。

7. 儀器的穩(wěn)定性:在開機 30 min 后，測在 5 min 內零點漂移不超過 10 個字，線性度 ± 0.1%。

8. 電源:AC 220V±10%，50Hz。

9. 功率:<… 3 KW

10. 使用條件

(1) 環(huán)境溫度:5~40 ℃

(2) 相對濕度:<85%

(3) 載氣:干燥無酸性氧化物的凈化空氣，流速大于1500 ml/min

(4) 被測氣體流速:1000 ml/min

(5) 試樣:試樣粒度小于0.2mm

用螺絲刀取下電解池蓋上的四個螺釘，用自來水沖洗電解池的有機玻璃殼體及四支鉑電極，并用乙醇(或丙酮)棉球小心擦拭，最后用蒸餾水沖洗。然后，將攪拌捧放入電解池內，蓋上蓋，擰緊螺絲。對于新電解池，通過氣密性檢查，確定不漏氣后，可直接使用。注意:安裝各接口處軟管時，用力要柔和，尤其是熔板處，以免塤壞。

安裝示意圖將儀器凈化裝置(含攪抖器)、燃燒爐、控制器自左向右擺放在工作臺上(從儀器背面看擺放方向相反)。將硅碳管放入爐體，小心接好硅碳管引線，并將另一端分別與兩根負載線接在一起;將負載線接到控制器輸出端上;將電源線接到輸入端上。將熱電偶插入爐體表面熱電偶孔，插到底然后退出約 2 mm 固定即可.熱電偶正負極通過熱電偶補償導線接控制器后面板上的熱電偶端子上。將凈化裝置電源線插入控制器后面板電源插座上。電解線分別接到電解池、控制器后面板上的電解插座上。

將凈化裝置進氣口用乳膠管與電解池蓋上的出氣口連接;將凈化裝置上的出氣口用乳膠管與燃燒爐導氣管連接;將爐體左端異徑管(剛玉管)，用硅膠管與兩通閥連接，二通閥另一端用乳膠管與電解池進

氣口連接。二通閥進氣端安裝硅酸鋁棉或脫脂棉，以隔絕灰塵，并經常更換，以保護電解池熔板。

啟動控制器，使送樣滑塊運行，并使滑塊上的傳送軸露出機箱殼體，然后把送樣捧擰入傳送軸。使送樣棒對準爐門并在一條直線上，以使送樣順利。接著調整控制器與高溫爐距離。使預分解和分解分別準確地保證石英舟的中部處 500 ℃及 1150 ℃ 處。將石英舟放入燃燒管頭部，使其圓孔與送樣棒相接。

開動電磁泵，調節(jié)到規(guī)定的氣體流速，關閉燃燒管與電解池間的玻璃閥門，觀察氣體流量計(指示 1000 m1/min )的轉子是否下降，如下降且可到底則表示接電解池、凈化系統(tǒng)不漏氣。否則就是有漏氣，如漏氣可再捏死電解池與凈化系統(tǒng)進氣口間的軟管，觀察氣體流量計的轉子是否下降，以判斷是電解池還是凈化系統(tǒng)漏氣，如下降且可到底則表示凈化系統(tǒng)不漏氣，否則凈化系統(tǒng)有漏氣(檢查干燥管膠塞是否塞緊，上下兩個接口是否嚴密等)。電解池漏氣(檢查密封圈是否壓緊，杯體是否破裂等)。

測試過程采用微機自動控制，并由微機對測試數據進行多種校正和處理，數字顯示煤中含硫百分比,同時打印測定結果。每次測定時間約5分鐘。該方法與艾士卡法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速優(yōu)點。本機使用輕觸鍵薄膜面板輸入數據，具有操作簡單，自動化程度高，體積小等優(yōu)點，是目前實驗室理想的測硫儀。

該儀器由凈化裝置(含攪拌器)、控制器(庫侖積分、程序控制、溫度控制)、燃燒爐、電解池幾部分組成。

該部分由電磁泵、空氣流量計( 0~1000 ml/min )、干燥器、攪拌器等?？諝忸A處理和輸送部分示意圖見圖

(1) 雙路電磁氣泵:一路通過流量計、干燥管從電解池中抽氣。一路經過硅膠和氫氧化鈉向送樣口供凈化空氣。

(2) 流量計:玻璃管浮子流量計，配有針形閥，用以調節(jié)抽氣流量，使之穩(wěn)定在1000 ml/min。在流量計和電解池之間，裝有內充填硅膠的干燥管，使進入流量計的空氣不含水，保證流量計的正常工作。

(3) 硅膠干燥管，主要是除去空氣中水分;氫氧化鈉管主要是除去空氣中的酸性氣體雜質等，使進入異徑管的空氣不含酸性物質。由于從電解池中抽出的空氣水份量大，故需經常烘烤和更換硅膠。

(4) 攪拌器:用于攪拌電解液。

該部分包括庫侖積分器、程序控制器、送樣機構和溫度控制器，等部分裝于一機箱內，面板示意圖如圖電

電解池用有機玻璃制成，容積為 450 ml ，在上蓋上固定有一對電解電極和一對鉑指示電極。上蓋與其殼體用硅橡膠密封圈密封。電解電極面積為 150 mm，電解陰電極置于電解池的中心，電解陽電極置于電解池的邊緣，以使生成的碘盡快擴散，指示電極面積為 15 mm。電解池殼體一側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成細霧狀，以便將全部電解液攪拌均勻。在電解池內放有一用塑料封裝的磁芯棒，作為攪拌棒，攪拌電機裝在凈化裝置內，攪拌轉速約為 500 r/min ，且連續(xù)可調。使分析結果趨于準確，但不易太快，過快易引起失步。

本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐，其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管，型號為 40/30 X 200 40。為保護硅碳管，在其外部套一剛玉護管，然后再填充高鋁和硅酸鋁以達到良好的保溫性。燃燒管采用剛玉管，直接放入硅

碳管內，其結構如圖3所示。

圖3 燃 燒 爐

1、剛玉擋板 2、爐蓋 3、剛玉管 4、固定夾 5、剛玉護管 6、保溫棉

7、散熱罩 8、電極片 9、爐口 10、導氣管 11、硅碳管 12、爐體

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