胡瑞林。
北京第一機床廠。
龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和...
兩都的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。數控銑床一般由數控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成請采納,謝謝
龍門銑床一般是以銑削為主,能夠加工各種平面,具有效率高,精度高等特點,但是不能進行鏜削和刨削。加工工件具有一定的局限性。龍門刨銑床一般是以刨削為主,也能對特殊工件進行銑削加工,不過單純從銑削功能上來講...
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龍門銑床日常保養(yǎng)規(guī)程 班前 : 1. 擦拭設備外表及外露導軌面、絲桿,并潤滑導軌、絲桿。 2.按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。 3.開空車試驗檢查運動部件的潤滑情況。 班后: 1.清掃銑屑,擦拭設備外表及導軌、絲桿。并及時潤滑。 2.擦拭各部件并必要潤滑后歸位。 3.將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回本位。 4.認真檢查填寫設備的日常點檢卡和交接班記錄。 5.將已銑削好的工件清除鐵屑毛刺后, 按定置管理的要求擺放整齊。 龍門銑床定期保養(yǎng)規(guī)程 一. 外表: 1.擦洗銑床外表及各死角,并拆洗各防護罩蓋、護板,清除內外塵 屑、油污、黃袍、黑衫,實現漆見本色、鐵見光。 2.檢查、補齊螺釘、螺帽、手球、手柄。 二.立柱、橫梁、銑頭: 1.擦洗導軌及絲桿、螺母、光桿,實現內外清潔,并研刮導軌面的 拉傷、劃痕。 2.擦洗銑頭,并調整適當。修刮垂直和兩側銑頭的各自塞鐵與導軌 的間隙,實現配合松緊適中。 3.修研
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老式龍門刨床的機械加工功能單一,精度差,效率低,已不適應現在機加工生產需要。增裝機械動力頭,用PLC、變頻器代替老設備中繼電器控制和機床變速裝置,發(fā)揮龍門銑優(yōu)越性能和作用,擴展機加工能力,從而進一步提高生產質量和勞動生產率,
龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
龍門銑床的外形與龍門刨床相似,區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架,并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動,而是進給運動,而銑刀的旋轉運動是主運動。
龍門銑床由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構成。
門式框架由立柱和頂梁構成,中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。橫梁上有1~2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率最大可達150千瓦)、變速機構、操縱機構和主軸部件等。
臥式長床身上架設有可移動的工作臺,并覆有護罩。加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。
龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象。
①龍門鏜銑床:橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭,其主軸(套筒或滑枕)能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分??蛇M行鏜孔及銑削作業(yè)。如圖《龍門鏜銑頭》所示。
②龍門鉆銑床:橫梁上裝有動力頭,通過接桿裝鉆頭或銑刀,可完成鉆孔及銑削作業(yè)。
龍門銑床床身上裝設有X軸導軌,龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架,龍門架還包括有:龍門架拖板,龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌,裝設于龍門架上。橫梁,該橫梁裝設有一Z軸拖板,橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上,橫梁上還裝設有Y軸導軌?!°娤餮b置,龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上,使該龍門架在數控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。
龍門銑床的主參數為工作臺面寬度,也有以龍門寬度為參數的。
如型號為SK2015-3的數控龍門銑,指龍門寬度為1.5米,工作臺長度為3米,換句話說,就是能加工1.5寬,3米長的工件。
原因:在內外熱源的影響下,龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環(huán),對于龍門銑床來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。
為了減少熱變形,在龍門銑床結構中通常采用以下措施。
1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門銑床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強制冷卻,也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法,使龍門銑床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
2:減少發(fā)熱龍門銑床內部發(fā)熱時產生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
3:主軸箱的改進對于龍門銑床的主軸箱,應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現傾斜。
4:改善龍門銑床機構在同樣發(fā)熱條件下,龍門銑床機構對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱,雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。
按龍門架是否移動,分為龍門固定工作臺移動式(約占90%以上)和龍門移動式(又稱橋式)。橋式龍門銑的特點是占地面積小,承載能力大,龍門架行程可達20米,便于加工特長或特重的工件。
按橫梁是否在立柱上運動,分為動梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動稱為高架式。
分為普通型和數控型,還有廠家開發(fā)出普通銑和數控銑一鍵式轉換的數字智能化龍門銑,更為靈活實用。
分為輕型、中型和重型(超重型)龍門銑。