書(shū)????名 | 鋁合金精鍛成形技術(shù)及設(shè)備 | 作????者 | 夏巨諶、鄧?yán)?、王新?/td> |
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ISBN | 9787118117677 | 頁(yè)????數(shù) | 424頁(yè) |
定????價(jià) | 160元 | 出版社 | 國(guó)防工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2019年4月 | 裝????幀 | 精裝 |
開(kāi)????本 | 16開(kāi) |
第1章 綜述
1.1 鋁合金的應(yīng)用及需求分析
1.1.1 航空、航天飛行器領(lǐng)域
1.1.2 軍工兵器領(lǐng)域
1.1.3 汽車(chē)及高鐵等交通運(yùn)輸車(chē)輛領(lǐng)域
1.1.4 其他領(lǐng)域
1.2 鋁合金精鍛技術(shù)的研究及國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)
1.2.1 輕量化制造的需求帶動(dòng)鋁合金精鍛成形技術(shù)的快速發(fā)展
1.2.2 高強(qiáng)度鋁合金閉式精鍛流動(dòng)控制成形技術(shù)
1.2.3 鑄造鋁合金以鍛代鑄與鑄鍛聯(lián)合精密成形技術(shù)
1.2.4 鋁合金精鍛成形過(guò)程有限元模擬技術(shù)
1.2.5 新型鋁合金精鍛設(shè)備的研制及應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第2章 鋁合金精鍛成形技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 鋁合金的種類(lèi)及其性能分析
2.3 常用的模鍛鋁合金及其力學(xué)性能
2.4 鋁合金精鍛成形工藝性能及工藝規(guī)范
2.4.1 鋁合金精鍛成形工藝性能分析
2.4.2 鍛造加熱規(guī)范
2.4.3 鍛造變形速度和變形程度
2.5 鋁合金鍛件的種類(lèi)
2.5.1 長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件
2.5.2 復(fù)雜回轉(zhuǎn)體鍛件
2.5.3 枝叉類(lèi)鍛件
2.5.4 大型筋板類(lèi)鍛件
2.6 鋁合金鍛件模鍛成形過(guò)程分析
2.6.1 開(kāi)式模鍛成形過(guò)程分析
2.6.2 閉式模鍛成形過(guò)程分析
2.7 精鍛成形力的計(jì)算
2.7.1 圓柱體閉式精鍛成形力的理論計(jì)算
2.7.2 小飛邊精鍛成形力的工程計(jì)算
2.8 鋁合金精鍛成形過(guò)程中的微觀(guān)組織變化機(jī)理
2.8.1 鋁合金微觀(guān)組織的基本概念
2.8.2 鋁合金微觀(guān)組織的變形特點(diǎn)
2.8.3 熱塑性變形的機(jī)理和熱塑性變形后金屬組織性能的變化
2.8.4 動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶
2.9 鋁合金鍛件的質(zhì)量控制
2.9.1 鍛前質(zhì)量控制
2.9.2 鍛中質(zhì)量控制
2.9.3 鍛后質(zhì)量控制
參考文獻(xiàn)
第3章 有限元模擬與數(shù)字化精鍛成形技術(shù)
3.1 概述
3.2 有限元基本理論
3.2.1 剛黏塑性有限元法
3.2.2 熱力耦合有限元分析
3.3 有限元模擬關(guān)鍵技術(shù)
3.3.1 接觸摩擦力的計(jì)算
3.3.2 網(wǎng)格劃分技術(shù)
3.3.3 求解器與迭代算法的選擇
3.4 熱力耦合有限元模擬的研究與應(yīng)用實(shí)例
3.4.1 2A12鋁合金的高溫流變本構(gòu)方程
3.4.2 2A12鋁合金的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程組織演化建模
3.5 數(shù)字化精鍛成形技術(shù)
3.5.1 數(shù)字化精鍛成形技術(shù)的內(nèi)涵
3.5.2 數(shù)字化精鍛成形技術(shù)的兩種形式及其實(shí)施步驟與方法
3.5.3 逆向模擬優(yōu)化方法的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第4章 長(zhǎng)軸類(lèi)鋁合金模鍛件小飛邊精鍛工藝及模具設(shè)計(jì)
4.1 概述
4.1.1 長(zhǎng)軸類(lèi)鋁合金鍛件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及變形特征
4.1.2 工藝和模具設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟
……
第5章 復(fù)雜回轉(zhuǎn)體鋁合金鍛件閉式精鍛成形工藝及模具設(shè)計(jì)
第6章 枝叉類(lèi)及輪轂鋁合金鍛件鑄鍛聯(lián)合精密成形工藝及模具設(shè)計(jì)
第7章 大型筋板類(lèi)鋁合金鍛件成形工藝及模具設(shè)計(jì)
第8章 鋁合金精鍛件的熱處理方法及設(shè)備
第9章 鋁合金精鍛配套技術(shù)及設(shè)備
第10章 鋁合金精鍛設(shè)備的各類(lèi)及選用
《鋁合金精鍛成形技術(shù)及設(shè)備》簡(jiǎn)要介紹鋁合金作為目前選擇輕量化金屬材料的應(yīng)用及需求分析和鋁合金精鍛成形技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài);詳細(xì)論述了鋁合金精鍛成形技術(shù)基礎(chǔ)理論、有限元模擬與數(shù)字化精鍛成形技術(shù);進(jìn)而系統(tǒng)論述了長(zhǎng)軸類(lèi)、復(fù)雜回轉(zhuǎn)體、枝叉類(lèi)與大型筋板類(lèi)鋁合金鍛件精鍛成形工藝、模具設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例,還論述了鋁合金精鍛配套技術(shù)及配套設(shè)備、精鍛成形設(shè)備的種類(lèi)及選用。
不會(huì),現(xiàn)在裝鋁合金門(mén)窗總的來(lái)說(shuō)還是比塑鋼門(mén)窗多,我家這個(gè)月搞的裝修窗戶(hù)就是全部用的電泳氧化鋁合金,感覺(jué)很不錯(cuò),就一張推拉門(mén)是用的塑鋼,那廠(chǎng)家還是用的上等材料,裝了后總之感覺(jué)不是很好,現(xiàn)在有點(diǎn)后悔。 鋁...
鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。 1.熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材...
斷橋鋁的益處∶ 1.斷橋鋁門(mén)窗保溫隔熱性好。接納隔熱型材內(nèi)外框軟性聯(lián)合,邊框接納1膠條,雙毛條的3密封情勢(shì),關(guān)閉精密,氣密、水密性能特佳、保溫性能良好。窗扇接納中空玻璃布局,使窗戶(hù)真正表現(xiàn)出隔音、...
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快速超塑性成形技術(shù)是將熱沖壓和超塑氣脹成形集成復(fù)合的新型工藝,通過(guò)對(duì)該工藝過(guò)程研究以及對(duì)復(fù)合工模具的優(yōu)化設(shè)計(jì),采用商用供貨態(tài)工業(yè)鋁合金5083板材成形出了某型號(hào)乘用車(chē)的引擎蓋。結(jié)果表明,這種集成復(fù)合的快速超塑性成形技術(shù)工藝先進(jìn),切實(shí)可行。
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評(píng)分: 4.7
鋁合金拼焊板充液成形技術(shù)是拼焊板成形技術(shù)和充液成形技術(shù)的綜合運(yùn)用,兼具了這2種先進(jìn)成形技術(shù)的雙重優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。介紹了鋁合金拼焊板焊接方法、激光焊接的特點(diǎn)與難點(diǎn),探討了拼焊板充液成形技術(shù)的原理、特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,指出了開(kāi)展此項(xiàng)研究的必要性和重要意義。
采用冷成形方法成形行星、半軸齒輪精鍛件時(shí),多采用設(shè)備剛性好的金屬擠壓機(jī)、擺輾機(jī)等。采用熱溫成形方法成形行星、半軸齒輪精鍛件時(shí),多采用摩擦壓力機(jī)。
行星、半軸齒輪精鍛成形技術(shù)工藝特點(diǎn)是通過(guò)精密鍛造的方法成形鍛件,精鍛后的齒輪齒面不再進(jìn)行機(jī)加工,其優(yōu)點(diǎn)是精鍛齒輪強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),節(jié)約機(jī)加工工時(shí),并可節(jié)約原材料。另外,對(duì)于某些行星、半軸齒輪由于設(shè)計(jì)的需要,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上存在有端部凸臺(tái),對(duì)于這類(lèi)零件采用傳統(tǒng)機(jī)加刨齒(或拉齒)的方法是無(wú)法加工的,只能采用精鍛成形的方法進(jìn)行加工制造。
對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較小、精度要求較高的行星、半軸齒輪精鍛成形采用冷成形方法,如冷鍛、冷擺輾等。零件在冷成形前,應(yīng)對(duì)零件毛坯進(jìn)行前處理,如毛坯軟化、磷化、皂化等。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大、精度要求不是很高的行星、半軸齒輪精鍛成形采用溫(熱)鍛造成形方法或熱冷工藝結(jié)合的方法。大多數(shù)廠(chǎng)家生產(chǎn)熱精鍛齒輪時(shí)普遍采用兩火兩鍛或一火兩鍛的工藝。
用于精鍛齒輪的毛坯表面質(zhì)量要好,毛坯加熱時(shí)應(yīng)控制氧化皮,最好是采用無(wú)氧化加熱,否則會(huì)影響齒面精度。