1 緒論
1.1 鋁及鋁合金
1.1.1 鋁的生產(chǎn)及應(yīng)用
1.1.2 物理性能
1.1.3 化學(xué)性質(zhì)
1.1.4 變形鋁合金及其力學(xué)性能
1.2 鎂及鎂合金
1.2.1 鎂資源
1.2.2 鎂的屬性
1.2.3 鎂的用途
1.3 鎂的用途
2 前處理
2.1 機(jī)械處理
2.1.1 磨光
2.1.2 滾光
2.1.3 振動(dòng)磨光和離心滾光
2.1.4 機(jī)械拋光
2.1.5 刷光
2.1.6 噴砂和噴丸
2.2 除油
2.2.1 除油原理
2.2.2 常用除油方法
2.2.3 溶劑除油
2.2.4 化學(xué)除油
2.2.5 電化學(xué)(電解)除油
2.3 鋁及合金的化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光
2.3.1 化學(xué)拋光
2.3.2 電化學(xué)拋光
2.4 鋁及合金的砂面處理
2.4.1 化學(xué)砂面處理
2.4.2 一種鋁型材砂面劑
2.5 鋁及合金的浸蝕和出光
2.5.1 浸蝕
2.5.2 出光
2.6 釬焊鋁制品鍍前處理
2.7 鎂及其合金的前處理
2.7.1 機(jī)械清理
2.7.2 化學(xué)清理
3 化學(xué)轉(zhuǎn)化處理——化學(xué)轉(zhuǎn)化膜
3.1 鋁及合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜
3.1.1 鋁及合金的化學(xué)氧化處理
3.1.2 鉻酸鹽處理(鈍化膜)
3.1.3 磷化和鉻磷化處理
3.1.4 鋁及合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理新進(jìn)展
3.1.5 化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝流程
……
4 鋁及合金的陽(yáng)極氧化與著色
5 鋁及合金的電鍍
6 鎂及合金的陽(yáng)極氧化和電鍍
參考文獻(xiàn)
本書(shū)由緒論、前處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、鋁以及合金的陽(yáng)極氧化處理與著色、鋁以及合金的電鍍、鎂以及合金的陽(yáng)極氧化和電鍍等6章組成,系統(tǒng)地介紹了鋁和鎂的各種表面處理的原理以及工藝,可作為工程技術(shù)人員、高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員的參考書(shū)。
作者:許振明,徐孝勉 編著
出版社:上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社
ISBN:9787543926479 ,7543926474 出版日期:2005-1-1
一、化學(xué)預(yù)處理 1、堿蝕法 這是最常見(jiàn)的方法。堿蝕后的表面光亮,細(xì)膩。以前我國(guó)常用過(guò)堿蝕法消除擠壓紋路,但此種方法鋁耗太高,日本采用了AL(OH)3回收裝置,得到較好效果和效益。但在我國(guó)因設(shè)備投資...
一、化學(xué)預(yù)處理1、堿蝕法這是最常見(jiàn)的方法。堿蝕后的表面光亮,細(xì)膩。以前我國(guó)常用過(guò)堿蝕法消除擠壓紋路,但此種方法鋁耗太高,日本采用了AL(OH)3回收裝置,得到較好效果和效益。但在我國(guó)因設(shè)備投資較高和擠...
一、化學(xué)預(yù)處理 1、堿蝕法這是最常見(jiàn)的方法。堿蝕后的表面光亮,細(xì)膩。以前我國(guó)常用過(guò)堿蝕法消除擠壓紋路,但此種方法鋁耗太高,日本采用了AL(OH)3回收裝置,得到較好效果和效益。但在我國(guó)因設(shè)備投資較高...
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銅的表面處理和鍍銅技術(shù)(目錄) 1、半導(dǎo)體活化材料化學(xué)鍍銅鎳技術(shù) 2、常溫銅酸洗緩蝕劑 3、超大規(guī)模 集成電路多層銅布線化學(xué)機(jī)械全局平面化拋光液 4、超大規(guī)模集成電路多層銅 布線中銅與鉭的化學(xué)機(jī)械全局平面化拋光液 5、導(dǎo)電銅粉的表面處理方法 6、 導(dǎo)電銅粉的表面處理方法 2 7、低碳鋼絲快速酸性光亮鍍銅工藝 8、電冰箱用 銅管清洗工藝 9、電刷鍍法刷鍍鉛 —錫—銅減磨耐磨層的鍍液 10、鍍銅合金 及其生產(chǎn)方法 11、鍍銅添加劑及其制備方法和在焊絲鍍銅中的應(yīng)用 12、非金 屬流液鍍銅法 13、非水體系儲(chǔ)氫合金粉的化學(xué)鍍銅工藝 14、復(fù)合電鍍制備銅 基復(fù)合材料用共沉積促進(jìn)劑 15、鋼、鋁、銅材清洗劑 16、鋼表面沉積銅方法 17、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預(yù)鍍工藝 18、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預(yù)鍍工 藝 2 19、高檔高速銅拉絲潤(rùn)滑劑 20、高速拉伸銅管用潤(rùn)滑劑及其制備方法 21、焊絲鍍銅高防銹處
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鋁板表面處理介紹工作 2010-04-09 14:02:30 閱讀 388 評(píng)論 0 字號(hào):大中小 訂閱 一、靜電塑料粉沫噴涂 a) 環(huán)氧樹(shù)脂,耐候性較差,容易受紫外線及強(qiáng)光的作用而變色,但附著能力極強(qiáng)。 (如 798) b) 純聚脂粉沫,耐候性好,不易受紫外線及強(qiáng)光而短時(shí)間變色,如:杜邦化佳 214#、 K15 等,阿克蘇貝爾。 標(biāo)準(zhǔn)厚度是 0.08 ㎜ -0.10 ㎜,約一根頭發(fā)厚。 有些情況下有些廠可以噴到 0.20 ㎜ -0.3 ㎜,但這卻是偷減鋁板厚度 ,很多劣質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)用的底板很薄 ,但表面噴涂 0.20㎜ -0.30 ㎜,其結(jié) 果害的是軟骨病。 二、噴漆 a) 丙稀酸,是一種普通的油漆,直接噴涂到在清洗好后的鋁板表面上再進(jìn)行過(guò)爐烘烤。其 耐候性 5-6 年。(室內(nèi)) b) 聚脂油漆,是比丙稀酸油漆多了 2 道工序,上底漆面涂和罩光漆,其耐候性比丙稀酸時(shí) 間久。(戶內(nèi) 8-10