LED貼片機(jī)設(shè)備

LED貼片機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

LED灌膠機(jī)、LED點(diǎn)膠機(jī)、LED分光分色機(jī)、回流焊、波峰焊、SMT錫膏印刷機(jī)、插件機(jī)。

LED貼片機(jī)檢測(cè)設(shè)備

AOI（光學(xué)檢測(cè)機(jī)）、X-Ray檢測(cè)儀、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀等。

從區(qū)域劃分，主要有進(jìn)口和國產(chǎn)兩種；

從設(shè)計(jì)原理劃分，主要有傳統(tǒng)導(dǎo)軌式貼片機(jī)和線性馬達(dá)式貼片機(jī)；

從功能劃分，主要有LED透鏡貼片機(jī)、LED燈條貼片機(jī)、LED燈珠貼片機(jī)；

1、視覺識(shí)別技術(shù)應(yīng)用：六咀視覺全自動(dòng)貼片機(jī)，視覺識(shí)別軟件技術(shù)，采取不停步快速拍攝定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)光學(xué)影像撲捉定位、飛行對(duì)中；

2、內(nèi)置AOI檢測(cè)功能：貼片機(jī)在貼裝前對(duì)印刷錫膏的品質(zhì)進(jìn)行檢查;在貼裝后對(duì)貼裝元器件的精度及錯(cuò)漏檢查(選配功能)；

3、采用柔性上頂下壓，前后頂緊方法，挾持PCB，保證PCB挾緊后不變形；

4、裝備兩套高分辨率的影像系統(tǒng)，分別對(duì)PCB板，CHIP及IC進(jìn)行定位；

5、可貼裝0402-40mmIC組件，最佳可實(shí)現(xiàn)28000CPH貼片速度；

6、雙邊送料器座：雙邊最多可放80個(gè)8mm送料器；

7、可貼裝多種元器件：各種電阻、電容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA；

8、電機(jī)使用輕量化設(shè)計(jì)概念，可大幅減少機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分重量，由此而使機(jī)器運(yùn)作時(shí)消耗的功率也大幅降低到只有普通貼片機(jī)的1/4消耗，耗電可達(dá)普通貼片機(jī)1/4以下；

9、磁懸浮直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，改進(jìn)了原有伺服旋轉(zhuǎn)式電機(jī)絲桿鏍母存在速度低、噪音大的缺點(diǎn)。直線電機(jī)應(yīng)用的是磁懸浮技術(shù)，運(yùn)動(dòng)時(shí)無摩擦，無阻力，速度高，使用壽命長。

注：LED貼片機(jī)對(duì)貼裝精度要求不高，但要求速度較快。國內(nèi)針對(duì)LED的專業(yè)貼片機(jī)，有幾家在做，根據(jù)速度不同可分為3頭、6頭、12頭、24頭貼片機(jī)。吸嘴越多貼裝速度越快。LED貼片機(jī)主流應(yīng)用應(yīng)該是可貼裝大面積的PCB板，要滿足在線的要求，這樣才能保證速度。

Led貼片機(jī)利用導(dǎo)軌或者線性馬達(dá)原理控制驅(qū)動(dòng)頭；同時(shí)要配備專業(yè)的紡粘膠吸嘴頭，這樣在貼裝過程中，才盡最大可能杜絕粘料、甩料等生產(chǎn)瑕疵；Led貼片機(jī)坦克鏈要求更有足夠的韌性和延展性，這樣才能保證其穩(wěn)定性和使用壽命。

Led貼片機(jī)是專門為led行業(yè)所設(shè)計(jì)定做的SMT貼裝設(shè)備，用來實(shí)現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝。設(shè)備要求精度不高，但要求速度快。

JUKI（日本）、SONY（日本）、FUJI（日本）、西門子（德國）、YAMAHA（日本）、松下（日本）、MIRAE（韓國未來)、Signking 煌牌(中國) 、ETOP 翌貝拓科技(中國)、HCT視覺貼片(中國)等。

與傳統(tǒng)貼片機(jī)區(qū)別

Led貼片機(jī)主要需滿足3528和5050的燈珠貼裝精度需求，相對(duì)傳統(tǒng)SMT貼片機(jī)加工精度，Led貼片機(jī)要求比較低。但是Led貼片機(jī)更重要的是色差控制、速度、尺寸要求，這就要求了Led貼片機(jī)必須具備三個(gè)條件：

一、最佳效率只能是一片燈板在一支飛達(dá)（一卷LED料盤）上取LED貼裝（保證單個(gè)LED燈板無色差）；

二、Led貼片機(jī)速度一定要快，最低每小時(shí)達(dá)到一萬八千點(diǎn)以上的貼裝速度；

三、Led貼片機(jī)最低要可以貼裝1200mm長度的PCB，因?yàn)長ed很大一部分是取代傳統(tǒng)光管照明，所以長度會(huì)大大超過傳統(tǒng)PCB尺寸。

在一個(gè)規(guī)定的生產(chǎn)壽命內(nèi)裝配MSD的原則聽起來象是一個(gè)直截了當(dāng)?shù)囊螅窃谏a(chǎn)環(huán)境中的

實(shí)際實(shí)施總是有挑戰(zhàn)性。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)有時(shí)被誤解(并且沒有簡單的按照要求去做的方法)，實(shí)際制造程序之間存在很大的差別。沒有成文的制造程序來跟蹤和控制MSD。相反已經(jīng)建立一些非常麻煩的系統(tǒng)，消耗許多時(shí)間和能量，生產(chǎn)操作員幾乎不可能跟隨。

　　在這些極端之間，大多數(shù)公司都以許多的假設(shè)條件，建立可行的簡化的工作程序。這樣又造成在裝配那些需要烘焙的元件時(shí)也把不需要的給一起烘焙。第一種情形將影響材料的可獲得性、可焊性和導(dǎo)致昂貴元件的浪費(fèi)。與MSD控制有關(guān)的首要問題是拖盤和帶卷的標(biāo)識(shí)，一旦從其保護(hù)性干燥袋中取出后，這些有元件的拖盤和帶卷怎樣標(biāo)識(shí)？如果元件不是在干燥袋中收到的，或者如果袋子沒有適當(dāng)?shù)貥?biāo)識(shí)，那么有可能當(dāng)作非潮濕敏感元件處理的危險(xiǎn),過程當(dāng)中，會(huì)說到材料處理員和操作員必須有一種方便可靠的方法來確認(rèn)零件編號(hào)和有關(guān)的信息，包括潮濕敏感性級(jí)別。

　　因此當(dāng)卷盤含有MSD時(shí)，它們應(yīng)該清楚地標(biāo)識(shí)其敏感性級(jí)別。盡管如此，甚至但卷盤有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)時(shí)，這些信息在卷盤裝載在送料器或裝在貼片機(jī)的相鄰送料器時(shí)，可能變得不可閱讀。

　　許多大的障礙阻止裝配制造商適當(dāng)?shù)乜刂茖?duì)MSD的損害。在許多情況中，有足夠的成文的程序，但是馬上變成人為的不可遵循。這會(huì)造成大量不能接受的缺陷。PCB裝配運(yùn)作應(yīng)該在最新的IPC/JEDEC標(biāo)準(zhǔn)上重新評(píng)估其MSD工作程序。雖然對(duì)潮濕危害的控制和靜電損害一樣重要，但是它沒有得到同樣的注意。人們要求新的系統(tǒng)與方法來提供對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中這類問題的可行的和可靠的解決方案。

X-Y 定位系統(tǒng)是評(píng)價(jià)貼片機(jī)精度的主要指標(biāo)，它包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服系統(tǒng);貼片速度的提高意味著X-Y 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度的提高而發(fā)熱，而滾珠絲桿是主要的熱源，其熱量的變化會(huì)影響貼裝精度，最新研制的X-Y 傳動(dòng)系統(tǒng)在導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng);在高速貼片機(jī)中采用無磨擦線性馬達(dá)和空氣軸承導(dǎo)軌傳動(dòng)，運(yùn)行速度做得更快。

　　X-Y 伺服系統(tǒng)(定位控制系統(tǒng))

　　由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在傳感器及控制系統(tǒng)指揮下實(shí)現(xiàn)精確定位，因此傳感器的精度起關(guān)鍵作用。位移傳感器有園光柵編碼器、磁柵尺和光柵尺。

　　1. 園光柵編碼器園光柵編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位上裝有兩片園光柵，園光柵由玻璃片或透明塑料制成，并在片上鍍有明暗相間的放射狀鉻線，相鄰的明暗間距稱為一個(gè)柵節(jié)，整個(gè)園周總柵節(jié)數(shù)為編碼器的線脈沖數(shù)。鉻線的多少也表示精度的高低。其中一片光柵 固定在轉(zhuǎn)動(dòng)部位作指標(biāo)光柵，另一片則隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸同眇運(yùn)動(dòng)并用來計(jì)數(shù)，因此指標(biāo)光柵與轉(zhuǎn)動(dòng)光柵組成一對(duì)掃描系統(tǒng)，相當(dāng)于計(jì)數(shù)傳感器。園光柵編碼器裝在伺服電機(jī)中，它可測(cè)出轉(zhuǎn)動(dòng)件的位置、角度及角加速度，它可以將這些物理量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輿給控制系統(tǒng)。編碼器能記錄絲桿的放置數(shù)并將信息反饋給比較器，直至符合被線性量。該系統(tǒng)抗干擾性強(qiáng)，測(cè)量精度取決于編碼器中光柵盤上的光柵數(shù)及溢珠絲桿導(dǎo)軌的精度。

　　2.磁柵尺

　　由磁柵尺和磁頭檢測(cè)電路組成，利用電磁特性和錄磁原理對(duì)位移進(jìn)行測(cè)量。磁柵尺是在非導(dǎo)磁性標(biāo)尺基礎(chǔ)上采用化學(xué)涂覆或電鍍工藝在非磁性標(biāo)尺上沉積一層磁性膜(一般10～20um)在磁性膜上錄制代

　　表一定年度具有一定波長的方波或正弦波磁軌跡信號(hào)。磁頭在磁柵尺上移動(dòng)和讀取磁恪，并轉(zhuǎn)變成電信號(hào)輸入到控制電路，最終控制AC伺服電機(jī)的運(yùn)行。磁柵尺的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單、安裝方便、穩(wěn)定性高、量程范圍大，測(cè)量精度高達(dá)1～5um，貼片精度一般在0.02mm。

　　3.光柵尺

　　由光柵尺、光柵讀數(shù)頭與檢測(cè)電路組成。光柵尺是在透明下班或金屬鏡面上真空沉積鍍膜，利用光刻技術(shù)制作均勻密集條紋(每毫米100～300 條)，條紋距離相等且平等。光柵讀數(shù)頭由指示光柵、光源、透鏡及光敏器件組成，光柵尺有相同的條紋，光柵尺是根據(jù)根據(jù)物理學(xué)的莫爾條紋形成原理進(jìn)行位移測(cè)量，精度高達(dá)0.1～1um，這種測(cè)量是要經(jīng)過上千萬次的方式才能做到最佳，深圳市金獅王科技有限公司研發(fā)此類技術(shù)整整用了，二年時(shí)間才得出了一個(gè)有效的原理和定義，其定位精度比磁柵尺還要高1～2 個(gè)數(shù)量級(jí)。光柵尺對(duì)環(huán)境要求比較高，特別是防塵，塵埃落在光尺上會(huì)引起貼片機(jī)故障。上述三種測(cè)量方法僅能對(duì)單軸向運(yùn)動(dòng)位置的偏差進(jìn)行檢測(cè)，而對(duì)導(dǎo)軌的變形、彎曲等因素造成的正交或旋轉(zhuǎn)誤差卻無能為力。

　　4.Y 軸方向運(yùn)行的同步性

　　新型貼片機(jī)X軸運(yùn)行采取完全同步控制回路的雙AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，將內(nèi)部震動(dòng)降至最低，從而保證了Y 軸方向同步運(yùn)行，其速度快、口音低、貼片頭運(yùn)行流暢輕松。

　　5.X-Y 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的速度控制

　　調(diào)整機(jī)運(yùn)行速度高達(dá) 150mm/s，瞬時(shí)的啟動(dòng)和停止都會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和沖擊。最新的X-Y 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用模糊控制技術(shù)，運(yùn)行過程中分三段控制“慢--快――慢”(“S”型)從而使運(yùn)動(dòng)變得柔和，也有利于貼片精度的提高，降低噪音。

　　6.Z 軸伺服、定位系統(tǒng)

　　在泛用機(jī)中，支撐貼片頭的基座固定在X 導(dǎo)軌上，Z 軸控制系統(tǒng)的形式有：

　　1. 園光柵編碼器――AC/DC 馬達(dá)伺服

　　2. 系統(tǒng)

　　與 X-Y 伺服定位類似，采用園光柵編碼器的AC/DC 伺服馬達(dá)-濂珠絲桿或同步機(jī)構(gòu)，馬達(dá)可安裝在側(cè)位，通過齒輪轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)吸嘴在Z 軸方向的控制。

　　3. 圓筒凸輪控制系統(tǒng)

　　在松下MV2VB型貼片機(jī)中，吸嘴Z 方向運(yùn)動(dòng)就是這類，貼片時(shí)在PCB裝載臺(tái)的配合下完成貼片程序。

　　4.Z 軸的旋轉(zhuǎn)定位

　　早期采用氣缸和擋塊來實(shí)現(xiàn)，只能做到 0、90 度控制，貼片機(jī)已直接將微型脈沖馬達(dá)安裝在貼片頭內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向高精度控制。MSR 型的分辨率為0.072 度/脈沖，它通過高精度的詣波驅(qū)動(dòng)器(減速比為30:1)，直接驅(qū)動(dòng)吸嘴裝置，由于詣波驅(qū)動(dòng)器具有輸入軸與輸出軸同心度高、間隙小、振動(dòng)低等優(yōu)點(diǎn)，故放置方向分辨率高達(dá)0.0024 度/脈沖。 解讀詞條背后的知識(shí) 查看全部

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    LED貼片機(jī)焊點(diǎn)視覺定位

    LED貼片機(jī)焊點(diǎn)視覺定位 ...

    2019-07-180

專用的LED貼片機(jī)，用來實(shí)現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝。

1. 波峰焊

2. 回流焊

3. SMT周邊設(shè)備

4. 波峰焊周邊設(shè)備

5. 老化線

6. 老化線生產(chǎn)線

7. 錫膏印刷機(jī)

8. 自動(dòng)化生產(chǎn)線

9. LED貼片機(jī)