流化床氯化法簡介

生物流化床 一、簡述 生物流化床，也簡稱 MBBR，也稱移動床生物膜反應(yīng)器。因其兼有生物接觸氧 化法和傳統(tǒng)的流化床技術(shù)的優(yōu)點而得名。 MBBR 工藝原理是：通過向反應(yīng)器中投加 一定數(shù)量的懸浮載體，采用機械攪拌、曝氣或者回流水作為動力，使流體內(nèi)的載體 流化，載體上附著大量微生物，這樣微生物與水中的營養(yǎng)物質(zhì)就能充分接觸，從而 達到高效率的去除的效果。生物流化床工藝有兩大技術(shù)點：反應(yīng)器，填料。 二、生物流化床反應(yīng)器 MBBR 根據(jù)生物膜特性可分為好氧和厭氧兩大類； 按循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)和外 循環(huán)；按床內(nèi)物相分為兩相和三相。 1、厭氧生物流化床（ AFB） 厭氧生物流化床（ AFB）與 UASB 同屬于第二代厭氧反應(yīng)器，依靠載體表面形 成的生物膜來保留厭氧污泥，提高反應(yīng)器內(nèi)的生物量。反應(yīng)器內(nèi)載體呈流化狀態(tài)， 可以有效避免濾料堵塞。載體的流化狀態(tài)可采用兩種方式維持：①機械攪拌；②通 過回流提高廢水的

以煤矸石電廠循環(huán)流化床灰(CFB灰)為原料,采用酸浸、水解、聚合和熟化等工藝過程,制備聚合氯化鋁鐵(PAFC)絮凝劑產(chǎn)品。重點對制備PAFC絮凝劑的酸浸工藝參數(shù)進行研究,其最佳工藝條件為:鹽酸濃度為20.2%、酸浸溫度為110℃、酸浸時間為2 h、液固比為4∶1;Fe2O3浸出率為90.6%,Al2O3的浸出率為48.5%。同時采用實驗得出的最優(yōu)工藝參數(shù)進行了產(chǎn)品制備,并對產(chǎn)品進行了絮凝性能實驗。結(jié)果表明,在相同條件下PAFC的絮凝效果明顯好于聚合氯化鋁(PAC),用CFB灰制備PAFC絮凝劑產(chǎn)品是可行的。