空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)。

2011年12月前技術(shù)中，通常使用的家用空調(diào)器，尤其是低配置的家用空調(diào)器都面臨著低電壓啟動制冷或低電壓運行制冷其壓縮機易造成跳停保護的難題?？照{(diào)器系統(tǒng)壓縮機產(chǎn)生跳停保護的原因主要有：（1）壓縮機的運行電流過大；（2）壓縮機的排氣溫度過高。而空調(diào)器在低輸入電壓條件下運行制冷是導致其壓縮機運行電流過大及其壓縮機排氣溫度過高的主要因素。在一些用電電壓不穩(wěn)定的國家，比如印度，其用電電壓的額定電壓值是230伏，但是，由于電壓波動比較大，低壓時，其用電電壓可低至187伏，高壓時，其用電電壓可高至253伏。若空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷，其壓縮機的運行電流會非常高，壓縮機相應(yīng)的排氣溫度也會很高，從而易造成壓縮機的跳停保護。

在不改變空調(diào)器系統(tǒng)配置的前提下，為了解決空調(diào)器系統(tǒng)易造成壓縮機跳停保護的難題，2011年12月前技術(shù)通常是采用減少空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量以及減短空調(diào)器系統(tǒng)毛細管長度的方案，以確保空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷時其壓縮機的運行電流及其排氣溫度均處于較低的狀態(tài)。然而，2011年12月前技術(shù)的上述方案雖然能保證空調(diào)器系統(tǒng)在低電壓條件下的可靠工作，但卻不能保證空調(diào)器系統(tǒng)具有很好的制冷效果。由于為了保證空調(diào)器系統(tǒng)在低電壓條件下能夠可靠地工作而減少了空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量以及減短了空調(diào)器系統(tǒng)的毛細管長度，因此，當空調(diào)器系統(tǒng)處于正常的電壓條件下（高于額定電壓值的85％）工作時，其所需制冷劑的流量以及其所需制冷劑的壓縮比并不是最佳狀態(tài)，因此空調(diào)器系統(tǒng)會因制冷劑的劑量過少而導致其換熱效果不佳，從而導致其制冷量大大降低。

圖1是《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例處于制冷狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是該發(fā)明空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例處于制熱狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是該發(fā)明空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例的控制原理框圖。

2016年12月7日，《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》獲得第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。 2100433B

參照圖1，圖1是《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例處于制冷狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。該發(fā)明空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括室內(nèi)側(cè)換熱器1、壓縮機2、四通閥3、室外側(cè)換熱器4、第一毛細管裝置5及過渡管8，第一毛細管裝置5為常規(guī)的毛細管部件，包括第一毛細管51及單向閥52，室外側(cè)換熱器4通過過渡管8連接第一毛細管51。該發(fā)明空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括制冷劑可調(diào)裝置6、毛細管流量可調(diào)裝置7及制冷劑控制裝置9。其中，制冷劑可調(diào)裝置6設(shè)置在室外側(cè)換熱器4與第一毛細管51之間，包括制冷劑調(diào)節(jié)容器61、第一電磁閥62、第三電磁閥63及第四調(diào)節(jié)閥64；毛細管流量可調(diào)裝置7并聯(lián)連接在第一毛細管裝置5的兩端，包括第二毛細管71及第二電磁閥72；制冷劑控制裝置9包括控制器91和電壓檢測電路92。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的第一電磁閥62、第三電磁閥63及第四電磁閥64為常開電磁閥，第二電磁閥72為常閉電磁閥。第一毛細管51的內(nèi)徑及長度根據(jù)空調(diào)器系統(tǒng)所需的毛細管中制冷劑流量而精確設(shè)計和加工而成，以保證通過第一毛細管51的制冷劑流量達到空調(diào)器系統(tǒng)的額定制冷劑流量；第一毛細管51和第二毛細管71并聯(lián)連通后的總流量與空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷時所需要的制冷劑流量相對應(yīng)，以保證空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷時，其壓縮機的排氣溫度不會過高。

具體的，制冷劑可調(diào)裝置6中的制冷劑調(diào)節(jié)容器61用于調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量，制冷劑調(diào)節(jié)容器61設(shè)置在室外側(cè)換熱器4與第一毛細管51之間的管路（過渡管8）上，在該實施例中，制冷劑調(diào)節(jié)容器61優(yōu)選設(shè)置在靠近室外側(cè)換熱器4出口的位置，制冷劑調(diào)節(jié)容器61的入口管通過一個管道接頭與過渡管8連通，該管道接頭靠近室外側(cè)換熱器4的出口。第一電磁閥62設(shè)于制冷劑調(diào)節(jié)容器61的入口管上，可以用于封閉制冷劑調(diào)節(jié)容器61，使制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)的制冷劑無法流出，同時也可以限制外部的制冷劑進入制冷劑調(diào)節(jié)容器61中，第三電磁閥63設(shè)于上述管道接頭與室外側(cè)換熱器4之間的過渡管8上，第四電磁閥64設(shè)于管道接頭與第一毛細管51之間的過渡管8上；毛細管流量可調(diào)裝置7中的第二毛細管71與第一毛細管51相互并聯(lián)連通，第二電磁閥72與第二毛細管71串聯(lián)連接，設(shè)于第二毛細管71的靠近室外側(cè)換熱器4的一端。

當空調(diào)器系統(tǒng)關(guān)閉時，第一電磁閥62、第三電磁閥63及第四電磁閥64處于常開狀態(tài)，第二電磁閥72處于常閉狀態(tài)，此時制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)的壓力與系統(tǒng)的壓力達到平衡，平衡壓力約為1MP左右，此時制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)存放有一定體積的制冷劑，該部分制冷劑的劑量等于系統(tǒng)的總制冷劑劑量乘以制冷劑調(diào)節(jié)容器61的容量所占系統(tǒng)總?cè)萘康陌俜直取?

空調(diào)器系統(tǒng)注入制冷劑之前，需將空調(diào)器系統(tǒng)抽為真空，即將空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的空氣從系統(tǒng)中抽出，此時空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的絕對壓力為零（包括制冷劑調(diào)節(jié)容器61），當將制冷劑注入空調(diào)器系統(tǒng)時，制冷劑充入制冷劑調(diào)節(jié)容器61中。其中，該制冷劑調(diào)節(jié)容器61的容量根據(jù)空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下運行制冷時所需的制冷劑劑量與其在低輸入電壓條件下運行制冷時所需的制冷劑劑量的差值有關(guān)，該差值越大，則所需制冷劑調(diào)節(jié)容器61的容量就越大?！犊照{(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》實施例中制冷劑調(diào)節(jié)容器61的容量等于空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下運行制冷時所需的制冷劑劑量與其在輸入電壓低于預(yù)設(shè)電壓值條件下運行制冷時所需的制冷劑劑量的差值，其中該發(fā)明實施例的預(yù)設(shè)電壓值為空調(diào)器系統(tǒng)壓縮機額定輸入電壓值的85％。

開啟空調(diào)器使空調(diào)器開始執(zhí)行制冷運行時，制冷劑控制裝置9中的電壓檢測電路92對壓縮機2的輸入電壓進行檢測，檢測該輸入電壓是否過低，即輸入電壓是否低于其額定輸入電壓值的85％，若壓縮機2的輸入電壓高于其額定輸入電壓值的85％，此時控制器91輸出控制量控制第三電磁閥63通電閉合，并延時第二預(yù)設(shè)時間，該第二預(yù)設(shè)時間為5秒（該時間可根據(jù)實驗得出），第三電磁閥63的閉合可以阻止室外側(cè)換熱器4的制冷劑流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中，且此時，控制器91控制第一電磁閥62及第四電磁閥64均為不通電的開啟狀態(tài)。由于壓縮機2的動力作用，制冷劑調(diào)節(jié)容器61中的制冷劑被吸入到系統(tǒng)中，經(jīng)過渡管8流向第一毛細管裝置5，參與循環(huán)，當5秒的延時時間到了之后，制冷劑調(diào)節(jié)容器61中的制冷劑在壓縮機2的作用下基本全被吸入到系統(tǒng)中參與制冷循環(huán)，即此時制冷劑調(diào)節(jié)容器61中無制冷劑，制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)的絕對壓力較低，接近為零。且當5秒的延時時間到了之后，控制器91控制第一電磁閥62通電閉合，將制冷劑調(diào)節(jié)容器61與制冷循環(huán)回路隔離，同時，控制第三電磁閥63及第四電磁閥64均為開啟狀態(tài)，控制第二電磁閥72為不通電閉合狀態(tài)，使第二毛細管71截止，此時空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量以及其毛細管中制冷劑的流量均為該輸入電壓條件及其配置下的理想狀態(tài)，其制冷量達到最優(yōu)。

在不改變空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中制冷劑流量的情況下，減少系統(tǒng)中的制冷劑劑量可使壓縮機的運行電流降低，但是，制冷劑劑量減少的同時也會造成空調(diào)器系統(tǒng)壓縮機的排氣溫度過高，而壓縮機的線圈會因其排氣溫度的過高而使其保護器斷開，使得壓縮機停止工作。因此，減少空調(diào)器系統(tǒng)制冷劑劑量的同時必須相應(yīng)的將空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中制冷劑的流量增大，以適應(yīng)此時空調(diào)器系統(tǒng)所需要的制冷劑流量。而增大空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中制冷劑流量的辦法通常有兩種：（1）將毛細管的長度減短；（2）將毛細管的內(nèi)徑增大。將兩根毛細管并聯(lián)也可實現(xiàn)增大毛細管內(nèi)徑的效果?？照{(diào)器系統(tǒng)毛細管中制冷劑流量的確定與該空調(diào)器系統(tǒng)以及系統(tǒng)中運行的制冷劑劑量有關(guān)，其可根據(jù)試驗驗證得出。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在正常的輸入電壓條件下運行制冷時，即壓縮機的輸入電壓高于其額定輸入電壓值的85％以上時，控制器91控制系統(tǒng)中全部的制冷劑都參與制冷循環(huán)，且此時相對應(yīng)的第一毛細管51與此時系統(tǒng)中的制冷劑劑量相匹配，第一毛細管51的內(nèi)徑及其長度根據(jù)空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下運行制冷時所需的制冷劑流量而精確設(shè)計和加工而成，以保證空調(diào)器系統(tǒng)達到額定的制冷效果。

當空調(diào)器系統(tǒng)在上述正常輸入電壓條件下運行制冷時，若制冷劑控制裝置9中的電壓檢測電路92檢測到壓縮機2的輸入電壓降到其額定輸入電壓值的85％以下時（《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》實施例中的制冷劑控制裝置9對壓縮機的輸入電壓的進行實時檢測，約0.2秒檢測一次），控制器91控制第一電磁閥62為斷電開啟狀態(tài)，并延時第一預(yù)設(shè)時間。由于之前制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)無制冷劑，制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)的絕對壓力接近為零，所以當控制器91控制第一電磁閥62斷電開啟時，過渡管8上的制冷劑將經(jīng)過管道接頭迅速注入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中。其中，第一電磁閥62開啟后的延時時間，即第一預(yù)設(shè)時間，決定了流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61的制冷劑劑量，在該實施例中，該第一預(yù)設(shè)時間為3秒，該時間可根據(jù)實驗得出，以保證剩余在空調(diào)器系統(tǒng)中的制冷劑劑量為該輸入電壓條件下運行制冷所需的制冷劑劑量，該延時時間與該空調(diào)器系統(tǒng)、壓縮機2所能承受的電壓以及壓縮機線圈所能承受的溫度有關(guān)。若不控制第一電磁閥62延時開啟一段時間，即未讓一部分的制冷劑流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中，則空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下制冷運行時，制冷劑相對過量，導致其壓縮機2的運行電流過高，容易使壓縮機產(chǎn)生跳停保護。控制器91控制第一電磁閥62開啟3秒的時間，可使空調(diào)器系統(tǒng)在該低輸入電壓條件下運行制冷時多余的制冷劑流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中。

當3秒的延時時間到了之后，控制器91控制第一電磁閥62通電閉合，將制冷劑調(diào)節(jié)容器61與制冷循環(huán)回路再次隔離，同時，控制第四電磁閥64及第二電磁閥72保持開啟狀態(tài)。其中，第一電磁閥62的閉合使得剛才的3秒時間內(nèi)流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中的制冷劑不參與系統(tǒng)的制冷循環(huán)，減少了系統(tǒng)中的制冷劑劑量，保證剩余在系統(tǒng)中的制冷劑為該低輸入電壓條件下運行制冷所需的制冷劑，避免低壓制冷運行時制冷劑過量，從而保證了空調(diào)器系統(tǒng)在該低輸入電壓條件下制冷運行時其壓縮機的運行電流較低。進一步地，為了避免制冷劑劑量減少造成空調(diào)器系統(tǒng)壓縮機的排氣溫度過高，通過第二電磁閥72的開啟使得系統(tǒng)的制冷劑流經(jīng)第一毛細管51和第二毛細管71，即實現(xiàn)第一毛細管51與第二毛細管71的并聯(lián)使用，從而增大了空調(diào)器系統(tǒng)在該低輸入電壓條件下的毛細管中制冷劑的流量，從而使得空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷時其壓縮機2的排氣溫度維持在較低的狀態(tài)。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行制冷時，即壓縮機的輸入電壓低于其額定輸入電壓值的85％以下時，控制器91控制空調(diào)器系統(tǒng)中多余的制冷劑流入到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中，使該部分制冷劑不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，且此時控制器91控制系統(tǒng)中的第一毛細管51與第二毛細管71并聯(lián)使用，增大了空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的毛細管中制冷劑的流量，實現(xiàn)了空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的可靠運行。

當空調(diào)器系統(tǒng)在低于壓縮機額定輸入電壓值的85％以下運行制冷時，若電壓檢測電路92檢測到壓縮機的輸入電壓升高到高于其額定輸入電壓值的85％以上，則控制器91控制第三電磁閥63通電閉合，同時，控制第一電磁閥62斷電開啟，使制冷劑調(diào)節(jié)容器61內(nèi)的制冷劑釋放，參與制冷循環(huán)。延遲5S后，控制器91控制第一電磁閥62重新通電閉合，第三電磁閥63斷電開啟，控制第四電磁閥64開啟。另外，控制第二電磁閥72斷電閉合，關(guān)閉第二毛細管71，此時空調(diào)器系統(tǒng)中的制冷劑只流經(jīng)第一毛細管51，此時空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量及其毛細管中制冷劑的流量均為該輸入電壓條件下相匹配的理想狀態(tài)，其制冷量達到最優(yōu)。

參照圖2，圖2是《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例處于制熱狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖，四通閥3切換到制冷狀態(tài)，使空調(diào)器執(zhí)行制熱模式運行。該發(fā)明空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行制熱功能時，由于室內(nèi)外的工況都非常低，因此其壓縮機的運行功率也比較低，從而其運行電流較低，所以，該空調(diào)器系統(tǒng)即使在低輸入電壓條件下運行，其壓縮機也不易產(chǎn)生跳停保護，從而空調(diào)器系統(tǒng)中的制冷劑可全部參與制熱循環(huán)，無需把部分制冷劑儲存到制冷劑調(diào)節(jié)容器61中；且空調(diào)器系統(tǒng)運行制熱功能時，無需增大系統(tǒng)的毛細管中制冷劑的流量。

由于空調(diào)器系統(tǒng)關(guān)閉時，制冷劑調(diào)節(jié)容器61存有制冷劑，因此，當空調(diào)器系統(tǒng)開始運行制熱功能時，通過控制器91控制第一電磁閥62及第三電磁閥63均處于開啟狀態(tài)，控制第二電磁閥72為閉合狀態(tài)，控制第四電磁閥64為閉合狀態(tài)，延時5秒后，控制第一電磁閥62為閉合狀態(tài)，控制第四電磁閥為開啟狀態(tài)，此時將之前存儲在制冷劑可調(diào)節(jié)器61內(nèi)的制冷劑全部吸入到系統(tǒng)參與空調(diào)器系統(tǒng)的制熱循環(huán)。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》所提出的空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)相對于2011年12月前的空調(diào)器系統(tǒng)，其增設(shè)了制冷劑控制裝置、制冷劑可調(diào)裝置及毛細管流量可調(diào)裝置，制冷劑控制裝置能根據(jù)壓縮機的輸入電壓分別控制制冷劑可調(diào)裝置和毛細管流量可調(diào)裝置中相應(yīng)電磁閥的開啟或關(guān)閉動作，以調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)在相應(yīng)輸入電壓條件下運行時所需的制冷劑劑量及其所需的毛細管制冷劑流量。該發(fā)明既保證了空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的可靠運行又保證了空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下的高效制冷功能。

參照圖3，圖3是《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)較佳實施例的控制原理框圖，包括制冷劑可調(diào)裝置6、毛細管流量可調(diào)裝置7、制冷劑控制裝置9及壓縮機2。其中，制冷劑可調(diào)裝置6包括制冷劑調(diào)節(jié)容器61、第一電磁閥62、第三電磁閥63及第四調(diào)節(jié)閥64，毛細管流量可調(diào)裝置7包括第二毛細管71及第二電磁閥72，制冷劑控制裝置9包括控制器91及電壓檢測電路92。

具體的，制冷劑控制裝置9中的電壓檢測電路92對壓縮機2的輸入電壓進行實時檢測，制冷劑控制裝置9中的控制器91根據(jù)電壓檢測電路92所檢測到的輸入電壓，分別控制制冷劑可調(diào)裝置6及毛細管流量可調(diào)裝置7中相應(yīng)電磁閥的開啟或關(guān)閉動作，以調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)在相應(yīng)輸入電壓條件下所需的制冷劑劑量及其所需的毛細管制冷劑流量，從而使得《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》既能夠保證空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下運行時其壓縮機的運行電流及其壓縮機的排氣溫度均維持在較低的狀態(tài)，使得該發(fā)明既保證了空調(diào)器系統(tǒng)在該低輸入電壓條件下的可靠運行，又保證了空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下運行時的高效制冷功能。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法，包括以下步驟：

步驟一：將空調(diào)器系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)用制冷劑存儲于制冷劑可調(diào)裝置內(nèi)；

步驟二：通過制冷劑控制裝置檢測空調(diào)器系統(tǒng)壓縮機的輸入電壓；

步驟三：制冷劑控制裝置根據(jù)上述輸入電壓控制上述調(diào)節(jié)用制冷劑參與或者不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，以調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量。

其中，步驟三還包括：制冷劑控制裝置根據(jù)壓縮機的輸入電壓控制毛細管流量可調(diào)裝置調(diào)節(jié)經(jīng)過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法當壓縮機的輸入電壓高于預(yù)設(shè)電壓值時，制冷劑控制裝置控制調(diào)節(jié)用制冷劑參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)；當壓縮機的輸入電壓低于預(yù)設(shè)電壓值時，制冷劑控制裝置控制調(diào)節(jié)用制冷劑不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，并且通過制冷劑控制裝置控制毛細管流量可調(diào)裝置增大經(jīng)過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

其中，上述預(yù)設(shè)電壓值等于壓縮機額定輸入電壓值的85％。

上述調(diào)節(jié)用制冷劑屬于空調(diào)器系統(tǒng)中的制冷劑的一部分，當壓縮機的輸入電壓低于額定輸入電壓值的85％時，從空調(diào)器系統(tǒng)的全部制冷劑中減少該部分調(diào)節(jié)用制冷劑，即限制上述調(diào)節(jié)用制冷劑參與制冷循環(huán)，可以減少系統(tǒng)中的制冷劑劑量，使壓縮機的運行電流降低；此時，可以再通過將空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中制冷劑的流量增大，以適應(yīng)此時空調(diào)器系統(tǒng)所需要的制冷劑流量，以避免排氣溫度的過高。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》提出的空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法，可以應(yīng)用在上述空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，制冷劑控制裝置能根據(jù)壓縮機的輸入電壓配合制冷劑可調(diào)裝置調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量，并且，制冷劑控制裝置能根據(jù)壓縮機的輸入電壓配合毛細管流量可調(diào)裝置對空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中的制冷劑流量進行控制，從而使得該發(fā)明既保證了空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的可靠運行，又保證了空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下的高效制冷功能。

空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)專利目的

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》的主要目的是提供一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，旨在既保證空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的可靠運行，又保證空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下的高效制冷功能。

空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)技術(shù)方案

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》提出一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法，該方法包括以下步驟：

步驟一：將空調(diào)器系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)用制冷劑存儲于制冷劑可調(diào)裝置內(nèi)；

步驟二：通過制冷劑控制裝置檢測壓縮機的輸入電壓；

步驟三：所述制冷劑控制裝置根據(jù)所述輸入電壓控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑參與或者不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，以調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量。

優(yōu)選地，所述步驟三還包括：所述制冷劑控制裝置根據(jù)所述輸入電壓控制毛細管流量可調(diào)裝置調(diào)節(jié)通過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

優(yōu)選地，所述步驟三具體為：當壓縮機的輸入電壓高于預(yù)設(shè)電壓值時，所述制冷劑控制裝置控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)；當壓縮機的輸入電壓低于預(yù)設(shè)電壓值時，所述制冷劑控制裝置控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，并且通過所述制冷劑控制裝置控制所述毛細管流量可調(diào)裝置增大通過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)電壓值等于壓縮機額定輸入電壓值的85％。

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》還提出一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括壓縮機、室內(nèi)側(cè)換熱器、室外側(cè)換熱器及第一毛細管，所述室外側(cè)換熱器的出口管經(jīng)一過渡管與所述第一毛細管連接，還包括：制冷劑可調(diào)裝置，連接在所述室外側(cè)換熱器與所述第一毛細管之間，用于配合制冷劑控制裝置調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量；

制冷劑控制裝置，用于檢測所述壓縮機的輸入電壓，并根據(jù)所述壓縮機的輸入電壓控制所述制冷劑可調(diào)裝置。

優(yōu)選地，還包括毛細管流量可調(diào)裝置，用于配合所述制冷劑控制裝置對空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中的制冷劑流量進行控制。

優(yōu)選地，所述毛細管流量可調(diào)裝置包括第二毛細管及第二電磁閥，所述第二毛細管與所述第一毛細管并聯(lián)連接，所述第二電磁閥設(shè)于所述第二毛細管的靠近所述室外側(cè)換熱器的一端；所述第二電磁閥的開啟或關(guān)閉動作由所述制冷劑控制裝置控制。

優(yōu)選地，所述制冷劑可調(diào)裝置包括第一電磁閥及用于調(diào)節(jié)制冷劑劑量的制冷劑調(diào)節(jié)容器，所述制冷劑調(diào)節(jié)容器的入口管與所述室外側(cè)換熱器的出口管連通，所述第一電磁閥設(shè)于所述制冷劑調(diào)節(jié)容器的入口管上；所述第一電磁閥的開啟或關(guān)閉動作由所述制冷劑控制裝置控制。

優(yōu)選地，所述制冷劑可調(diào)裝置還包括第三電磁閥及第四電磁閥，所述第三電磁閥設(shè)于所述室外側(cè)換熱器的出口管上，所述第四電磁閥設(shè)于所述過渡管上；所述第三電磁閥及第四電磁閥的開啟或關(guān)閉動作均由所述制冷劑控制裝置控制。

優(yōu)選地，所述制冷劑控制裝置包括控制器及電壓檢測電路，所述電壓檢測電路對所述壓縮機的輸入電壓進行檢測，所述控制器根據(jù)所述電壓檢測電路檢測到的所述輸入電壓分別控制所述制冷劑可調(diào)裝置及所述毛細管流量可調(diào)裝置執(zhí)行預(yù)定動作。

空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)改善效果

《空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)》提出的空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法，制冷劑控制裝置能根據(jù)壓縮機的輸入電壓配合制冷劑可調(diào)裝置調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量，并且，制冷劑控制裝置能根據(jù)壓縮機的輸入電壓配合毛細管流量可調(diào)裝置對空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中的制冷劑流量進行控制，從而使得該發(fā)明既保證了空調(diào)器系統(tǒng)在低輸入電壓條件下的可靠運行，又保證了空調(diào)器系統(tǒng)在正常輸入電壓條件下的高效制冷功能。

1.一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將空調(diào)器系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)用制冷劑存儲于制冷劑可調(diào)裝置內(nèi)；

步驟二：通過制冷劑控制裝置檢測壓縮機的輸入電壓；

步驟三：所述制冷劑控制裝置根據(jù)所述輸入電壓控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑參與或者不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，以調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟三還包括：所述制冷劑控制裝置根據(jù)所述輸入電壓控制毛細管流量可調(diào)裝置調(diào)節(jié)通過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟三具體為：當壓縮機的輸入電壓高于預(yù)設(shè)電壓值時，所述制冷劑控制裝置控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)；當壓縮機的輸入電壓低于預(yù)設(shè)電壓值時，所述制冷劑控制裝置控制所述調(diào)節(jié)用制冷劑不參與空調(diào)器系統(tǒng)的制冷循環(huán)，并且通過所述制冷劑控制裝置控制所述毛細管流量可調(diào)裝置增大通過空調(diào)器系統(tǒng)毛細管的制冷劑流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)電壓值等于壓縮機額定輸入電壓值的85％。

5.一種空調(diào)器制冷劑的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括壓縮機、室內(nèi)側(cè)換熱器、室外側(cè)換熱器及第一毛細管，所述室外側(cè)換熱器的出口管經(jīng)一過渡管與所述第一毛細管連接，其特征在于，還包括：制冷劑可調(diào)裝置，連接在所述室外側(cè)換熱器與所述第一毛細管之間，用于配合制冷劑控制裝置調(diào)節(jié)空調(diào)器系統(tǒng)的制冷劑劑量；制冷劑控制裝置，用于檢測所述壓縮機的輸入電壓，并根據(jù)所述壓縮機的輸入電壓控制所述制冷劑可調(diào)裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括毛細管流量可調(diào)裝置，用于配合所述制冷劑控制裝置對空調(diào)器系統(tǒng)毛細管中的制冷劑流量進行控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述毛細管流量可調(diào)裝置包括第二毛細管及第二電磁閥，所述第二毛細管與所述第一毛細管并聯(lián)連接，所述第二電磁閥設(shè)于所述第二毛細管的靠近所述室外側(cè)換熱器的一端；所述第二電磁閥的開啟或關(guān)閉動作由所述制冷劑控制裝置控制。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑可調(diào)裝置包括第一電磁閥及用于調(diào)節(jié)制冷劑劑量的制冷劑調(diào)節(jié)容器，所述制冷劑調(diào)節(jié)容器的入口管與所述室外側(cè)換熱器的出口管連通，所述第一電磁閥設(shè)于所述制冷劑調(diào)節(jié)容器的入口管上；所述第一電磁閥的開啟或關(guān)閉動作由所述制冷劑控制裝置控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑可調(diào)裝置還包括第三電磁閥及第四電磁閥，所述第三電磁閥設(shè)于所述室外側(cè)換熱器的出口管上，所述第四電磁閥設(shè)于所述過渡管上；所述第三電磁閥及第四電磁閥的開啟或關(guān)閉動作均由所述制冷劑控制裝置控制。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑控制裝置包括控制器及電壓檢測電路，所述電壓檢測電路對所述壓縮機的輸入電壓進行檢測，所述控制器根據(jù)所述電壓檢測電路檢測到的所述輸入電壓分別控制所述制冷劑可調(diào)裝置及所述毛細管流量可調(diào)裝置執(zhí)行預(yù)定動作。

《空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法》涉及空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體而言涉及空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法。

如圖1所示，在《空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法》的一種實施例中提供了一種空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)，包括依次相連并構(gòu)成回路的冷凝器1、蒸發(fā)器5和壓縮機6，冷凝器1中設(shè)置有制冷劑流路，該冷卻系統(tǒng)還包括變頻器2，變頻器2中設(shè)置有冷卻流路，冷卻流路通過取液流路與冷凝器1中的制冷劑流路相連通，并通過回液流路與蒸發(fā)器5相連通。

在利用上述冷卻系統(tǒng)冷卻空調(diào)器的變頻器2時，包括以下步驟：A1.使冷凝器1的制冷劑流路中的高壓液相制冷劑部分進入變頻器2；A2.使進入變頻器2的制冷劑與變頻器2進行熱交換，冷卻變頻器2；A3.使與變頻器2完成熱交換的制冷劑進入蒸發(fā)器5，并在蒸發(fā)器5中與外部環(huán)境進行進一步熱交換，得到低壓氣相制冷劑；A4.使低壓氣相制冷劑進入壓縮機6，并在壓縮機6中壓縮得到高壓氣相制冷劑；以及A5.使高壓氣相制冷劑流回冷凝器1，并在所述冷凝器1中冷凝得到高壓液相制冷劑。在上述冷卻系統(tǒng)冷卻空調(diào)器的變頻器2的同時，空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)仍然正常工作完成對外界環(huán)境的制冷功能。

在不改變空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)的前提下，該發(fā)明將變頻器2與空調(diào)器原制冷系統(tǒng)的冷凝器1、蒸發(fā)器5和壓縮機6相連通形成的冷卻系統(tǒng)，充分利用了空調(diào)器的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、對機組整體結(jié)構(gòu)的影響??；與變頻器2完成熱交換的制冷劑可能為液相制冷劑、氣相制冷劑或氣液兩相制冷劑，進入蒸發(fā)器5與外界環(huán)境進行熱交換，輔助空調(diào)器的制冷效果，而且可以轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的低壓氣相制冷劑，再進入壓縮機6和冷凝器1后不會影響機組的整體運行。采用制冷劑冷卻變頻器2，制冷劑的溫度可控，受外界環(huán)境影響較小，冷卻效果穩(wěn)定可靠；制冷劑在冷卻系統(tǒng)的管道中不會產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象；在一個冷卻系統(tǒng)中同時完成對變頻器2的冷卻和空調(diào)本身的制冷功能，在變頻器2的正常穩(wěn)定工作前提下，有效地保證了空調(diào)器的正常運行。

如圖2所示，在該發(fā)明的另一種實施例中，在圖1所示的冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)還包括閃發(fā)器4，閃發(fā)器4設(shè)置在回液流路上，具有第一進口、液體出口和氣體出口，第一進口與變頻器2相連通，液體出口和蒸發(fā)器5相連通，氣體出口和壓縮機6相連通。 由冷凝器1、蒸發(fā)器5和壓縮機6所構(gòu)成的空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)仍然存在，利用原制冷系統(tǒng)完成空調(diào)器對外界環(huán)境的制冷功能的同時，通過該實施例的冷卻系統(tǒng)，使與變頻器2完成熱交換的制冷劑在流回冷凝器1之前還可以進一步處理：B1.使與變頻器2完成熱交換的制冷劑進入閃發(fā)器4，在閃發(fā)器4中經(jīng)過閃發(fā)得到低壓氣相制冷劑和低壓液相制冷劑；B2.使低壓液相制冷劑進入蒸發(fā)器5，并在蒸發(fā)器5中與外部環(huán)境進行進一步熱交換，得到低壓氣相制冷劑；B3.使步驟B1和步驟B2的低壓氣相制冷劑進入壓縮機6，經(jīng)過壓縮得到高壓氣相制冷劑；以及B4.使高壓氣相制冷劑流回冷凝器1。在上述冷卻系統(tǒng)冷卻空調(diào)器的變頻器2的同時，由冷凝器1、蒸發(fā)器5和壓縮機6所構(gòu)成的空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)仍然正常工作，完成對外界環(huán)境的制冷功能。

閃發(fā)器4可以將制冷劑的閃發(fā)分離得到穩(wěn)定的氣相制冷劑和液相制冷劑，氣相制冷劑進入壓縮機6對葉輪進行補氣，液相制冷劑進入蒸發(fā)器5，與外界環(huán)境進行熱交換，輔助完成對外界環(huán)境的制冷作用，得到的氣相制冷劑再進入壓縮機6和冷凝器1，隨著整個空調(diào)的冷卻系統(tǒng)循環(huán)，不會影響機組的整體運行。

如圖3所示，在該發(fā)明的又一種實施例中，在圖2所示的冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的閃發(fā)器4上還設(shè)置有第二進口，第二進口與冷凝器1中的制冷劑流路相連通。通過該實施例的冷卻系統(tǒng)，使冷凝器1的制冷劑流路中的部分制冷劑直接進入閃發(fā)器4，并和與變頻器2完成熱交換的制冷劑在閃發(fā)器4中混合，經(jīng)過閃發(fā)得到低壓氣相制冷劑和低壓液相制冷劑。

2012年3月之前的技術(shù)中空調(diào)器通過冷凝器1、蒸發(fā)器5和壓縮機6構(gòu)成的制冷系統(tǒng)實現(xiàn)制冷功能，該發(fā)明將冷凝器1的制冷劑流路與閃發(fā)器4相連，從而將空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)與變頻器

的冷卻系統(tǒng)結(jié)合在一起構(gòu)成該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)，使得與變頻器2中完成熱交換的制冷劑和直接從冷凝器1流出的制冷劑混合形成氣液兩相制冷劑，閃發(fā)后得到低壓氣相制冷劑進入壓縮機6，對壓縮機6的葉輪補氣，閃發(fā)后得到低壓液相制冷劑進入蒸發(fā)器5完成原制冷系統(tǒng)的冷卻功能，對空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)不產(chǎn)生影響，而且，利用制冷劑冷卻變頻器2的冷卻效果穩(wěn)定，保證了該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)和空調(diào)器的正常運行，實現(xiàn)了空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)冷卻和對外界環(huán)境冷卻同時進行的效果。

該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)中的變頻器2內(nèi)設(shè)置的冷卻流路，采用2012年3月之前技術(shù)的設(shè)計即可實現(xiàn)，優(yōu)選地，該發(fā)明的變頻器2冷卻流路由彎折形成的冷卻管21形成，如圖4所示。該冷卻管可以延長制冷劑在變頻器2中的流動時間，延長變頻器2與制冷劑的熱交換時間，優(yōu)化變頻器2的冷卻效果。

該發(fā)明上述實施例中，如圖1-3所示，在冷凝器1與變頻器2之間的取液流路上設(shè)置電子膨脹閥3。電子膨脹閥3的設(shè)置，可以用來根據(jù)變頻器2的溫度調(diào)節(jié)進入變頻器2的制冷劑的流量，從而有效避免了變頻器2內(nèi)部凝露的出現(xiàn)。

而且，如圖3所示，該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)還可以根據(jù)實際需要設(shè)置節(jié)流孔板，節(jié)流孔板可選地包括第一節(jié)流孔板31、第二節(jié)流孔板32和第三節(jié)流孔板33。第一節(jié)流孔板31設(shè)置在電子膨脹閥3與變頻器2之間的取液流路上；第二節(jié)流孔板32設(shè)置在冷凝器1與閃發(fā)器4之間的流路上；第三節(jié)流孔板33設(shè)置在閃發(fā)器4與蒸發(fā)器5之間的回液流路上，上述節(jié)流孔板可以擇一使用也可以選擇其中的任意兩個或三個節(jié)流孔板配合使用。利用節(jié)流孔板對制冷劑進行有效的節(jié)流，使制冷劑在冷卻系統(tǒng)中保持穩(wěn)定的壓強，滿足變頻器2、閃發(fā)器4和蒸發(fā)器5對進入其中的制冷劑的要求，保證空調(diào)器的正常工作。

空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法專利目的

《空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法》的目的旨在提供一種空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法，以解決2012年3月之前技術(shù)中冷卻水冷卻變頻器易產(chǎn)生污垢，冷卻介質(zhì)的溫度受外界環(huán)境影響較大，冷卻效果不穩(wěn)定的問題。

空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法技術(shù)方案

《空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法》提供了一種空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)，包括依次相連并構(gòu)成回路的冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機，冷凝器中設(shè)置有制冷劑流路，冷卻系統(tǒng)還包括變頻器，變頻器中設(shè)置有冷卻流路，冷卻流路通過取液流路與冷凝器的制冷劑流路相連通，并通過回液流路與蒸發(fā)器相連通。

進一步地，上述冷卻系統(tǒng)還包括閃發(fā)器，閃發(fā)器設(shè)置在回液流路上，具有第一進口、液體出口和氣體出口，第一進口與變頻器相連通，液體出口和蒸發(fā)器相連通，氣體出口和壓縮機相連通。

進一步地，上述閃發(fā)器上還設(shè)置有第二進口，第二進口與冷凝器中的制冷劑流路相連通。

進一步地，在冷凝器與變頻器之間的取液流路上設(shè)置電子膨脹閥。

進一步地，上述冷卻系統(tǒng)還包括第一節(jié)流孔板，設(shè)置在電子膨脹閥與變頻器之間的取液流路上。

進一步地，上述冷卻系統(tǒng)還包括第二節(jié)流孔板和/或第三節(jié)流孔板，第二節(jié)流孔板設(shè)置在冷凝器與閃發(fā)器之間的流路上，第三節(jié)流孔板設(shè)置在閃發(fā)器與蒸發(fā)器之間的回液流路上。

根據(jù)該發(fā)明的另一方面，還提供了一種包括該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的空調(diào)器。

根據(jù)該發(fā)明的又一方面，還提供了一種該發(fā)明的冷卻系統(tǒng)進行冷卻的冷卻方法，

包括以下步驟：A1.使冷凝器的制冷劑流路中的部分高壓液相制冷劑進入變頻器；A2.使進入變頻器的制冷劑與變頻器進行熱交換，冷卻變頻器；A3.使與變頻器完成熱交換的制冷劑進入蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器中與外部環(huán)境進行進一步熱交換，得到低壓氣相制冷劑；A4.使低壓氣相制冷劑進入壓縮機，并在壓縮機中壓縮得到高壓氣相制冷劑；以及A5.使高壓氣相制冷劑流回冷凝器，并在冷凝器中冷凝得到高壓液相制冷劑。

進一步地，上述完成熱交換的制冷劑在流回冷凝器之前還經(jīng)過以下步驟處理：B1.使與變頻器完成熱交換的制冷劑進入閃發(fā)器，在閃發(fā)器中經(jīng)過閃發(fā)得到低壓氣相制冷劑和低壓液相制冷劑；B2.使低壓液相制冷劑進入蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器中與外部環(huán)境進行進一步熱交換，得到低壓氣相制冷劑；B3.使步驟B1和步驟B2得到的低壓氣相制冷劑進入壓縮機，并在壓縮機中壓縮得到高壓氣相制冷劑；以及B4.使高壓氣相制冷劑流回冷凝器。

進一步地，上述步驟B1還包括使冷凝器的制冷劑流路中的部分制冷劑直接進入閃發(fā)器，并和與變頻器完成熱交換的制冷劑在閃發(fā)器中混合，經(jīng)過閃發(fā)得到低壓氣相制冷劑和低壓液相制冷劑。

空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法改善效果

根據(jù)《空調(diào)器、空調(diào)器的冷卻系統(tǒng)及冷卻方法》的冷卻系統(tǒng)，在空調(diào)器原制冷系統(tǒng)存在的前提下，將變頻器與空調(diào)器的原制冷系統(tǒng)相連通，結(jié)構(gòu)簡單、對機組整體結(jié)構(gòu)的影響??；制冷劑在冷卻系統(tǒng)的管道中不會產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象；該發(fā)明的冷卻方法采用冷凝器內(nèi)的制冷劑冷卻變頻器，制冷劑的溫度可控，受外界環(huán)境影響較小，冷卻效果穩(wěn)定可靠；在一個冷卻系統(tǒng)中同時完成對變頻器的冷卻和空調(diào)本身的制冷功能，在變頻器的正常穩(wěn)定工作前提下，有效地保證了空調(diào)器的正常運行。