臨風鼓風機臨風鼓風機的特點

1、臨風鼓風機現有員工380人，其中高級工程技術人員70余名。擁有精、大、稀加工檢測設備200余臺套，樹脂砂、消失模鑄造生產線各2條；

2、鑄件用樹脂砂工藝鑄造，質量優(yōu)異，性能穩(wěn)定；

3、葉輪和軸嚴格按照漸開線圓弧齒輪理論設計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，組裝后葉輪間隙均勻無摩擦，有效的降低了泄漏，提高了效率；

4、機殼、墻板由高精度數顯坐標鏜床加工，精度高；軸承、齒輪、三角帶均采用進口件，質量穩(wěn)定；

5、“高溫風機外殼襯耐火材料技術”，“風機傳動組防漏油技術”獲國家專利。

6、技術先進，零部件加工精度高，有效的提高了風機的使用壽命和質量可靠性。2100433B

2001年率先通過了ISO9001，年產風機14000余臺套，銷售網絡遍布全國，并出口印尼、韓國、巴西、俄羅斯、德國等西歐、東南亞國家和地區(qū)。

臨風鼓風機，主要有離心風機、多級離心風機、羅茨風機、三葉羅茨風機、軸流風機、鍋爐引風機、高溫風機、防腐風機、煤氣增壓鼓風機、化鐵爐風機、燒結鼓風機等500多個風機規(guī)格。產品廣泛應用于環(huán)保、水泥、礦山、化工，冶煉、電力、鑄造、污水處理、氣力輸送等行業(yè)。

鼓風機羅茨鼓風機

羅茨鼓風機屬于容積式鼓風機，是回轉式鼓風機的一種，利用兩個葉形轉子或三個葉形轉子在氣缸內做相對運動來輸送氣體。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸人到轉子與泵殼之間的空聞內，再經排氣口排出，氣體經羅茨風機沒有內壓縮過程。

羅茨鼓風機是中小型硫酸廠常用的鼓風機。在需用風量較小時，離心式鼓風機常因 葉輪直徑較小，一般每分 鐘2950轉的轉速下較難達到硫酸生產需用的壓頭而不適用。 羅茨鼓風機兼有往復式壓氣機和離心式鼓風機的優(yōu)點 ，已具有往復式壓氣機在轉速一定時風壓稍有變化，送風量可保持不變，即保持轉速與風量間正比關系的特點，也具有離心式鼓風機轉速高，不用氣閥和曲軸，重量較輕，應用方便等優(yōu)點。缺點是出口受阻礙時易使壓力升高甚至造成機器本身損壞。用久后，因兩只轉子間的間隙、轉子與機殼間的間隙擴大而致送風量下降。

鼓風機高爐鼓風機

目前的高爐鼓風機均采用葉片式風機，主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風機具有結構簡單，運行可靠，設計點效率高，噪聲較小等優(yōu)點。離心式高爐鼓風機在中國有比較成熟的制造和使用經驗，400m³以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大，離心鼓風機的調節(jié)損失、外形尺寸及風機重量等都有較大幅度的增加，這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難，而且同時還受到旋轉件——葉輪材料強 度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制，又使該風機運行的可靠性和經濟性有所降低。而軸流式鼓風機具有結構緊湊、體積小、重量輕、負荷調節(jié)性好、使用范圍寬、風機轉動慣量小、電機易啟動等特點，所以在大型化和現代化高爐上被廣泛使用。中國在500m³以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風機, 在制造和運行方面也積累了一定的經驗。

鼓風機磁懸浮鼓風機

磁懸浮鼓風機是采用磁懸浮軸承的渦輪機的一種。其主要結構是鼓風機葉輪直接安裝在電動機軸延伸端上，而轉子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯軸器，實現由高速電動機直接驅動。由變頻器來調速的單級高速離心鼓風機，其核心是磁懸浮軸承和永磁電動機技術。磁懸浮鼓風機主要技術特點有：

（1）高效葉輪：高效葉輪用三元流設計，且五軸加工技術保證了葉輪制造精度。

（2）磁懸浮軸承：無機械磨損，能量低，半永久性壽命。

（3）結構設計一體化：風機葉輪直接安裝于電動機軸端，與控制系統(tǒng)一體化設計，集裝于箱體內，結構簡單、簡潔。

（4）安裝維護方便：無需起吊設備和高大空間，無需特殊基礎，維護方便，同時節(jié)約機房的基建費用。

（5）系統(tǒng)模塊化設計：根據用戶流量不同，允許多臺鼓風機并聯工作，調節(jié)范圍廣，靈活性強。

磁懸浮鼓風機的優(yōu)勢：

（1）節(jié)能高效：采用磁懸浮軸承，無接觸損失和機械損失，實現了高轉速無極變速調節(jié)。

（2）系統(tǒng)集成性高：具有進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等，帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。

（3）冷卻效率高：冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式，能夠有效地保護風機系統(tǒng)，實現風機的隨時起停。

鼓風機單極高速離心鼓風機

單極高速離心鼓風機是進入20世紀90年代，隨著“三元流動理論”在離心式壓縮機和鼓風機設計上的應用而發(fā)展起來的產品。單極高速離心鼓風機在設計上采用了三元流動設計理論，使單極離心式鼓風機效率高達82%以上，遠優(yōu)于多極離心鼓風機，在結構上采用了軸向進氣導葉調節(jié)裝置，在恒定壓力下，流量調節(jié)為額定電流的 65%~105%，單臺流量調節(jié)范圍45%-100%，使得在低負荷條件下運行也有較高的效率，這是低速多極鼓風機和羅茨鼓風機所沒有的優(yōu)點。由于單極高速離心鼓風機具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)約能源、性能范圍調節(jié)廣泛和自動化水平高等特點，目前已是污水處理行業(yè)曝氣鼓風機的主流產品。

鼓風機多級離心鼓風機

離心鼓風機又稱透平鼓風機，氣體在旋轉的葉輪作用下，獲得壓力和流速的增大，可以實現連續(xù)送風。其工作原理為當電機轉動從而帶動風機葉輪旋轉，氣體在離心力的作用下甩出并改變流向，動能轉換為靜壓能，從排氣口排出氣體，同時在葉輪間形成一定負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下補入，達到連續(xù)鼓風的目的。離心鼓風機根據葉輪數量分為多級離心鼓風機和單級離心鼓風機。多級低速離心鼓風機正常是指轉子在2只或2只以上的葉輪串聯在同一根主軸上，至多可有八級風葉，轉子轉速為3000~3600r/min的離心式鼓風機鬧。離心鼓風機一般選用進口節(jié)流調節(jié)流量與壓力，使風機在較低的功率下運行，不需要放風調節(jié)，且能保持同額定工況基本相同的高效率，用于壓力流量都不穩(wěn)定的工況。

多級離心鼓風機的送氣量一般較大，但所產生的風壓不高，出口表壓一般≤110kPa，流量一般在130m³/min左右。與羅茨鼓風機相比，低速多級離心鼓風機由于具有噪聲較低、風機運行平穩(wěn)可靠、效率較高等優(yōu)點，20世紀80年代以來，在國外的污水處理廠中逐漸取代了羅茨鼓風機，但仍存在體積大、質量重、流量調節(jié)性能差、效率偏低、能耗大等弊端。

鼓風機空氣懸浮離心鼓風機

空氣懸浮離心鼓風機是一種全新概念的離心鼓風機，借鑒航空、航天器的渦輪發(fā)動機，應用先進的空氣懸浮技術，采用了“高速直聯電機”和“空氣懸浮軸承"這兩個高端核心技術，改善了傳統(tǒng)單級高速渦輪鼓風機的轉速齒輪聯軸器、冷卻系統(tǒng)和油潤滑系統(tǒng)等，大大提高了產品的技術性能及運行可靠性。

空氣懸浮單級離心鼓風機采用SVS鈦合金材料，葉輪抗變形能力強，選擇最佳效率角度設計，效率高達88%；采用BLDCM永磁無刷超高速電機，是隨著永磁材料技術、半導體技術和控制技術的發(fā)展而出現的一種最新型電機，更加高效節(jié)能；采用變頻調節(jié)方式，使懸浮離心鼓風機的可調范圍更寬；采用空氣自冷卻技術，可確保鼓風機在炎熱的夏季仍保持可靠的工作性能，由于采用高速直聯電機、空氣懸浮軸承及三維模擬渦輪葉輪，大大減少了因為機械傳動和機械摩擦而產生的能源消耗，故效率極高；空氣懸浮軸承較磁懸浮軸承壽命更長，更換價格也相對低廉；啟停不依賴于電源，運行較磁懸浮離心鼓風機更加穩(wěn)定可靠；與羅茨風機相比可節(jié)能25%~35%，與傳統(tǒng)多級離心鼓風機相比可節(jié)能15%~20%，與傳統(tǒng)單級高速離心鼓風機相比可節(jié)能10%~15%。風量為35~160 m³/min,最大出口風壓達100kPa。

鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。