淋涂設(shè)備

淋涂設(shè)備分為間歇作業(yè)的固定式設(shè)備和練習(xí)作業(yè)用的通過式設(shè)備適用于小批量生產(chǎn)，采用手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。通過式淋涂設(shè)備適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。通過式淋涂設(shè)備由室體、涂料槽、溶劑槽、噴淋裝置、涂料泵和通風(fēng)防火裝置組成，如圖1所示。

(1)室體

室體分為進(jìn)出口區(qū)、淋涂區(qū)、滯留區(qū)。進(jìn)出口區(qū)的長度通常為1.5~2.0m，為防止涂料和溶劑向外逸散，進(jìn)出口的門洞在保證被涂物能通過的條件下，應(yīng)盡量的小。淋漆區(qū)與滯留區(qū)的長度取決于淋漆時(shí)間與被涂物通過的速度，淋漆時(shí)間一般為1~2min，滯留時(shí)間為8~20min。

淋漆區(qū)的兩端和滯留區(qū)的出口處都應(yīng)設(shè)置留有被涂物出入口的擋板，以防涂料和溶劑揮發(fā)氣體外濺、擴(kuò)散。在室體的下部設(shè)相對(duì)傾斜的斜板，將淋漆區(qū)噴淋流淌下落的和滯留區(qū)滴落的涂料引流至涂料槽。

(2)涂料槽和溶劑槽

涂料槽的作用是借助涂料泵向噴淋裝置供給淋漆所需涂料，還借助管道與室體下部的斜板連接，匯集從被涂物表面流淌下落的和滴落的涂料。涂料槽的容積取決于噴淋裝置所需的噴射量和涂料泵所需的循環(huán)量。為使涂料槽內(nèi)涂料粘度穩(wěn)定，必須設(shè)置加熱、冷卻裝置。淋漆作業(yè)溶劑揮發(fā)快，還必須設(shè)置自動(dòng)測量和調(diào)整涂料粘度的裝置。

溶劑槽的作用是貯存清洗設(shè)備用的清洗溶劑。在淋漆作業(yè)停止后，借助涂料泵將清洗溶劑輸送給噴淋裝置和清洗管路，將設(shè)備清洗干凈。

(3)噴淋裝置

噴淋裝置由噴嘴、噴管、涂料泵組成，噴嘴與噴管安置在噴漆區(qū)，涂料泵安置在室體的下部。噴管根據(jù)被涂物形狀設(shè)計(jì)成環(huán)形，將被涂物包圍，環(huán)形管道之間的距離可取200~300mm，噴嘴之間的距離可取150~200mm，噴嘴與被涂物間距可取300~400mm，環(huán)形管的直徑可取30~50mm。

淋漆有自重式噴淋(又稱低壓噴淋)和泵壓式噴淋(又稱高壓噴淋)之分。自重式噴淋是涂料經(jīng)涂料泵送至高位涂料槽，然后借涂料自身的重力自流經(jīng)噴嘴噴淋至被涂物表面，噴嘴直徑可取7~10mm，噴嘴形狀為圓形。泵壓式噴淋式涂料借助涂料泵以一定壓力經(jīng)噴嘴直接噴射到被涂物表面，涂料泵的壓力可取0.15~0.35MPa，噴嘴直徑可取1.5~2.5mm，噴嘴形狀可為圓形或扇形等。

(4)通風(fēng)、防火裝置

為防止溶劑揮發(fā)氣體向外擴(kuò)散，在室體的進(jìn)出口處的兩側(cè)設(shè)置吸入式風(fēng)幕，風(fēng)幕的吸入口向外，抽風(fēng)時(shí)使吸入的氣流阻擋室體內(nèi)溶劑揮發(fā)氣體外逸。風(fēng)幕的吸入風(fēng)速應(yīng)大于溶劑揮發(fā)速度，要求風(fēng)幕吸入的風(fēng)量是溶劑揮發(fā)氣體、空氣混合氣體溢出量的1.6~2.0倍。

為使被涂物表面的余漆滴落、漆膜流平，確保溶劑揮發(fā)氣體在滯留區(qū)維持一定濃度，在滯留區(qū)應(yīng)設(shè)置循環(huán)通風(fēng)裝置，溶劑揮發(fā)氣體與空氣的混合氣從淋漆區(qū)的一側(cè)壁下部抽出(若室體寬度大于2m，應(yīng)從兩側(cè)壁下抽出)，并在滯留區(qū)出口處送進(jìn)滯留區(qū)。溶劑揮發(fā)氣體的濃度不應(yīng)超過爆炸下限值的(40~50)%。溶劑揮發(fā)氣體的濃度可通過循環(huán)風(fēng)裝置中的垂直排風(fēng)管進(jìn)行調(diào)節(jié)，在循環(huán)管路中安裝溶劑濃度自動(dòng)測量裝置，當(dāng)溶劑濃度超過允許極限時(shí)，發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)打開排氣閥，當(dāng)濃度下降至允許極限以下時(shí)，排氣閥自動(dòng)關(guān)閉。

為防止火災(zāi)事故，確保淋漆作業(yè)安全，還應(yīng)設(shè)置可靠的自動(dòng)滅火裝置。

淋涂主要工藝條件見下表

(1)選用涂料注意漆膜干燥速度 淋涂與浸涂相比，被涂物表面完全被漆膜覆蓋、漆膜流平與滴去余漆的過程較長，主要應(yīng)選用漆膜表干較慢的烘烤型涂料和自干型涂料。

(2)淋涂粘度的確定 淋涂工藝涂料粘度適應(yīng)范圍寬，只需根據(jù)涂料的特性與漆膜厚度的要求，確定合適的淋漆粘度。

(3)定時(shí)調(diào)整涂料粘度，補(bǔ)充溶劑 由于淋漆時(shí)涂料處于噴射狀態(tài)，溶劑揮發(fā)快，涂料粘度不穩(wěn)定，呈逐漸上升趨勢，必需定時(shí)檢測粘度補(bǔ)充溶劑。還應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取加熱或冷卻措施，確保年粘度穩(wěn)定。

(4)合理選擇噴嘴直徑和噴淋壓力根據(jù)涂料的噴淋粘度和被涂物的形狀選擇噴嘴直徑和噴淋壓力，高粘度涂料和大型被涂物可選用直徑大的噴嘴和較低的噴淋壓力。

(5)滯留時(shí)間的確定 被涂物淋漆后浸入滯留區(qū)，滯留時(shí)間應(yīng)根據(jù)滴去余漆的速度和漆膜流平的效果選擇確定。

(1)淋涂作業(yè)完畢后，開動(dòng)清洗裝置，將室體、噴淋管道、噴嘴清洗凈，以免殘留涂料干結(jié)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)對(duì)噴淋系統(tǒng)-涂料泵、噴淋管道、噴嘴經(jīng)常檢修，確保涂料通道暢通，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。

(3)涂料粘度自動(dòng)檢測調(diào)整裝置、滯留區(qū)溶劑揮發(fā)氣體濃度控制裝置要經(jīng)常維護(hù)，保持正常狀態(tài)，以免發(fā)生涂漆質(zhì)量與安全事故。

淋涂漆膜常見缺陷及改進(jìn)方法

淋涂機(jī)的淋幕膜由隔膜泵的壓力生成、厚度便于調(diào)節(jié)，且分布均勻，漆面厚度無差異;淋涂時(shí)的輸送速度最高可以達(dá)到80m/min，使得木板表面油漆均勻的同時(shí)也降低了油漆的涂裝厚度。