濾池沖洗強(qiáng)度一味提高反沖洗強(qiáng)度的危害

濾料因沖洗強(qiáng)度過大而流失，造成“跑料”在實(shí)際生產(chǎn)中，濾池“跑料”現(xiàn)象嚴(yán)重，雙層濾池的無煙煤流失嚴(yán)重，有的池子已露出下層的石英砂；單層濾池在反沖洗時能在排水槽中取到石英砂。所有濾池的濾料表層高度均比剛鋪裝完畢時低。多數(shù)濾池的濾料厚度減少了 20cm 嚴(yán)重的“跑料”造成了濾料厚度的減小，肯定會對過濾效果造成影響 。擾動承托層，使其移位甚至坍塌 濾池的承托層采用礫石，按粒徑由大到小順序由下而上依次鋪設(shè)，最大的礫石鋪在最底層。承托層起著防止濾料流失和均布反沖洗水的作用。由承托層的結(jié)構(gòu)可知，礫石間的孔隙由下而上依次減小。若反沖洗強(qiáng)度過大，則會擾動承托層，使其產(chǎn)生橫向或縱向的位移，即同層的礫石水平移動使局部孔隙增大或上層較小的礫石向下移動，嚴(yán)重者甚至在局部坍塌，嚴(yán)重影響布水的均勻性，造成反沖洗時形成射流或“沸騰”現(xiàn)象。同時，石英砂會在過濾時流失，造成“漏料”現(xiàn)象，減少濾層的厚度。

國外對以水進(jìn)行反沖洗的機(jī)理有三種不同的見解 。

第一種 Camp、Stem 等為主，認(rèn)為主要依靠水產(chǎn)生的剪力而不是摩擦碰撞。

第二種以 Fair、藤田等為主，認(rèn)為主要靠濾料顆粒間互相碰撞摩擦產(chǎn)生的摩擦力去除污泥。

第三種以巽巖等為主，認(rèn)為濾料上有兩種污泥，一種是濾料直接吸附牢固的污泥稱為“一次污泥”；另一種是積聚在孔隙中的污泥為“二次污泥”?！岸挝勰唷笨克募袅^易去除，而“一次污泥”必須靠碰撞或其他作用才能較好的去除。許保玖在《給水處理理論》中指出，反沖洗主要借水流產(chǎn)生的剪力清除濾料上沉積的懸浮固體。以上三種反沖洗機(jī)理不管是哪種機(jī)理在起作用，我們都不難發(fā)現(xiàn)，反沖洗效果不是隨反沖洗強(qiáng)度的增大而提高。反沖洗強(qiáng)度是以cm/s 計的反沖洗流速，換算成單位面積濾層所通過的沖洗流量，稱“沖洗強(qiáng)度”以 L/（S·m2）計。顆粒上的污泥受到的剪力是由流過顆粒的水的流速決定的，這個流速指的應(yīng)是相對速度，它與顆粒間孔隙的大小有關(guān)，即在沖洗強(qiáng)度不變的情況下，顆粒間的孔隙越小則通過該孔隙的流速越大，顆粒上的污泥受到的剪力也越大。在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著反沖洗強(qiáng)度的增大，濾層的膨脹度也隨之增大，濾料顆粒間的空隙當(dāng)然增大，因此，流過該孔隙的水的流速并不是隨著沖洗強(qiáng)度的增大而線性增大。

濾池沖洗強(qiáng)度濾池進(jìn)行反沖洗時，單位濾池面積上單位時問內(nèi)所供應(yīng)的沖洗水量。單位一般用L/m2·s表示。選取適當(dāng)?shù)臎_洗強(qiáng)度可決定濾池中濾料沖洗結(jié)果的好壞 。過小的沖洗強(qiáng)度達(dá)不到?jīng)_洗要求，但過大的沖洗強(qiáng)度會造成漏砂和濾料損失。如對于快濾池，其反沖洗強(qiáng)度可采用15L/m2·s,通常相應(yīng)的濾層膨脹率為40%-50%，沖洗時聞為5-6min。

通過對濾池反沖洗機(jī)理的分析，可以發(fā)現(xiàn)，反沖洗效果與濾層的膨脹度有關(guān)，只有將膨脹度控制在最佳范圍才能最大限度地提高反沖洗效果，而沖洗強(qiáng)度則是反應(yīng)膨脹度的一個指標(biāo)。因此，“沖洗強(qiáng)度越大，反沖洗效果越好”的觀點(diǎn)是片面的，國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐都證明了這一點(diǎn) 。

濾池氣水反沖洗是指空氣和水共同作用于濾池的沖洗方式 。

簡介

過濾池工作一段時間后，由于被截留的污染物穿透濾層，使水質(zhì)急劇變壞，或由于濾層過濾阻力增大至超過最大允許的阻力，需要利用反向水流（自下而上）對過濾層進(jìn)行沖洗，從而使濾層再生，濾池重新開始正常工作。各種不同類型的濾池具有不同的反沖洗強(qiáng)度與反沖時間，對于普通快濾池反沖洗強(qiáng)度為10-15 L/(s·m2)，反沖洗時間為5-10分鐘。 V型濾池是近幾十年興起的新型濾池，反沖洗時還有進(jìn)水V型槽的表面掃洗。2100433B

氣水沖洗方式與沖洗強(qiáng)度、沖洗歷時的選用、濾層的材料特性、種類，以及水質(zhì)水溫和濾池構(gòu)造形式等有關(guān) 。