離心成型法

以玻璃鋼管內(nèi)側(cè)纏繞為例，說明離心成型的原理。

玻璃鋼管的內(nèi)側(cè)纏繞是借助離心力的作用，將玻璃纖維粗紗均勻地鋪設(shè)在高速旋轉(zhuǎn)的筒形戎型摸的內(nèi)壁上，然后再借離心力的作用，將樹脂均勻分布到玻璃纖維層中，經(jīng)加熱固化得到玻璃鋼管道。

共生產(chǎn)過程是：首先將成型模具加熱到所要求的溫度，然后推一根纏有玻璃纖維粗紗的滾簡(jiǎn)，成型模具逆玻璃纖維紗卷繞方向高速旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于離心的作用，玻璃纖維粗紗將高速均勻地鋪設(shè)到筒形成型模具的內(nèi)表面。然后，粗紗滾筒翻轉(zhuǎn)180°，流出樹脂，借助離心作用充分浸漬已纏到內(nèi)表面的玻璃纖維紗，經(jīng)加熱固化脫去成型模具，就得到了離心成型內(nèi)側(cè)纏繞的玻璃鋼管道。其工作原理如圖《離心成型原理》所示。

用于制造膠片或形狀復(fù)雜的制品。此法系將液體混合物注入模型中央，借離心力使之進(jìn)入模槽。所用的混合物不需脫泡。旋轉(zhuǎn)速度依條件而異，通常宜為500~2000米/分。

離心成型法是把連續(xù)玻璃纖維紗或短切玻璃纖維鋪設(shè)在中空模的內(nèi)壁上，同時(shí)在加熱的情況下， 使成型模高速旋轉(zhuǎn)，借離心力的作用將玻璃纖維增強(qiáng)材料均勻鋪設(shè)在內(nèi)表面，浸漬樹脂膠液，經(jīng)固化得到玻璃鋼制品。

此種方法僅適用于生產(chǎn)管狀和中空的玻璃鋼制品。常見的有玻璃鋼管道，玻璃鋼貯槽、玻璃鋼貯罐，玻璃鋼錐形電桿等制品。而所用樹脂多數(shù)為不飽和聚酯樹脂或熱塑性樹脂等。玻璃鋼制品中玻璃纖維的含量一般為30~40%。

壓制密實(shí)成型法是混凝土拌和物在強(qiáng)大的壓力作用下，克服顆粒之間的摩擦力和粘結(jié)力，而相互滑動(dòng)，把空氣和一些多余水分?jǐn)D壓出來，使混凝土得以密實(shí)。采用壓制和振動(dòng)復(fù)合的工藝，效果更為顯著。因?yàn)殪o力壓制有它的優(yōu)點(diǎn)，但同樣有它的致命缺點(diǎn)，所以靜力壓制應(yīng)用范圍很窄，只用于小型混凝土砌塊，工程上絕大多數(shù)應(yīng)用動(dòng)力壓制。動(dòng)力壓制利用了二者的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣泛 。

離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法專利目的

《離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法》提出一種離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法，解決2016年5月之前的技術(shù)中采用專用模具制作葉片周期長(zhǎng)、成本高的問題。

離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法技術(shù)方案

《離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法》包括下述步驟：

S1：根據(jù)葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)長(zhǎng)葉片和短葉片進(jìn)行展開放樣，獲得其理論板材的放樣尺寸；

S2：選擇符合所述放樣尺寸的板材，按型線將長(zhǎng)葉片分為葉片進(jìn)口和出口兩部分，并對(duì)所述長(zhǎng)葉片進(jìn)行剖分，使長(zhǎng)葉片的出口部分與短葉片形狀尺寸一致；

S3：根據(jù)長(zhǎng)葉片的進(jìn)口部分和短葉片各自的尺寸及型線要求，制作出用于壓制長(zhǎng)葉片進(jìn)口部分的第一壓型模具和用于壓制短葉片的第二壓型模具；

S4：采用第一壓型模具對(duì)長(zhǎng)葉片的進(jìn)口部分壓型，并采用第二壓型模具對(duì)短葉片和長(zhǎng)葉片的出口部分壓型；

S5：對(duì)分別壓型合格后的長(zhǎng)葉片的進(jìn)口部分和出口部分進(jìn)行組焊拼接，拼接允許錯(cuò)位誤差＜1毫米。

其中，所述步驟S3包括：

S31：按以下壓模公式分別確定所述第一壓型模具和第二壓型模具各自的凸模的圓弧半徑R_凸和回彈角度α_凸，與所述凸模配合的凹模的圓弧半徑大于凸模的圓弧半徑一個(gè)葉片的厚度，凹模的回彈角度和α_凸相等；

其中，R為理論葉片圓弧半徑，σ_s為葉片所用材料的屈服極限，E為葉片所用材料的彈性模量，δ為葉片的厚度，α為葉片的回彈角度；

S32：設(shè)計(jì)所述第一壓型模具和第二壓型模具的型線收縮量和止口位參數(shù)；

S33：根據(jù)步驟S31和S32確定的參數(shù)，采用數(shù)控火焰下料的方式，直接用板料進(jìn)行數(shù)控火焰切割，以形成所述第一壓型模具和第二壓型模具。

其中，所述步驟S4和S5之間還包括：采用長(zhǎng)葉片的進(jìn)口部分的樣板對(duì)長(zhǎng)葉片的進(jìn)口部分進(jìn)行檢查，并采用短葉片樣板分別對(duì)長(zhǎng)葉片的出口部分和短葉片進(jìn)行檢查。

其中，檢查時(shí)要求壓型后葉片型線與樣板型線間隙≤1毫米。

離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法改善效果

《離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法》不需要傳統(tǒng)的專用成型模具，而是將長(zhǎng)葉片剖分成進(jìn)口部分和出口部分，降低了成型難度，從而降低了成型成本，且成型的葉片精確度高。

《離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法》涉及風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心通風(fēng)機(jī)葉片成型方法。