離心通風(fēng)機

離心通風(fēng)機葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能（動壓頭）從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機殼的導(dǎo)向，使之向通風(fēng)機出口流動，從而在葉輪中心部位形成負(fù)壓，使外部氣流源源不斷流入補充，從而使風(fēng)機能排出氣體。

電動機通過軸把動力傳遞給風(fēng)機葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣，在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風(fēng)機葉輪的葉片向周圍擴散，此時，風(fēng)機葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風(fēng)機的壓頭（風(fēng)壓）越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風(fēng)量，只會減小風(fēng)壓。

離心通風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成，小型通風(fēng)機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風(fēng)機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風(fēng)機一般為單側(cè)進(jìn)氣，用單級葉輪；流量大的可雙側(cè)進(jìn)氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風(fēng)機。

葉輪是通風(fēng)機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風(fēng)機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。

前向葉輪產(chǎn)生的壓力最大，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最復(fù)雜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象一

故障現(xiàn)象:

離心式通風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動

原因：

1、離心式通風(fēng)機風(fēng)機葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重；

2、風(fēng)機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；

3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；

4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；

5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡；

處理方法：

1、修理或更換；

2、重新檢修，總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲；

3、清除附著物；

4、修復(fù)葉輪，重新做動靜平衡試驗；

5、 找平衡；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象二

故障現(xiàn)象：

離心式通風(fēng)機的固定件引起共振

原因：

1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風(fēng)機基礎(chǔ)與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠；

2、風(fēng)機底座或蝸殼剛度過低；

3、與風(fēng)機連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)；

4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機的基礎(chǔ)過近，或其剛度過?。?/p>

1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿，緊固螺母；

處理方法：

2、加強其剛度；

3、加支撐和軟聯(lián)接；

4、增加剛度；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象三

故障現(xiàn)象：

離心式通風(fēng)機軸承過熱

原因：

1、離心式通風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；

2、電機軸與風(fēng)機軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動；

3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多；

4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松；

處理方法：

1、檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；

2、調(diào)整兩軸同心度；

3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；

4、調(diào)整螺栓；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象四

故障現(xiàn)象：

離心式通風(fēng)機軸承摩損

原因：

1、離心式通風(fēng)機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象；

2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm；

1、修理或更換；

2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象五

故障現(xiàn)象：

離心式通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)故障

原因：

1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小；

2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小；

3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多；

處理方法：

1、檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍；

2、調(diào)整間隙；

3、更換離心式通風(fēng)機潤滑油；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象六

故障現(xiàn)象：

風(fēng)量降低

原因：

1、轉(zhuǎn)速降低；

2、管路堵塞；

3、密封泄漏；

處理方法：

1、檢查電源電壓；

2、疏通清理管路；

3、修理或更換密封；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象七

故障現(xiàn)象：

風(fēng)壓降低

原因：

1、系統(tǒng)阻力過大；

2、介質(zhì)密度有變化；

3、葉輪變形或損壞；

處理方法：

1、修正系統(tǒng)的設(shè)計使之更合理；

2、對進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整；

3、更換損壞的葉輪；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象八

故障現(xiàn)象：

振動

原因：

1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形；

2、主軸彎曲變形；

3、出口閥開度太?。?/p>

4、對中找正不好；

5、轉(zhuǎn)子不平衡；

6、管路振動；

處理方法：

1、修復(fù)并加固基礎(chǔ)；

2、更換主軸；

3、對閥門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

4、重新找正；

5、對轉(zhuǎn)子作動平衡或更換；

6、加固管路或調(diào)整配管；

離心通風(fēng)機故障現(xiàn)象九

故障現(xiàn)象：

軸承溫度高

原因：

1、軸承損壞；

2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；

3、潤滑油位過高或缺油；

4、冷卻水量不夠；

5、電機和風(fēng)機不同一中心線；

6、轉(zhuǎn)子振動；

處理方法：

1、更換軸承；

2、重新選型并更換合適的油品；

3、調(diào)整油位；

4、增加冷卻水量；

5、找徑向、軸向水平；

6、對轉(zhuǎn)子找平衡。

低壓離心通風(fēng)機(low pressure centrifugal fan )　 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，全壓值不超過980 Pa（100 kgf/m2）的離心通風(fēng)機。