中文名 | 鋁電解陽極焙燒爐焙燒過程的基礎研究 | 項目類別 | 青年科學基金項目 |
---|---|---|---|
項目負責人 | 張立麒 | 依托單位 | 華中科技大學 |
本項目對鋁電解陽極焙燒爐焙燒過程中的基本問題進行系統(tǒng)理論研究。綜合運用計算流體力學、傳熱學、燃燒學和化學動力學的基本原理和方法,深入分析焙燒爐爐內(nèi)復雜流動與傳熱的內(nèi)在規(guī)律及其本質(zhì)特征,探討焙燒所需熱工制度的科學設計原理,建立滿足工業(yè)應用需要的焙燒爐焙燒過程的仿真模型。同時以實爐測試、熱重紅外光譜聯(lián)用技術以及國際先進的PIV技術為實驗研究手段,為模型的建立提供必要的數(shù)據(jù)和驗證依據(jù)。研究成果可用于預測焙燒過程中爐內(nèi)的氣流流動及傳熱規(guī)律,估算焙燒爐的結構因素、工藝因素和生產(chǎn)因素對焙燒運行、產(chǎn)品質(zhì)量的影響,為焙燒爐熱工制度的確定以及優(yōu)化設計運行提供更科學合理的理論依據(jù)。本研究項目對于我國鋁電解陽極焙燒爐提高焙燒質(zhì)量、降低能耗具有十分重要的經(jīng)濟意義,同時也為我國具有自主知識產(chǎn)權新型陽極焙燒爐的優(yōu)化設計奠定堅深的理論基礎。 2100433B
批準號 |
50704017 |
項目名稱 |
鋁電解陽極焙燒爐焙燒過程的基礎研究 |
項目類別 |
青年科學基金項目 |
申請代碼 |
E0412 |
項目負責人 |
張立麒 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
華中科技大學 |
研究期限 |
2008-01-01 至 2010-12-31 |
支持經(jīng)費 |
20(萬元) |
陽極碳塊是以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑制造而成,用作預焙鋁電解槽作陽極材料,起著導電與參于化學反應的雙重作用。這種炭塊經(jīng)過焙燒,具有穩(wěn)定的幾何形狀,所以也稱預焙陽極炭塊,習慣上又稱為鋁電解用...
1、電位足夠負,但不宜太負,以免陰極區(qū)產(chǎn)生析氫反應;2、陽極的極化率要小,電位極電流輸出要穩(wěn)定;3、陽極材料的電容量要大;4、必須有高的電流效率;5、溶解均勻。容易脫落;6、材料價格低廉,來源充分。7...
1、催化劑前軀體分解成為氧化物2、催化劑適度燒結,達到所需的結構還原應該是獨立于焙燒之外的步驟davideok(站內(nèi)聯(lián)系TA)焙燒的作用是使載體成型,或達到需要的晶形結構或者是使活性組分與載體能有一定...
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第 24 卷 第 1期 2004 年 2 月 湛江海洋大學學報 Journal of Zhanjiang Ocean University Vol. 24 No. 1 Feb. 2004 陽極焙燒爐的燃燒計算與分析 姚成軍 1 , 徐明厚 2 (1. 湛江海洋大學工程學院 ,廣東 湛江 524025 2. 華中科技大學煤燃燒國家重點實驗室 ,湖北 武漢 430074) 收稿日期 :2003210215 第一作者 :姚成軍 ( 1976—) ,男 ,碩士研究生 ,助教 ,研究方向為熱能與動力工程。 摘 要 :采用計算燃燒學的原理和模型以及 CFD 軟件對以重油作為燃料的陽極焙燒爐爐內(nèi)的流 動、燃燒過程進行了模擬計算 ,討論了爐內(nèi)溫度場 、流場和各組分濃度場的分布規(guī)律 ,分析了這些 因素對碳陽極焙燒質(zhì)量的影響 。研究表明 ,在設計陽極焙燒爐結構時應考慮火道中擋板對氣流分 布的影響
電解槽的焙燒工藝可以確保電解槽穩(wěn)定的生產(chǎn),對電解槽的壽命產(chǎn)生很大的影響,對電解鋁廠的經(jīng)濟效益產(chǎn)生的影響非常大。本文通過分析各類焙燒的工藝,分析其對電解過程產(chǎn)生的影響,并提出了相應的改進措施。
焙燒工藝是將鋁電解由低溫的狀態(tài)逐步向高溫的狀態(tài)轉換,這項工藝的主要內(nèi)容就是焙燒工藝的選擇,使內(nèi)襯中的水分可以及時的排出。
相關的研究分析可以看出在焙燒的各個階段,如果電流的差異很大,或者局部的溫度過高,就會導致應力過于集中的問題,由于各類操作問題會導致缺陷的進一步產(chǎn)生。
一
焙燒方法和各類的優(yōu)缺點
1
焦粒焙燒法
焦粒焙燒法是在電解槽內(nèi)鋪設一層電阻層,其厚度為15毫米,在電力接通后,在陰極和陽極之間會產(chǎn)生熱量,形成電解槽的焙燒。如圖1所示。
焦粒焙燒法的熱量主要是由陰極的炭塊提供。在焙燒的過程中,不會出現(xiàn)溫度驟升的問題,溫度是在常溫的基礎上慢慢地提高,可以有效的防止槽因為溫度驟升而發(fā)生破裂的問題。
在加熱的過程中,不需要借助其他的設備,而且焙燒在短時間內(nèi)就能完成,焙燒的效率非常高。但是焦慮焙燒法也存在一定的局限性,其傳熱不具有均勻性,導致了局部的溫度過高,陽極的電流不能平均的分布,會導致局部過熱的問題。
2
石墨粉焙燒法
這種方法的原理與焦粒焙燒法的原理具有相似性,應該先將不同粒徑的石墨劃分出來,然后將石墨粉放在爐底,鋪設的厚度在30毫米左右,通電后即可完成焙燒工藝。
石墨焙燒法中,石墨的質(zhì)地比較軟,而且鋪設的厚度較大,可以與陽極良好的接觸,在電流分布上非常的均勻。而且石墨粉具有較好的導電性。
但是這項工藝的各個流程要求非常高,在石墨粉進行鋪設的過程中,確保石墨粉必須均勻的分布,否則在導電的過程中會出現(xiàn)不均勻的問題,而且石墨粉的成本非常高。
3
燃氣焙燒法
燃氣焙燒法主要運用天然氣的燃燒產(chǎn)生熱量,這種方法會產(chǎn)生大量的火焰,通過熱量的輻射作用起到良好的加溫效果。
燃氣焙燒法可以很好的控制加熱的速度,通過對加熱器的調(diào)節(jié),可以確保表面的溫度比較均勻,而且不會產(chǎn)生較大的溫度梯度,防止在陰極的表面產(chǎn)生裂紋,而且在燃燒中不會產(chǎn)生污染。
但是燃氣被燒的方法在使用中需要采用保溫罩,還要借助專門的燃燒裝置,在操作上存在一定的難度,操作的復雜程度高,在燃燒的過程中會消耗大量的燃料。
燃氣焙燒法要求較高的密封性,煙氣容易被氧化,導致電解槽的損壞。燃氣焙燒法的示意圖如圖2所示。
二
焙燒方法與槽壽命的關系
1
焦粒焙燒法與槽壽命的關系
陰極炭塊在焦粒焙燒的過程中,會出現(xiàn)電流分布不均勻的問題,而且在局部由于電流的分布集中,會導致局部的溫度過高,會產(chǎn)生較大的熱應力,在這種情況下,熱應力如果超過了材料的極限,就會導致裂紋的產(chǎn)生。
如果在焙燒的過程中不能合理的處理這些問題,陰極炭塊的局部溫度會達到一個臨界值,溫度過高直接導致炭塊的破損,對電解槽產(chǎn)生不良的影響。
在焦粒焙燒的過程中,在升溫的過程中,對溫度的控制能力比較弱,而且槽的周圍會產(chǎn)生預熱不良的問題。如果焙燒的溫度在1200攝氏度以下,在炭中還含有其他的物質(zhì),如瀝青,這時瀝青就會在焦化反應中產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,陰極的炭塊在高溫下容易發(fā)生膨脹現(xiàn)象,炭的收縮可以防止炭過分的膨脹。
在焙燒工藝完成后,由于收縮和膨脹的效果會導致槽產(chǎn)生裂紋。如果在陰極電流的分布十分不均勻,而且溫度梯度比較大,當溫度超過1200攝氏度后,陰極的炭塊不會繼續(xù)膨脹,含有瀝青的炭中還會發(fā)生收縮現(xiàn)象,會導致電解槽的破損。
2
燃氣焙燒法與槽壽命的關系
在運用燃氣焙燒法的過程中,如果在低溫階段,焙燒的時間不長,而且焙燒工藝完成的速度比較快,在陰極炭塊中會形成較大的溫度差,這時陰極炭塊內(nèi)的溫度不能及時的擴散,會產(chǎn)生較為集中的熱應力。
在膨脹反應后,會導致骨料和炭塊之間發(fā)生黏結的現(xiàn)象,導致陰極炭塊發(fā)生裂縫。而且在燃燒的過程中,如果不能準確的對燃空比進行配置,會導致氧氣的濃度過大,陰極炭塊會發(fā)生氧化現(xiàn)象。
在燃燒的過程中,電解質(zhì)中會存在大量的炭渣。由于陰極炭塊自身的結構存在不均勻的問題,而且在燃燒的過程中噴嘴的分布存在缺陷,就會導致陰極炭塊發(fā)生氧化現(xiàn)象,導致大量的電解質(zhì)的滲透,縮短了電解槽的使用年限。
結語
在焙燒的過程中,鋁電解是一個重要的環(huán)節(jié),其在電解鋁生產(chǎn)中的地位很重要。焙燒的工藝對電解槽的壽命產(chǎn)生很大的影響,所以,應該通過對不同的焙燒方法的分析,完善方法,提高電解槽的使用年限。
作者:張坤
焙燒碎的機械強度高于各種原料塊體的機械強度,因此焙燒碎加入到各類產(chǎn)品的配料中有利于提高各類產(chǎn)品的機械強度,根據(jù)各類產(chǎn)品所用原料的不同,焙燒碎分為多灰焙燒碎和少灰焙燒碎兩類。
(1)用石油焦、瀝青焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為少灰焙燒碎;
(2)用無煙煤、冶金焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為多灰焙燒碎 。
在固體物料中加入適量的氯化鈉、硫酸鈉等鈉化劑,焙燒后產(chǎn)物為易溶于水的鈉鹽。例如:濕法提釩過程中,細磨釩渣,經(jīng)磁選除鐵后,加鈉化劑在回轉窯中焙燒,渣中的三價釩氧化成五價釩。
影響固體物料焙燒的轉化率與反應速度的主要因素是焙燒溫度、 固體物料的粒度、 固體顆粒外表面性質(zhì)、物料配比以及氣相中各反應組分的分壓等。