LED硅膠在光電行業(yè)己被廣泛應用,它因優(yōu)異的性能而受到廣大LED生產廠商的青睞。LED硅膠在光電行業(yè)的應用分類可以分為以下幾大類:
1.LED燈珠上的應用:
在大功率LED、貼片式LED燈珠上,從芯片的固定、白光LED燈珠的上混合熒光粉、透鏡式的填充等都是由LED硅膠所擔任的。
(1)固晶用LED硅膠:芯片固定俗稱固晶膠,?;旌香y粉以提高導熱效果,所以市場上稱為固晶銀膠。
(2)LED混熒光粉硅膠:白光LED是由藍光LED芯片表面均勻覆蓋一層黃色熒光分,藍色光線通過熒光粉以達到白光效果,這就需要用到LED混熒光粉硅膠。
(3)表面填充LED硅膠:在LED燈珠上的表面硅膠目的是保護LED芯片,常見的有大功率LED透鏡內填充、透鏡模封、貼片式平面封裝、COB式大面積不規(guī)格封裝等。
2.LED應用產品上的應用:LED應用領域非常廣闊,生活照明、交通警示、航天技術、地下作業(yè)等都己廣泛使用。LED應用產品上用到的LED硅膠目的是為了防水,以達到保護產品內部電路。常見的有LED顯示屏PCB板保護用的黑色灌封硅膠、LED燈具上用的密封灌封硅膠等。
LED光電行業(yè)正在迅速發(fā)展,每年產量都翻幾翻,今后替代白熾燈作為日常照明使用,更節(jié)能、環(huán)保。國內的化工企業(yè)由于研發(fā)的技術還不夠成熟、產品定位不到位等,國內生產的LED硅膠在低端產品上己經成熟。2100433B
LED硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節(jié)構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在大功率LED硅膠產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,LED硅膠產品的最突出性能是:
1.耐溫特性
LED硅膠產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在LED硅膠中為121千卡/克分子,所以LED硅膠產品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。大功率LED硅膠不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2.耐候性
LED硅膠產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。大功率LED硅膠具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。LED硅膠中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。
3.電氣絕緣性能
LED硅膠產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。LED硅膠除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,并具 LED硅膠有較好的抗凝血性能。
5.低表面張力和低表面能
大功率LED硅膠的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
LED硅膠一般是做大功率時填充,在很多電器內的led燈珠上均有其存在。作用是保護LED里面的金線同時把LED的熱量散發(fā)出去。還有就是讓LED的光線在LED本身內部減少折射,提高發(fā)光亮度。這個用量單顆使...
無毒無味,綠色環(huán)保,對人體皮膚沒有任何危害,與PC,PU,TPU等材質相比性能更突出一些,拉伸力度相對要好一點,柔軟度在20°到80°之間,適合做各行各業(yè)的配件產品以及生活電子產品等等!
705不是電腦散熱用的硅膠 它是一種粘接劑 全稱應該是 705硅橡膠
LED硅膠在光電行業(yè)己被廣泛應用,它因優(yōu)異的性能而受到廣大LED生產廠商的青睞。LED硅膠在光電行業(yè)的應用分類可以分為以下幾大類:
1.LED燈珠上的應用:
在大功率LED、貼片式LED燈珠上,從芯片的固定、白光LED燈珠的上混合熒光粉、透鏡式的填充等都是由LED硅膠所擔任的。
(1)固晶用LED硅膠:芯片固定俗稱固晶膠,?;旌香y粉以提高導熱效果,所以市場上稱為固晶銀膠。
(2)LED混熒光粉硅膠:白光LED是由藍光LED芯片表面均勻覆蓋一層黃色熒光分,藍色光線通過熒光粉以達到白光效果,這就需要用到LED混熒光粉硅膠。
(3)表面填充LED硅膠:在LED燈珠上的表面硅膠目的是保護LED芯片,常見的有大功率LED透鏡內填充、透鏡模封、貼片式平面封裝、COB式大面積不規(guī)格封裝等。
2.LED應用產品上的應用:LED應用領域非常廣闊,生活照明、交通警示、航天技術、地下作業(yè)等都己廣泛使用。LED應用產品上用到的LED硅膠目的是為了防水,以達到保護產品內部電路。常見的有LED顯示屏PCB板保護用的黑色灌封硅膠、LED燈具上用的密封灌封硅膠等。
LED硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節(jié)構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在大功率LED硅膠產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,LED硅膠產品的最突出性能是:
1.耐溫特性
LED硅膠產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在LED硅膠中為121千卡/克分子,所以LED硅膠產品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。大功率LED硅膠不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2.耐候性
LED硅膠產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。大功率LED硅膠具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。LED硅膠中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。
3.電氣絕緣性能
LED硅膠產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。LED硅膠除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,并具有較好的抗凝血性能。
5.低表面張力和低表面能
大功率LED硅膠的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
1.按分子鏈基團的種類分:可分為甲基系有機硅膠與笨基系有機硅膠。目前LED光電市場上所廣泛應用的大多數(shù)是甲基系有機硅膠,苯基系有機硅膠由于成本較高,只在高要求的領域中使用。
2.按使用領域分:可分為LED燈珠封裝用有機硅膠與LED應用產品灌封用硅膠。LED燈珠封裝用有機硅膠包括透鏡填充硅膠和LED固晶硅膠等,LED應用產品灌封用硅膠價格比較低,只要是防水之用,如LED水低燈灌封硅膠、太陽能LED燈密封硅膠、 LED顯示屏保護硅膠、LED模組透明硅膠等。
3.按硫化條件分:可分為高溫硫化型LED硅膠與室溫硫化型LED硅膠。無論哪一種類型的硅膠,硫化時都不發(fā)生放熱現(xiàn)象。高溫硫化硅膠是高分子量的聚硅氧烷(分子量一般為40~80萬),室溫硫化硅橡膠一般分子量較低(3~6萬),在分子鏈的兩端(有時中間也有)各帶有一個或兩個官能團,在一定條件下(空氣中的水分或適當?shù)拇呋瘎?,這些官能團可發(fā)生反應,從而形成高分子量的交聯(lián)結構。室溫硫化硅橡膠按其硫化機理可分為縮合型和加成型;按其包裝方式可分為雙組分和單組分兩種類型。
1.按分子鏈基團的種類分:可分為甲基系有機硅膠與苯基系有機硅膠。LED光電市場上所廣泛應用的大多數(shù)是甲基系有機硅膠,苯基系有機硅膠由于成本較高,只在高要求的領域中使用。
2.按使用領域分:可分為LED燈珠封裝用有機硅膠與LED應用產品灌封用硅膠。LED燈珠封裝用有機硅膠包括透鏡填充硅膠和LED固晶硅膠等,LED應用產品灌封用硅膠價格比較低,只要是防水之用,如LED水低燈灌封硅膠、太陽能LED燈密封硅膠、 LED顯示屏保護硅膠、LED模組透明硅膠等。
3.按硫化條件分:可分為高溫硫化型LED硅膠與室溫硫化型LED硅膠。無論哪一種類型的硅膠,硫化時都不發(fā)生放熱現(xiàn)象。高溫硫化硅膠是高分子量的聚硅氧烷(分子量一般為40~80萬),室溫硫化硅橡膠一般分子量較低(3~6萬),在分子鏈的兩端(有時中間也有)各帶有一個或兩個官能團,在一定條件下(空氣中的水分或適當?shù)拇呋瘎?,這些官能團可發(fā)生反應,從而形成高分子量的交聯(lián)結構。室溫硫化硅橡膠按其硫化機理可分為縮合型和加成型;按其包裝方式可分為雙組分和單組分兩種類型。
LED硅膠是LED光電行業(yè)有機硅膠材料的總稱。由于環(huán)氧的抗臭氧能力較弱以致于膠體變黃,影響透光效果,而硅膠材料具有的抗大氣老化、紫外老化等優(yōu)異性能,在高端的產品應用上環(huán)氧樹脂己被LED硅膠材料所取代。國內外知名品牌有:英國的高陽化學、日本的日立化學(HITACHEM)、道康寧、信越、東芝、臺灣的天寶等等。
現(xiàn)在LED光電行業(yè)正在迅速發(fā)展,每年產量都翻幾翻,今后替代白熾燈作為日常照明使用,更節(jié)能、環(huán)保。國內的化工企業(yè)由于研發(fā)的技術還不夠成熟、產品定位不到位等,目前國內生產的LED硅膠在低端產品上己經成熟。
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大?。?span id="wjoyjpi" class="single-tag-height">20KB
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常州中弘光伏有限公司原材料檢驗標準 硅膠檢驗標準 文件編號 一、目的和用途 : 本標準提出對硅膠送樣檢驗的工藝過程、內容及標準。 二、適用范圍: 適用于各種規(guī)格的硅膠。 三、工具和儀器設備 : 秒表、膠槍、直尺,高低溫試驗箱,紫外箱 四、檢驗(項目)及標準: A 類標準: 序號 項目 檢驗內容、標準 檢驗方法(器 具) 1 規(guī)格型號 檢查規(guī)格型號是否與送檢單一致, 送檢單 是否與 BOM單一致, 檢查供應商是否在合 格供應商之例。 目測 2 外觀 擠出的硅膠是均勻膏狀物,沒有氣泡,沒 有結皮現(xiàn)象,光滑,無坍塌落糊狀,無異 物。 目測 擠出一段至少大于 100mm,待完全固化后, 切開截面(每 5mm切開一段),切面處無 空洞。 目測 硅膠顏色 顏色符合設計要求,色澤均勻; 目測 3 有效期 要標明生產日期及有效期( 1 年) 目測 4 氣味 無刺激性氣味,符合 ROSH要求
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LED 硅膠霓虹燈較傳統(tǒng)霓虹燈柔軟,易彎曲,不易碎,長度靈活, LED 色彩多樣化等特點, 在市場上受到歡迎。那么 LED 硅膠霓虹燈的制作方法是什么呢。 背景技術: 霓虹燈是氖燈 (neon light) 的音譯,氖氣這種稀有氣體會發(fā)出一種流行的橙色光,但使用其 他氣體會產生其他顏色,例如氫 (紅色 )、氦 (黃色 )、二氧化碳 (白色 )、汞蒸汽 (藍色 )。硅膠別名: 硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質。硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩(wěn)定, 不燃燒。 但現(xiàn)有技術中, LED 霓虹燈存在以下不足: 市面上常見的 LED 霓虹燈采用 PVC(聚氯乙烯,英文簡稱 PVC,Polyvinylchloride) 和硅膠 材質。但結構改變 LED 原來的色溫較嚴重 (500K 左右 );嚴重影響 LED 的發(fā)光效率; 一定單位長 度需要加絲印標識,才便于裁剪;采用 DC24V 安全電
集成式LED硅膠為LEDTop專業(yè)用膠,專業(yè)為1210、3528、5050等貼片LED及硅膠集成型大功率LED所開發(fā)的加溫固化有機硅橡膠體材料。固化后具有良好的彈性,耐高低溫,可以-50℃~200℃內長期使用。本產品的各項技術指標經300℃七天的強化試驗后,不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩(wěn)定性好、應力小、不黃變、耐大氣老化、吸濕性低等特點。
硅橡膠雙套管是一種雙壁的硅橡膠絕緣套管,里面是涂覆有硅橡膠絕緣層的玻纖套管,涂以硅橡膠高溫處理而成的內纖外膠套管。具有比硅樹脂玻璃纖維套管更加良好的介電性能、自熄性和柔軟性。
1、手感柔軟性適度,具有良好的介電性、自熄性,耐溶劑性;
2、連續(xù)使用溫度:-60℃~200℃;
3、柔軟、耐電弧、耐電暈;
4、標準顏色:白色,可按要求生產其他顏色;
5、高絕緣性能;
6、極好的耐磨耗性能;
7、很好的柔韌性便于安裝;
8、層間粘合絕對牢固;
9、額定電壓:1.2KV/1.5V/2.5KV/4KV/7KV/10KV;
應用于H&N級電機、家用電器、汽車線束、特種燈具、節(jié)能燈、電熱設備、電視及電子儀器的內部連接線的保護和絕緣處理。
LED導熱硅膠在LED燈散熱中的應用
LED燈具中,芯片在正常工作時有30%~35%電能轉化為光能,另外65%~70%的轉化成了熱能。由于LED面板燈對溫度的敏感,一般來說在結溫125℃以下LED才會有幸避免性能下降或者失效,LED的70%的故障來自于溫度過高,并且負載在一半額定功率的情況下溫度每上升20℃,故障率就上升一倍。
LED燈具熱量傳導有三個基本環(huán)節(jié),芯片到外延,外延到封裝基板基板到散熱片或機殼。目前LED散熱技術問題是LED結點受溫度限制,一般情況下最高溫度在125攝氏度;設計值是90攝氏度,與環(huán)境空氣溫差只有55攝氏度。持續(xù)高溫就會導致LED芯片、熒光粉、封裝樹脂壽命降低。為了使LED的“高效率”、“長壽命”的優(yōu)勢保持下去,就必須控制LED的結溫。
那么導熱材料(導熱硅脂,導熱硅膠等)的選擇來解決散熱技術問題就顯得尤其重要。其中導熱材料的選擇又是LED面板燈在設計之初就必須考慮進去,是最基礎的一步,因此導熱材料的選擇也是LED燈具實再高效率長壽命的第一步。由于LED面板燈不能采用風扇或者自然對流散熱法來對其進行散熱,更何況LED散熱設計還必須滿足LED照明燈具的光學需求。另外LED散熱設計還必須符合燈具造型的需求,只有這樣LED照明才有更好的賣點,而燈具造型又限制了LED的散熱設計。
由于LED散熱成本是非常高的,體積和重量的限制了LED照明燈具不能夠填充大量的高導熱系數(shù)導熱材料,其中又以導熱硅膠性價比最高是導熱散熱材料的首選。
LED導熱膠作用是將工作中的鋁基板的熱量傳到LED燈的外殼底部上。
燈具導熱硅膠在大功率LED、背光源等行業(yè)的應用主要集中以下幾個方面:
1.高低不平時,使用無法填充導熱時,也應該使用導熱硅膠來導熱。
2.小尺寸需要散熱時,也應該使用導熱硅膠來導熱。
3.要求操作方便或需節(jié)約人工成本時,導熱硅膠也是首選材料。
(本文來自深圳興永為LED粘接膠有限公司整理轉載分享)