中文名 | 拉桿[壓管] | 外文名 | upper cantilever |
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所屬學(xué)科 | 鐵道科學(xué)技術(shù) | 發(fā)布時間 | 1997年 |
《鐵道科學(xué)技術(shù)名詞》
1997年經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布的鐵道科學(xué)技術(shù)名詞。
個人覺得拉桿箱比較好。拉桿箱容量大、裝得多,外殼硬、里面的東西不怕被擠壓;拉桿包美觀、小巧,女士用的比較多。拉桿箱可以替代拉桿包,后者則不能完全代替前者。希望對您有幫助,謝謝
當(dāng)然是鋁合金的好了,現(xiàn)在都是做鋁合金拉桿的沒有做鋼的。
綜合解釋中有相應(yīng)說明。每10m3按30kg并入模板消耗量內(nèi)
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1引言煙氣輪機(jī)是煉廠重油催化裂化的能量回收系統(tǒng)中的重要設(shè)備,在強(qiáng)腐蝕的催化劑顆粒沖刷的高溫工況環(huán)境下工作。其關(guān)鍵零件拉桿螺栓是渦輪盤和主軸的關(guān)鍵聯(lián)接件和緊固件,材質(zhì)為GH4169,屬于鎳基高溫合金,加工工藝性能差。我廠以前主要采用磨削的方法對螺紋進(jìn)行加工,存在著很多的弊端。
YGC系列和YGD系列拉桿液壓缸,YGC系列為差動缸,YGD系列為等速缸,具有重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,安裝方便,易于維修,安裝形式多樣等特點(diǎn),符合ISO6020/2(1991)和DIN24554標(biāo)準(zhǔn),最高工作壓力有7MPa、14MPa、21MPa三種,全部密封件采用進(jìn)口派克和MERKER密封件,兩端緩沖采用浮動襯套和浮動緩沖套以保證環(huán)形流動縫隙的同心度,緩沖性能良好,可以降低內(nèi)外沖擊和噪聲,延長液壓缸的壽命。YGC和YGD系列液壓缸的兩端極限位置上可以設(shè)置抗高壓型電感式接近開關(guān),裝置緊湊,安裝調(diào)整方便,省去運(yùn)動機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)和安裝極限開關(guān)的繁瑣環(huán)節(jié),為設(shè)計(jì)和安裝調(diào)整提供極大的方便。
在YGC系列液壓缸(桿徑≧36)上可以配置內(nèi)置式位移傳感器,根據(jù)工礦需要準(zhǔn)確停位,在電控和液控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合下,實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確的工業(yè)自動控制。位移傳感器是利用磁致伸縮的原理進(jìn)行工作,當(dāng)運(yùn)動的磁鐵磁場和傳感器內(nèi)波導(dǎo)管電流脈沖所產(chǎn)生的磁場相交時便產(chǎn)生一個接一個連續(xù)不斷的應(yīng)變脈沖,從而感測出活塞的運(yùn)動位置(或運(yùn)動速度)。由于傳感器元件都是非接觸的,盡管感測過程連續(xù)不斷,也不會對傳感器造成任何磨損,可承受高溫高壓和高沖擊的工作環(huán)境。
在達(dá)到極限荷載之前,約束拉桿的應(yīng)變較小,第一排和第三排的約束拉桿基本上處于彈性工作階段,拉桿對鋼管壁的約束作用比較小在達(dá)到極限荷載后,第E排拉桿的應(yīng)變發(fā)展迅速,很快就達(dá)到屈服,曲線彎曲,有較長的水平段,說明第三三排拉桿對鋼管壁的約束作用明顯.由于試件第一排拉桿受到加載板的橫向約束,其應(yīng)變發(fā)展緩慢,直到試件完全破壞,第一排拉桿仍然沒有達(dá)到屈服。
燃?xì)廨啓C(jī)是一種高溫、高壓燃?xì)馔苿有D(zhuǎn)機(jī)械,具有高效、潔凈、安全等特性。作為當(dāng)前重型燃機(jī)轉(zhuǎn)子的主要結(jié)構(gòu)形式,組合式拉桿轉(zhuǎn)子具有重量輕、冷卻好、易裝配以及輪盤材料選擇靈活等優(yōu)點(diǎn)。周向拉桿轉(zhuǎn)子作為最常用的組合式拉桿轉(zhuǎn)子,各輪盤需要通過拉桿預(yù)緊組合而成,拉桿結(jié)構(gòu)形式、預(yù)緊力選取、凸肩布置方式等會對轉(zhuǎn)子整體動力學(xué)特性產(chǎn)生較大影響。凸肩作為燃?xì)廨啓C(jī)周向拉桿上的重要結(jié)構(gòu),其主要作用是在燃?xì)廨啓C(jī)旋轉(zhuǎn)時保持與輪盤接觸,防止拉桿彎曲變形過大或振動過于劇烈。
計(jì)算分析不同拉桿凸肩與拉桿孔靜態(tài)安裝間隙量、不同拉桿凸肩跨距下,周向拉桿轉(zhuǎn)子拉桿最大應(yīng)力值隨轉(zhuǎn)速的變化,得到主要結(jié)論如下:
(1)拉桿凸肩與拉桿孔的靜態(tài)安裝間隙量不影響拉桿在正常工作狀態(tài)下的應(yīng)力,但影響轉(zhuǎn)子升速時拉桿最大應(yīng)力;
(2)隨著轉(zhuǎn)速升高,存在周向拉桿轉(zhuǎn)子拉桿最大應(yīng)力值變化規(guī)律各不相同的低中高3個轉(zhuǎn)速區(qū)域,其根本原因是拉桿凸肩和拉桿孔的接觸狀態(tài)的影響;
(3)增加凸肩、減小凸肩跨距能夠有效減小拉桿最大應(yīng)力,與不等距方案相比,等距增加拉桿凸肩的改進(jìn)方案具有更顯著的降低應(yīng)力效果,相對凸肩跨距系數(shù)小于0.6時繼續(xù)減小凸肩跨距,降低應(yīng)力效果不明顯。