本書為國內(nèi)迄今一本比較系統(tǒng)、詳盡介紹有關(guān)鋁合金熔煉與鑄造工藝技術(shù)的專著,適合鋁合金鑄件和鋁材、鋁制品生產(chǎn)廠家從事鋁合金熔煉與鑄造的有關(guān)人員和學(xué)校、科研單位等有關(guān)人員閱讀參考。
本書系統(tǒng)地介紹了鋁及鋁合金的基本知識(shí),鋁合金的分類,熔煉用金屬與非金屬材料,合金液的吸氣,氧化與排除方法,熔煉與鑄造工藝及設(shè)備,質(zhì)量的控制與缺陷的防止,環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)等內(nèi)容。
緒論
一、鋁合金在國防和國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用
二、我國鋁合金熔與鑄造現(xiàn)狀
三、鑄造鋁合金和變形鋁合金的發(fā)展趨勢(shì)
第一章概述
第一節(jié)鋁及鋁合金的基本知識(shí)
第二節(jié)鋁合金熔煉與鑄造的任務(wù)和目的
第二章鋁合金液的吸氣、氧化及夾雜物
第一節(jié)鋁合金液體的吸氣與氣體缺陷的形成
第二節(jié)鋁合金液體的氧化
第三節(jié)夾雜物的形成、特點(diǎn)及危害
第三章鋁合金的熔煉
第一節(jié)熔煉用金屬材料
第二節(jié)熔煉用輔助材料
第三節(jié)熔練、保溫用設(shè)備、工具
第四節(jié)熔煉工藝及操作
第五節(jié)鋁合金的熔煉工藝
第四章鋁合金液的精煉凈化
第一節(jié)精練的目的和要求
第二節(jié)鋁合金液體的精煉凈化
第五章鋁合金晶粒的細(xì)化
第一節(jié)影響金屬或金晶粒度的幾個(gè)因素
第二節(jié)鋁硅合金的變質(zhì)處理
第三節(jié)鋁合金的變質(zhì)處理和孕育處理
第六章鋁合金液質(zhì)量檢測(cè)和鑄造性能與缺陷
第一節(jié)鋁合金液質(zhì)量的評(píng)價(jià)測(cè)量方法
第二節(jié)熔液質(zhì)量與鑄造性能、鑄造缺陷
第七章鋁及鋁合金的鑄造
第一節(jié)鑄造鋁合金的鑄造
第二節(jié)變形鋁合金的鑄造
第八章鋁合金的熱處理和表面處理
第一節(jié)鋁合金熱處理的目的和方法
第二節(jié)表面處理
第九章鑄造質(zhì)量與鑄造缺陷的控制
第一節(jié)鑄造質(zhì)量控制
第二節(jié)液態(tài)金屬充型過程的控制和澆注系統(tǒng)、胃口、冷鐵的設(shè)計(jì)
第十章環(huán)境保護(hù)及其對(duì)策
第一節(jié)我國鑄造業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)的現(xiàn)狀
第二節(jié)鑄造行業(yè)的環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)
后語
參考文獻(xiàn)
附表
氯化鈉、氯化鉀為基材,配合氟鹽和一定量發(fā)熱成分氯化鎂、氯化鉀為基材的
打渣劑和清渣劑應(yīng)該是一樣的東西鋁合金在溫度達(dá)到720度左右時(shí)加入精煉劑,用工具壓到底部緩慢移動(dòng)直到不冒泡為止,主要是用來清除鋁液中的氫精煉后加入打
1 原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查,化學(xué)成分分析,配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。 2 ...
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鋁合金熔煉與鑄造 鋁合金的熔煉與澆注是鑄造生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié)。嚴(yán)格控制熔煉與澆鑄的全過 程,對(duì)防止針孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作 用。由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強(qiáng),易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過程中 必須采取簡易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施,以獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。 1、鋁合金爐料配制及質(zhì)量控制 為了熔煉出優(yōu)質(zhì)鋁熔體,首先應(yīng)選用合格的原材料。須對(duì)原材料進(jìn)行科學(xué) 管理和適當(dāng)處理,否則就會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量,生產(chǎn)實(shí)踐證明,原材料(包 括金屬材料及輔助材料)控制不嚴(yán)會(huì)使鑄件成批報(bào)廢。 (一)原材料必須有合格的化學(xué)成分及組織,具體要求如下: 入廠的合金錠除分析主要成分及雜質(zhì)含量外,尚就檢查低陪組織及斷口。 實(shí)踐證明,使用了含有嚴(yán)重縮孔、針孔、以及氣泡的鋁液,就難以獲得致密的 鑄件,甚至?xí)斐烧麪t、整批的鑄件報(bào)廢。 有人在研究鋁硅合金錠對(duì)鋁合金針孔的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),用熔融的純澆鑄砂型 試塊時(shí)并不出
榮譽(yù)表彰
2014年11月6日,《鑄造鋁合金熔煉方法》獲得第十六屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
全書共分9章,內(nèi)容包括:緒論、中間合金的制備技術(shù)、鋁合金的熔煉技術(shù)、鋁合金的熔體凈化、鑄造工具的設(shè)計(jì)與制造、鋁及鋁合金的鑄造、鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工、鋁合金鑄錠的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析、鋁合金熔鑄設(shè)備等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上,力求理論聯(lián)系實(shí)際,切合生產(chǎn)實(shí)際需要,突出實(shí)用性、先進(jìn)性和行業(yè)特色,為讀者提供一本實(shí)用的技術(shù)著作。
1 緒論
1.1 鋁的基本特性與應(yīng)用范圍
1.2 鋁合金的分類、成分、組織與性能
1.2.1 鋁合金的分類
1.2.2 鋁合金的化學(xué)成分
1.3 鋁合金的主要相組成
1.4 合金元素及微量元素在鋁合金中的作用
1.4.1 銅元素
1.4.2 硅元素
1.4.3 鎂元素
1.4.4 錳元素
1.4.5 鋅元素
1.4.6 微量元素和雜質(zhì)的影響
1.5 變形鋁合金制品對(duì)錠坯的要求
1.5.1 對(duì)化學(xué)成分的要求
1.5.2 對(duì)冶金質(zhì)量的要求
1.5.3 對(duì)鑄錠組織的要求
1.5.4 對(duì)鑄錠幾何尺寸和表面質(zhì)量要求
1.6 現(xiàn)代鋁合金熔鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.6.1 熔鑄設(shè)備
1.6.2 晶粒細(xì)化
1.6.3 熔體凈化和檢測(cè)
1.6.4 鑄造技術(shù)
2 中間合金的制備技術(shù)
2.1 中間合金的使用
2.1.1 使用中間合金的條件和目的
2.1.2 對(duì)中間合金的要求
2.1.3 熔制中間合金的原輔材料要求
2.1.4 常用中間合金成分和性質(zhì)
2.2 中間合金的熔制技術(shù)
2.2.1 鋁-鈦
2.2.2 鋁-鎳
2.2.3 鋁-鉻
2.2.4 鋁-硅
2.2.5 鋁-鐵
2.2.6 鋁-銅
2.2.7 鋁-錳
2.3 中間合金的熔鑄工藝與設(shè)備
2.3.1 反射爐
2.3.2 中頻感應(yīng)爐
3 鋁合金的熔煉技術(shù)
4 鋁合金的熔體凈化
5 鑄造工具的設(shè)計(jì)與制造
6 鋁及鋁合金的鑄造
7 鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工
8 鋁合金鑄錠的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析
9 鋁合金熔鑄設(shè)備
附表
參考文獻(xiàn)
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